CN2510639Y - 新型喷油器 - Google Patents

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CN2510639Y CN 01276084 CN01276084U CN2510639Y CN 2510639 Y CN2510639 Y CN 2510639Y CN 01276084 CN01276084 CN 01276084 CN 01276084 U CN01276084 U CN 01276084U CN 2510639 Y CN2510639 Y CN 2510639Y
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Abstract

本实用新型涉及一种柴油机中的喷油设备,尤其是涉及一种柴油机中的新型喷油器,其特征是其喷油嘴由圆形板阀和板阀体组成一副精密偶件,所述圆形板阀和所述板阀体相配合面为环形面,所述圆形板阀的顶端通过一偶件接头垂直的接有一拉杆,拉杆的直径小于圆形板阀的直径,其中上部上套有一调压力螺钉,调压力螺钉内从上至下依次设有锁紧螺母、弹簧压板、弹簧和弹簧垫,所述弹簧压板正好卡在所述锁紧螺母;该喷油器能自动调节喷油量和压力,使燃油雾化效果好,燃烧充分,耗油量少。

Description

新型喷油器
一、技术领域
本实用新型涉及一种柴油机中的喷油设备,尤其是涉及一种柴油机中的新型喷油器。
二、现有技术
目前柴油机中使用的喷油器,其喷油嘴都是由针阀和针阀体组成一副偶件,且油是通过圆孔或涡流孔喷出,圆孔或涡流孔有一定的面积和体积,在喷油时,燃油做直线运动,需要一定的距离才可与空气碰撞、扩散并将燃油雾化,由于燃烧室的体积和直径的限制,有一些燃油来不及雾化,便与燃烧室壁相撞,再加上燃烧室壁上有一定的温度,因而这些燃油便被蒸发,在燃烧室壁上极易形成积碳,或者堵塞喷油孔,因而这种喷油器耗油量大,且雾化效果不好导致燃烧不充分。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种能使燃油雾化效果好,燃烧充分,耗油量少的柴油机上使用的新型喷油器。
本实用新型通过以下方式实现:一种新型喷油器,其特征是其喷油嘴由圆形板阀和板阀体组成一副精密偶件,所述圆形板阀和所述板阀体相配合面为环形面,所述圆形板阀的顶端通过一偶件接头垂直的接有一拉杆,拉杆的直径小于圆形板阀的直径,其中上部上套有一调压力螺钉,调压力螺钉内从上至下依次设有锁紧螺母、弹簧压板、弹簧和弹簧垫,所述弹簧压板正好卡在所述锁紧螺母上。
本实用新型有如下效果:
1)燃油雾化效果好:本实用新型把圆孔形喷射改为圆环形喷射,柴油机气缸是圆形的,燃烧室也是圆形的,圆环形喷射雾化后的油运动轨迹形成圆形与燃烧室的形状相似,因而油的扩散沿圆周,是全方位的,各个角度都有,使得油扩散直径加大,进而使其密度减小,加之与高压空气的碰撞扩散因而雾化效果好,和空气充分混合。
2)耗油量小,不易形成积碳:因为油的雾化效果好,使油能燃烧充分,减少单位时间内的耗油量,同时采用圆环形喷油,使得油的雾化射程变小,因而在燃烧室壁上不易形成积碳。
3)密封效果好,延长喷油嘴的使用寿命:本实用新型的喷油嘴是由板阀和板阀体构成,且板阀关闭时的运动方向为垂直向上,板阀关闭后,此时板阀所受压力的方向与其运动方向一道,此时压力越大,板阀关闭的越严密,这样防止了高温高压的气体进入喷油嘴而烧坏了喷油嘴。
4)可以实现自动压力调节,应用范围大:本实用新型的喷油嘴有板阀和板阀体组成,板阀和板阀体是环形接触面,处于常闭状态,当阀门打开时便形成环形喷油缝,由于喷油嘴的喷射压力与油泵凸轮转速的平方成正比,与油量的平方成正比,与喷嘴的几何面积平方成反比,可根据高压腔内油的压力的大小,形成可变喷油缝面积,从而自动调节可变转速和喷油量,进而调节压力,根据功率大小分为单环喷油或双环喷油缝。
5)减少环境污染:采用本实用新型后,使油燃烧充分,不会产生黑烟,因而环保效果好。
四、附图说明
图1为本实用新型实施例一结构示意图;
图2为本实用新型实施例二的结构示意图;
图3为本实用新型喷出的油雾的轨迹示意图;
图4为本实用新型装在内燃机气缸内的位置示意图;
五、具体实施方式
实施例一:一种新型喷油器,其喷油嘴27由圆形板阀15和板阀体10组成一副精密偶件,所述圆形板阀15和所述板阀体10相配合面为环形面13,所述圆形板阀15的顶端通过一偶件接头19垂直的接有一拉杆21,拉杆21的直径小于圆形板阀15的直径,其中上部上套有一调压力螺钉7,调压力螺钉7内从上至下依次设有锁紧螺母22、弹簧压板4、弹簧5和弹簧垫6,所述弹簧压板4正好卡在所述锁紧螺母22上。
如图4所示工作时将本实用新型提供的喷油器装在柴油机的气缸30的顶部,如图1所示,平时圆形板阀15和所述板阀体10处于常闭状态,油从进油道8进入高压腔26内,通过弹簧5的压力使油的压力升高,随着油的压力的升高,由于弹簧5套在拉杆21的上部,使圆形板阀15向下运动,圆形板阀15被打开,此时圆形板阀15和板阀体10之间的环形面13变成环形缝隙形成环形喷油缝,油从环形喷油缝喷出进入气缸30内的燃烧室内,喷出的燃油的轨迹如图3所示的形状,由此可以看出油在燃烧室中是分布均匀的,从环形喷油缝中喷出的油作圆形的扩散运动,使得油的扩散直径加大,从而油的喷射面积也增大,这样单位面积内油的密度变小,因而油的雾化效果好,同时油的雾化距离也缩短,喷出的雾状油燃烧并推动活塞29运动,同时高压腔26中有一部分油经回油道20流向溢流口1回到油箱中;喷完油后圆形板阀15通过弹簧5向上运动从而关闭;随着喷出的油在气缸30内燃烧,使得气缸30中的压力猛的升高,由于圆形板阀15的关闭时的运动方向与其受气缸30的压力方向一致,使得圆形板阀15关闭的非常严密,这样气缸30内的热气体就不会进入高压腔26内,使高压腔26内的油不被蒸发,因而就不会形成积碳,也就不会烧坏偶件,而且气缸30内的压力越大,圆形板阀15关闭的越严密,从而延长了喷油器的使用寿命。
实施例二:其余同实施例一相同,如图2所示在所述环形面13与所述圆形板阀15之间设有一副喷油圆形板阀16,其与圆形板阀15相配合面为副环形面14;所述板阀15在所述高压腔26内的部分上套有压缩弹簧12,其顶部设有压力调整垫圈17。以此种方式形成双环喷油器,当开始油进入高压腔26中时,油量很小,不足以打开圆形板阀15和副喷油板阀16,通过弹簧5的压缩使油的压力升高,随着油的压力的升高,由于弹簧5套在拉杆21的上部,使圆形板阀15向下运动,圆形板阀15被打开,此时圆形板阀15和板阀体10之间形成环形面变为环形喷油缝,油从环形喷油缝中喷出,随着油量的加大,压力调整垫圈17使得压缩弹簧12的压力变小,使环形喷油缝的行程加大,高压腔26内油的压力继续升高,使副喷油板阀16也打开,这样副环形面14也变为副环形喷油缝,因而油从环形喷油缝和副环形喷油缝中同时喷出,分流喷射,即有很好的雾化效果,又很快的实现调压,此种双环喷油器可以根据油量的多少自动调节喷油量,适合大功率需油量大的柴油机使用。

