CN2510749Y - 密封回流循环直筒式煤火热水炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为炉灶技术领域提供了一种密封回流循环直筒式煤火热水炉,它的主要特点是炉芯上部的炉口上装设有套装多级炉盘;炉芯与热水箱的水胆壁之间有间隙,炉盘环设在间隙上口的外周侧。在热水箱内环绕炉芯设置有循环发热管,循环发热管的进热口对于间隙开放;在循环发热管的进热口对侧设置有与之相通的烟囱。烟囱穿设在热水箱内部。炉盘呈圆筒状,二个以上的炉盘相互套合,炉盘的上部开口内缩;炉盘与炉芯上口之间设有炉封,炉封呈圆盘状,中部开口,炉封和炉盘之间的间隙与水胆壁和炉芯之间的间隙相通。与现有技术相比具有热能不散失、对热能可充分利用等显著特点。
Description
技术背景:
本实用新型属于炉灶技术领域,是一种密封回流循环直筒式煤火热水炉。
背景技术:
现有热水炉煤球燃烧后废气直接排出,损失了废气中的热能,炉盘与锅坐合不好,也导致热能散失。
发明内容:
本实用新型所采取的技术方案是在现有热水炉的基础上加以改,它具有炉芯、烟囱、进风管,炉芯外热水箱与热水箱上连设的进水管和出水管;它的主要特点是:炉芯上部的炉口上装设有套装多级炉盘;炉芯与热水箱的水胆壁之间有间隙,炉盘环设在间隙上口的外周侧。在热水箱内环绕炉芯设置有循环发热管,循环发热管的进热口对于间隙开放。在循环发热管的进热口对侧设置有与之相通的烟囱。烟囱穿设在热水箱内部。炉盘呈圆筒状,二个以上的炉盘相互套合,炉盘的上部开口内缩。炉盘与炉芯上口之间设有炉封,炉封呈圆盘状,中部开口,炉封和炉盘之间的间隙与水胆壁和炉芯之间的间隙相通。
附图说明:
由于本实用新型采取了上述技术技术方案与现有技术相比具有热能不散失,对热能可充分利用等显著特点。
具体实施方式:
结合附图及实例对本实用新型进一步说明。
图1表示本实用新型的总装结构示意图。
图2表示本实用新型的循环发热管结构示意图。
如图1、图2所示,本实用新型具有炉芯1、进风管13、烟囱14、炉芯1外设有热水箱4,在热水箱4上连设有进水管9、出水管10,在炉芯1的上部的炉口2上装设有套装多级炉盘3,套装多级炉盘3呈圆筒状,二个以上的炉盘相互套合,炉盘中部开口内缩,套装多级炉盘3,可适合大小不同的锅,都能与其紧密结合,充分利用热能。炉芯1与热水箱4的水胆壁5之间有间隙,炉盘环设在间隙上口的外周侧;在热水箱内环绕炉芯1设置有循环发热管6,循环发热管6的进热口7相对于间隙开放,在循环发热管进热口及对侧设置有与之相通的烟囱14,烟囱穿设在热水箱4内部,炉封8呈圆盘状,中部开口,炉封8和炉盘之间的间隙与水胆壁5和炉芯1之间的间隙相通。煤球燃烧后气体通过间隙,经过循环发热管6,由烟囱14排出,可充分利用气体中的热能对锅和热水加热。进水管9和出水管10设置在热水箱4上,出水管10位置高于进水管9,在炉顶11上设置有安全放气阀12。炉芯1下部连设有进风管13。
Claims (2)
1、一种密封回流循环式直筒式煤火热水炉,具有炉芯、烟囱、进风管,炉芯外设有热水箱,热水箱上连设进水管与出水管,其特征在于炉芯与热水箱的水胆壁之间有间隙,炉盘环设在间隙上口的外周侧,热水箱内环绕炉芯设置有循环发热管,循环发热管的进热口相对于间隙开放。
2、如权利要求1所述的一种密封密回流循环直筒式煤火热水炉,其特征在于在循环发热管的进热口对侧设置有与之相通的烟囱,烟囱穿设在水箱内部,炉盘呈圆筒状,二个以上的炉盘相互套合,炉盘的上开口内缩,炉盘与炉芯之间设有炉封,炉封呈盘状,中部开口,炉针和炉盘之间的间隙与胆壁和炉芯之间的间隙相通。
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