CN2510240Y - 杠杆触拨式无声扳手 - Google Patents

Abstract

一种杠杆触拨式无声扳手结构,主要包含:一棘轮;一驱动柄,一端设一枢合部,设于该棘轮的邻近位置;该枢合部的一侧向上圆弧延伸形成一离合块,该离合块的内侧缘设一棘齿面,共与该棘轮啮合;一护壳,将棘轮及驱动柄的枢合块夹置定位在其中;一枢合元件,将上述元件定位;扳动该驱动柄,使其离合快靠合该棘轮,该驱动柄可带动该棘轮转动进而驱动工件;往另一方向扳动,该驱动柄以枢合元件为圆心而空转回动。

Description

杠杆触拨式无声扳手

技术领域：

本实用新型与扳手工具有关，尤指一种杠杆触拨式无声扳手。

背景技术：

习用的棘轮扳手工具，其结构请参阅图1，在扳手工作端填设一棘轮套筒10，一拨动块11底由钢珠12及弹簧13推顶，使其一端角齿啮合于棘轮套筒10，该拨动块11由一拨动杆14操作拨转；该棘轮套筒10由一C型扣环15定位于扳手工作端，其上下各以一螺丝元件锁置定位片16、17予以定位。其操作主要是由使用者调拨该拨动杆14，令拨动块11一端角捏合于该棘轮套筒10，致使该扳手工具可由一方向带动该棘轮套筒10进而驱动工件，另一方向带动则为扳手空转复位。

前述葫芦柄式棘轮扳手的构成元件多，组装定位精细而繁琐，拨动块11与棘轮套筒10的啮合齿数少，减少扳手扭力，且扳手空转时拨动块11角齿与棘轮套筒10摩擦而发生棘齿交会的密集声响，无法达到静音操作的目的；当工件呈松动状态时，棘轮套筒10无法定位与拨动块11配合，因此反方向回动扳手时，拨动块11会带动棘轮套筒10及工件均反向回转，使其无法往有效方向操作松脱工件。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是克服上述已有技术的不足，提供一种杠杆触拨式无声扳手，该扳手应具有组装简易、操作静音、扭力提高，更有助于操作且使用寿命长，作用于松动状态的工件时，工件并不会受到扳手的反向回动而牵扯回转，在施作角度受限的环境下，仍能有效地驱转工件，所以不受施作环境或工件松紧的限制。

本实用新型的技术方案如下：

一种杠杆触发式无声扳手，其特点是它主要包含：一棘轮；一驱动柄，一端设一枢合部，设于该棘轮的临近位置；该枢合部的一侧向上圆弧延伸形成一离合块，该离合块的弧形内侧缘设一由多个棘齿构成的棘齿面，供与该棘轮啮合；一定位座及一护盖，二者对应合并将棘轮及驱动柄的枢合块夹制定位于其中；一枢合元件，将该定位座、护盖及枢动柄的枢合部予以枢合固定，且使该驱动柄能以该枢合元件为圆心转动；扳动该驱动柄，使其离合块靠合该棘轮，棘齿面与棘轮啮合，该驱动柄可带动该棘轮转动进而驱转工件；往另一方向板动该驱动柄时，使该离合块的棘齿面与棘轮分离，该驱动柄以枢合元件为圆心而空转回动。

所说护壳可由一定位座及一护盖二者对应合并所构成，将棘轮及驱动柄的枢合部夹制定位在其中；该枢合元件，将该定位座、护盖及驱动柄之枢合部予以枢合固定，且使该驱动柄能以该枢合元件为圆心转动。

所说定位座中央为一设置孔，供该棘轮设置其中并可转动；该设置孔的边缘设一缩径的凸缘挡止该棘轮边缘；该定位座侧边下方设一凹陷空间，供该驱动柄的枢合部设置；该枢合部及凹陷空间侧壁对应设一枢孔，供该枢合元件穿枢。

