CN2509477Y - 型煤炉下渣装置 - Google Patents
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Abstract
一种民用型煤炉下渣装置,它包括基板、支承板、转轴及托板、推切板,基板中部开有下煤块圆孔,支承板平行竖向固定连接在基板下方圆孔的两侧,支承板底部偏离基板圆孔的位置各开有一通孔,转轴穿过通孔并与支承板活动连接,转轴上固定连接有托板,托板随转轴翻转,转轴的端头上还固定有手柄,支承板上的转轴的上方各开有一相互平行的滑动槽,推切板上固定连接的滑动轴置于滑动槽内,推切板与基板平行,转轴上邻近支承板位置垂直固定有拨杆,拨杆的端头设计有开口槽,推切板上的滑动轴置于拨杆上的开口槽内。这种下渣结构下渣省力,煤块不易破碎,并且结构简单、成本也有所降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种民用型煤炉的下渣装置。
背景技术
现有技术中,蜂窝煤炉上使用的自动下渣装置主要有平推式下渣及翻转式下渣两种,由于平推式下渣时阻力较大,容易挤碎煤渣块,影响燃烧,所以不如翻转式方便。而翻转式的蜂窝煤炉下渣装置,如实用新型专利蜂窝煤炉半自动下渣装置(专利号:96204425 授权公告号:CN2245722Y专利权人:路其中),它包括一个蜂窝煤炉的圆形炉箅,沿炉箅直径两端固定有轴、轴支承在支架上,其中一端伸出支架固定有一个翻转踏板,炉箅的上、下表面轴向的两侧于翻转方向的后半圆,分别焊接有一个上边缘呈月牙状凹缺的切板,切板凹缺的后面分别焊接有一拱形滚板。该装置在使用时每次将翻转踏板转动180度,切板便将炉箅上的煤渣块切走,而下一块煤就会自动落在翻转后的炉箅上继续燃烧。但该装置仍有许多缺点:1、由于采用不限位的翻转方式下渣,使下渣时切板轴须转180度角,使用不便。2、由于其固有的翻转角行程大的缺点加之采用脚踏板来实现翻转,更使之不便。3、结构相对复杂,工件不易加工,从而也使得成本较高。4、双向可转动,转动方向不对可能挤碎煤渣块影响燃烧。5、煤块燃烧后上下煤块之间易烧结在一起,强行推切煤块,煤块时常被挤碎。
发明内容
本实用新型目的是提供一种结构简单,操作简便省力,且排渣时煤块不易破碎的型煤炉下渣装置。
本实用新型的型煤炉下渣装置,它包括基板、支承板、转轴及托板、推切板,基板中部开有下煤块圆孔,支承板平行竖向固定连接在基板下方圆孔的两侧,支承板底部偏离基板圆孔的位置各开有一通孔,转轴穿过通孔并与支承板活动连接,转轴上固定连接有托板,托板随转轴翻转,转轴的端头上还固定有手柄,支承板上的转轴的上方各开有一相互平行的滑动槽,推切板上固定连接的滑动轴置于滑动槽内,推切板与基板平行,转轴上邻近支承板位置垂直固定有拨杆,拨杆的端头设计有开口槽,推切板上的滑动轴置于拨杆上的开口槽内。
推切板前端为弧形的竖向推板。在推切板的前端还固定连接有水平的切板,切板为弧形并位于推板的前方。
采用这种下渣结构的燃煤炉下渣省力,煤块不易破碎,并且结构简单、成本也有所降低。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
实施例1
在图1所示的实施例中下渣装置包括其板1、支承板2、转轴3及托板4、推切板,方形基板1中部开有圆孔在基板1的下方固定有支承板2,支承板2由三面侧壁构成,其中两侧壁平行且与另一面侧壁垂直,两平行侧壁分别固定在基板1上圆孔的边缘位置,另一侧壁与方形基板的一边平行且远离基板上的圆孔。两侧壁下部开有一位置相应的通孔。转轴3穿过通孔与支承板2活动连接。转轴3远离支承板2开口一侧并处于基板圆孔边缘的下方。轴3的端头上固定有手柄8,在支承架内的转轴上还固定连接一伸到基板圆下方的水平托板,托板为条格状,使用时它支承住燃烧的煤块。支承板两平行侧壁的上部各开一位置相同的滑动槽(如图2所示),推切板上的两只滑动轴9便置于滑动槽内,滑动轴上固定竖向的弧状推板6,推板上缘固定有新月形水平切板5。转轴3上于支承板两侧壁外侧连接有拨杆7,拨杆7一端与转轴相连,另一端开有开口槽,滑动轴伸出支承板侧壁的端头置于拨杆7的开口槽中,当转动手柄8时,托板4向下转动,推切板从基板圆孔边缘下方向中间位置移动,同时实现对煤块推切和使其自动下滑。
本装置在使用时,手柄8为竖直状态,托板4为水平状态,煤块通过基板1上的圆孔落在托板4上,并在托板上燃烧,此时推切板退到基板圆孔的边缘,当底部煤块燃尽后,扳动手柄,转轴转动,托板向下转动,同时推切板向前滑动,切板5切入煤块间隙并托起上层煤块,推板6随后推动底部煤块沿托板滑入灰盒。
Claims (3)
1、一种型煤炉下渣装置,其特征在于:它包括基板(1)、支承板(2),转轴(3)及托板(4)、推切板,基板中部开有下煤块圆孔,支承板(2)平行的两侧壁竖向固定连接在基板(1)下方圆孔的两侧,支承板底部偏离基板(1)上圆孔的位置各开有一通孔,转轴(3)穿过通孔并与支承板(2)活动连接,转轴(3)上固定连接有托板(4),手柄(8)固定于转轴的端头上,支承板(2)上转轴的上方各开有一位置相同的水平滑动槽,推切板上的滑动轴(9)置于滑动槽内,推切板与基板(1)平行,转轴(3)上邻近支承板(2)位置固定有拨杆(7),拨杆(7)端头设计有开口槽,推切板的滑动轴置于拨杆上的开口槽内。
2、如权利要求1所述的型煤炉下渣装置,其特征在于:推切板前端为推板(6),推板(6)竖向弧形的弯板。
3、如权利要求1或2所述的型煤炉下渣装置,其特征在于:推切板前端固定连接有水平的切板(5),切板(5)为新月形状。
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- 2001-09-21 CN CN 01261816 patent/CN2509477Y/zh not_active Expired - Fee Related
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