Claims (3)

1.一种新型喷油器,其特征是其喷油嘴(27)由圆形板阀(15)和板阀体(10)组成一副精密偶件,所述圆形板阀(15)和所述板阀体(10)相配合面为环形面(13)。
2.如权利要求1所述的新型喷油器,其特征是所述圆形板阀(15)的顶端通过一偶件接头(19)垂直的接有一拉杆(21),拉杆(21)的直径小于圆形板阀(15)的直径,其中上部上套有一调压力螺钉(7),调压力螺钉(7)内从上至下依次设有锁紧螺母(22)、弹簧压板(4)、弹簧(5)和弹簧垫(6),所述弹簧压板(4)正好卡在所述锁紧螺母(22)上。
3.如权利要求1或2所述的新型喷油器,其特征是在所述环形面(13)与所述圆形板阀(15)之间设有一副喷油圆形板阀(16),其与圆形板阀(15)相配合面为副环形面(14);所述板阀(15)在所述高压腔(26)内的部分上套有压缩弹簧(12),其顶部设有压力调整垫圈(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100422545C (zh) * 2004-12-15 2008-10-01 浙江飞亚电子有限公司 一种喷油嘴
CN110410822A (zh) * 2018-04-27 2019-11-05 中国航发商用航空发动机有限责任公司 可变喷口面积的离心式喷嘴

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