所说护盖一侧面呈完全开放状，另一侧为封闭侧边，周缘设一包覆壁含覆于该定位座外，封闭侧边设一工作孔，供棘轮的工具端显露；相对该定位座及驱动柄的枢孔位置亦设一枢孔，供该枢合元件穿枢。

该定位座的凹陷空间一侧为开放边，供该驱动柄活动，另一侧则为一挡止边，挡止该枢合部以限制该驱动柄回动；该护盖的包覆壁相对于该定位座的开放边亦设一开口，供该驱动柄旋动。

该棘轮的外径面设一沟槽；一棘轮定位结构在该驱动柄之枢合部顶面中央设一填孔，其中填塞一梢块，该梢块顶端伸入并密合于该棘轮的沟槽中，限制该棘轮不致脱离该护壳。

所说护壳中央为一设置孔，供该棘轮设置其中并可转动；该护壳的底部为一容置空间，供驱动柄的枢合部设置，该设置孔底部设一开放口与容置空间相通，供驱动柄离合块的棘齿面与棘轮啮合；该容置空间两侧壁及驱动柄的枢合部各设有枢孔，供该枢合元件穿枢。

该扳手还包含一旋向限位结构，系在该驱动柄的枢合部设一与枢合元件同心的半弧孔，该护壳相对该半弧孔的位置各设一小孔，供一梢杆穿过，两端定位于该小孔中，使梢杆活动于该半弧孔内。

该工具端系一向棘轮两端延伸的角形套柱。

该工具端系一多角套孔。

本实用新型进步效果是：具有组装简易、操作静音、扭力提高，更有助于操作且使用寿命长，作用于松动状态的工件时，工件并不会受到扳手的反向回动而牵扯回转，在施作角度受限的环境下，仍能有效地驱转工件，所以不受施作环境或工件松紧的限制。

附图说明：

图1是习用棘轮扳手立体分解图。

图2是本实用新型第一实施例立体分解图。

图3是本实用新型第一实施例组合外观图。

图4是图3A-A剖面暨箭头方向所指的剖视图。

图5是本实用新型第一实施例组合正视图。

图6是本实用新型第一实施例的拨转手柄的动作示意图。

图7是本实用新型第二实施例立体分解图。

图8是本实用新型第三实施例立体分解图。

图9是本实用新型第三实施例组合剖视图。

具体实施方式：

图2至图4为本实用新型第一实施例结构图，本实用新型一种杠杆触发式无声扳手，主要包含：

一棘轮20，该棘轮20中央设一工具端，该工具端如图2所示，为一向两端延伸的套柱21，或如图7所示的多角套孔22；

一驱动柄30，设于该棘轮20的下方，其一端设一柄套31，供使用者握持；另一端则略向柄侧做一转折形成一枢合部32，该枢合部32的中央设一枢孔33，顶缘为一承托部34，用以托承该棘轮20，该承托部34的一侧向上圆弧延伸形成一离合块35，该离合块35的弧形内侧缘设一棘齿面36，供与前述棘轮20啮合；

一定位座40，为一概呈倒水滴状的座体，其中央设一直径与该棘轮20相当的设置孔41，供该棘轮20设置其中并可转动；该设置孔41的边缘是一缩径的凸缘42，以挡止该棘轮20边部，防止该棘轮20由侧方脱离；该定位座40侧边下方设一凹陷空间43，供该驱动柄30的枢合部32设置，该凹陷空间43的一侧为开放边431，供该驱动柄30的柄部活动，另一侧则为一挡止边432，挡止该枢合部32；该凹陷空间43的侧壁中央设一枢孔44，与该枢合部32的枢孔33对应；

一护盖50，为一倒水滴状的中空壳体，其一侧面呈完全开放状，另一侧为封闭侧边，周缘设一包覆壁51含覆于该定位座40外，封闭侧边设一工作孔52，供棘轮20的套柱21或多角套孔22显露，该包覆壁51相对于该定位座40的开放边431亦设一开口53，供该驱动柄30旋动；封闭侧边相对该枢孔33亦设一枢孔54；

一枢合元件60铆钉，穿过该定位座40、驱动柄30及护盖50的枢孔44、33、54，将三者予以合并定位，并使驱动柄30能以该枢合元件60为圆心扳动；

一旋向限位结构，系在该驱动柄30的枢合部32的枢孔33周边设一与枢孔33同心的半弧孔71，该定位座40及该护盖50相对该半弧孔71的位置各设一小孔72、73，供一梢杆74穿过，两端定位在该小孔72、73中，使梢杆74活动于该半弧孔71内。

请参阅图5和图6，当本实用新型的驱动柄30以枢合元件60为圆心扳转时，其端部的离合块35即与其配合而产生杠杆作用，也就是说，当驱动柄30往一方向扳动时，该离合块35即往其反方向靠动。利用这样的工作原理，将棘轮20的套柱21或多角套孔22套接在预操作的工件上，将驱动柄30往逆时针方向板动一预定距离，如图6，使离合块35往棘轮20方向靠合，其棘齿面36完全与棘轮20啮合，此时驱动柄30即可带动该棘轮20转动以松紧工件。当旋动该驱动柄30一定程度后，通常需回转复位，使之能以适当且方便施力的手势操作工具。当回转该驱动柄30时，如图5，该离合块35的棘齿面36即与该棘轮20完全分离，该驱动柄30以该枢合元件60为圆心而空转复位，使能进行下一次扳转动作。

该旋向限位结构系一辅助结构。如图6，当扳转该驱动柄30使其离合块35的棘齿面36与棘轮20啮合时，该梢杆74则靠位在半弧孔71的下端，使用者即可由目测判断离合块35的棘齿面36已与棘轮20啮合，再扳动驱动柄30即可驱动该棘轮20及工件。反之，如图5，当驱动柄30回动时，除了该枢合部32的边部靠抵在定位座40的挡止边432之外，该梢杆74靠位于半弧孔71的上端部，使用者由目前梢杆74的位置即可得知离合块35已与棘轮20分离。

图8和图9为本实用新型第三实施例，其主要包含：

一棘轮20’，该棘轮20’的中央如图8所示为一向两端延伸的套柱21，或如图7所示为一多角套孔22；该棘轮20的外径面设一灌槽23；

一护壳80，为一概呈倒水滴状的中空壳体，其中央设一直径与该棘轮20相当的设置孔81，供该棘轮20设置其中并可转动；该护壳80的底部系为一容置空间82，并于该设置孔81底部设一开放口83与容置空间82相通，供一部分的棘轮20’能显露于开放口83；该容置空间82两侧壁各设一枢孔84；

一驱动柄30’，设于该棘轮20’的下方，其一端设一柄套31，供使用者握持；另一端为一枢合部32，设于该护壳80的容置空间82中，该枢合部32的中央设一枢孔33，以与护壳80的枢孔84对应以一枢合元件60穿枢固定，并使驱动柄30’可以该枢合元件60为圆心在该护壳80的容置空间82内扳动；该枢合部32顶缘为一承托部34，用以托承该棘轮20’；一棘轮定位结构，系在该承托部34中央直向设一填孔341，其中填塞一梢块342，该梢块342顶端凸出该承托部34，可伸入并密合于该棘轮20’的沟槽23中，限制该棘轮20’，使其无虞脱离该护壳80；该承托部34的一侧向上圆弧延伸形成一离合块35，该离合块35的弧形内侧缘设一棘齿面36，供与棘轮20啮合；

一旋向限位结构，系在该驱动柄30’的枢合部32的枢孔33周边设一与枢孔33同心的半弧孔71，该护壳80的两侧壁对应该半弧孔的71的位置各设一小孔72，供一梢杆74穿过，两端定位于该小孔72中，使梢杆74活动于该半弧孔71内。

第三实施例的操作方法、工作方式与第一实施例均相同，在此不多加赘述。惟其与第一实施例不同之处，在于该梢块342伸设入该棘轮20’的沟槽23之结构，该结构为定位该棘轮20’防止其脱离；然当驱动柄30’扳动以操动棘轮20’时，该梢块342亦会随该驱动柄30’的动作而出现倾斜的现象，虽不致于脱离该棘轮20’的沟槽23，但仍需加以注意防止。该旋向限位结构即可用来防止因使用者过度扳动驱动柄20’而使梢块342倾斜脱离沟槽23的状况发生；该旋向限位结构与驱动柄30’的配合关系如第一实施例所述，在此亦不多加赘述。

综上所述，本实用新型第一、二、三实施例均具有以下优点：

1、由于本实用新型的驱动柄30、30’可以控制其上的离合块35棘齿面36与棘轮20、20’啮合或分离，啮合时驱动柄30、30’带动该棘轮20、20’转动，藉以旋松或旋紧工件；分离时驱动柄30、30’则可空转回动；特别是在空转回动时，因为棘齿面36已完全与棘轮20、20’分离，不会产生棘齿交会摩擦的声音，可达到静音操作的目的。反观图1所示的习用棘轮扳手，拨动块11的角齿与棘轮套筒10恒常啮合，当逆向扳转扳手时，拨动块11将被棘轮套筒10的棘齿拨推而产生弹性摇动，当棘齿拨推时即发出声响，故习用棘轮扳手不具有静音操作的功能。相较之下，本实用新型的静音操作较习用技术有一大突破。

2、本实用新型的驱动柄30、30’以离合块35上多数棘齿所构成棘齿面36与棘轮20、20’啮合，当施力扳动驱动柄30、30’带动棘轮20、20’驱动工作时，可由多数的棘齿啮合分摊应力，不会出现棘齿崩断的情形；相对的可提供更高的扭力，能承受使用者以更大的力量锁紧工件或者以更大的瞬间力量松释紧旋的工件。反观图1所示的习用棘轮扳手，由于拨动块11仅以端角的两齿与棘轮套筒10啮合，其应力多集中在端角的两齿，扭力降低，必须降低使用力量，否则拨动块的角齿容易崩断。相较之下，本实用新型扭力提高，结构稳固，更有助于操作，而且使用寿命长。

3、本实用新型驱动柄30、30’回动时，由于其离合块35的棘齿面36与棘轮20、20’完全分离，故棘轮20、20’不会受到任何的回动牵扯，所以即使呈松动状态的工件也不会受到回动牵扯而回转，此项优点在施工作业角度受限的环境下尤显可贵，因为在施工作业角度受限的情况下驱动柄30、30’的扳转角度有限，换言之，驱动工件旋转的角度也受到限制，但本实用新型能使被松动的工件不会随着驱动柄30、30’回动，所以即使仅能以较小的角度驱动工件，仍能使操作之有效方向获得累积，多操作数次仍能达到松紧工件的目的。但是如图1所所示的习用棘轮扳手，其棘轮套筒10就必须在工件具有一定紧度的情况下，才能使棘轮套筒10定位让扳手反向空转，但是当遇到工件呈松动状态却又无法以手旋动将其拾起的过渡时期，棘轮套筒10定会被拨动块11角齿带动而跟着扳手回转，于是工件亦跟着回转，无论如何的来回扳动，工件仍无法将有效的操作方向累积，仍在不松不紧的过渡阶段，除非将棘轮扳手以360度绕转的方式才能使松动的工件完全的松开或渐渐紧固，但是若施作空间狭小无法绕转扳手工具时，将使操作变得非常困难。相较之下，本实用新型即不受施作环境或工件松紧的限制。

4、本实用新型的构件精少，组装简单，容易准确定位；改良了习用棘轮扳手构件多、组装繁琐的问题。

Claims (10)

1、一种杠杆触拨式无声扳手，其特征在于它包括：

一棘轮(20)，该棘轮(20)的中央设有一工具端，用以套接在工件上；

一驱动柄(30)，一端设一枢合部(32)，设于该棘轮(20)的邻近位置；该枢合部(32)的一侧向上圆弧延伸形成一离合块(35)，该离合块(35)的弧形内侧缘设一由多个棘齿构成棘齿面(36)，供与该棘轮(20)啮合；

一护壳(80)，包覆定位该棘轮(20)及驱动柄(30)的枢合部；

一枢合元件(60)，将该护壳(80)及驱动柄(30)的枢合部予以枢合固定，且使该驱动柄(30)能以该枢合元件(60)为圆心转动；

2、根据权利要求1所述的杠杆触拨式无声扳手，其特征在于该护壳(80)可由一定位座(40)及一护盖(50)二者对应合并所构成，将棘轮(20)及驱动柄(30)的枢合部(32)夹制定位在其中；该枢合元件(60)，将该定位座(40)、护盖(50)及驱动柄(30)之枢合部(32)予以枢合固定，且使该驱动柄(30)能以该枢合元件(60)为圆心转动。

3、据权利要求2所述的杠杆触发式无声扳手，其特征在于该定位座(40)中央为一设置孔(41)，供该棘轮(20)设置其中并可转动；该设置孔(41)的边缘设一缩径的凸缘挡止该棘轮(20)边缘；该定位座(40)侧边下方设一凹陷空间(43)，供该驱动柄(30)的枢合部(32)设置；该枢合部(32)及凹陷空间(43)侧壁对应设一枢孔(44)，供该枢合元件(60)穿枢。

4、根据权利要求3所述的杠杆触发式无声扳手，其特征在于该护盖(50)一侧面呈完全开放状，另一侧为封闭侧边，周缘设一包覆壁(51)含覆于该定位座(40)外，封闭侧边设一工作孔(52)，供棘轮(20)的工具端显露；相对该定位座(40)及驱动柄(30)的枢孔(33)位置亦设一枢孔(54)，供该枢合元件(60)穿枢。

5、根据权利要求3所述的杠杆触发式无声扳手，其特征在于该定位座(40)的凹陷空间(43)一侧为开放边(431)，供该驱动柄(30)活动，另一侧则为一挡止边(432)，挡止该枢合部(32)以限制该驱动柄(30)回动；该护盖(50)的包覆壁相对于该定位座(40)的开放边(431)亦设一开口(53)，供该驱动柄(30)旋动。

6、根据权利要求1所述的杠杆触发式无声扳手，其特征在于该棘轮的外径面设一沟槽(23)；一棘轮定位结构在该驱动柄(30)之枢合部(32)顶面中央设一填孔(341)，其中填塞一梢块(342)，该梢块(342)顶端伸入并密合于该棘轮(20)的沟槽(23)中，限制该棘轮(20)不致脱离该护壳(80)。

7、根据权利要求1所述的杠杆触发式无声扳手，其特征在于该护壳(80)中央为一设置孔(81)，供该棘轮(20)设置其中并可转动；该护壳(80)的底部为一容置空间(82)，供驱动柄(30)的枢合部(32)设置，该设置孔(81)底部设一开放口(83)与容置空间(82)相通，供驱动柄(30)离合块(35)的棘齿面(36)与棘轮(20)啮合；该容置空间(82)两侧壁及驱动柄(30)的枢合部(32)各设有枢孔(84)(33)，供该枢合元件(60)穿枢。

8、根据权利要求1所述的杠杆触拨式无声扳手，其特征在于还包含一旋向限位结构，系在该驱动柄(30)的枢合部(32)设一与枢合元件(60)同心的半弧孔(71)，该护壳(80)相对该半弧孔(71)的位置各设一小孔(72)，供一梢杆(74)穿过，两端定位于该小孔(72)中，使梢杆(74)活动于该半弧孔(71)内。

9、根据权利要求1所述的杠杆触拨式无声扳手，其特征在于该工具端系一向棘轮(20)两端延伸的角形套柱(21)。

10、根据权利要求1所述的杠杆触拨式无声扳手，其特征在于该工具端系一多角套孔(22)。

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