CN2508272Y - 多排并联管路流量合理分配限流阀 - Google Patents
多排并联管路流量合理分配限流阀 Download PDFInfo
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Abstract
一种多排并联管路流量合理分配限流阀,由活节体(11)和限流片(12)组成,其中限流片(12)上制有限流孔(121),限流孔(121)为圆孔,并安装在活节体(11)中间,其限流片(12)上的限流孔(121)距限流片(12)中心保持有一定的偏心距。本实用新型可使各排集热器同时产生热水,并其产水量之比符合各排集热器集热面积之比,从而保证了系统的最佳效率,结构简单,使用维护修理简易。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能热水系统管路流量分配装置。
背景技术
在当前节能环保的时代,社会的各阶层,例如家庭,公司,工厂已大量的使用太阳能热水系统,在被采用的系统中已不是单一的使用一排太阳集热器,而是采用多排不同集热面积的太阳集热器,以列阵形式出现在此项工程中。这时的进水和回水管路与分排管路将是多列并联的形式,为了流量的匹配习用的设计思路是分排管路的流量之总合应小于总管路的流量,在工程上也就是保证分排管路的管路截面积总合小于总管路的管路截面积。但是使用实践告诉我们各排集热器距离水源的远近不同,各排集热器的面积不同,各排的水流阻力不同,各排安装倾角不同等等,如果要求同时供应热水,这将是一个解决多参数的最优控制问题,采用复杂的控制设备当然可以解决问题,但会使这一工程造价上升,从工程的角度来看,哪一个参变量是主要参变量,怎样最佳的近似解决这一工程问题,而保证系统的最佳效率,是我们亟待解决的问题。
发明内容
根据背景技术所述,本实用新型的目的在于:提供一个简单易制的装置来解决使用多排不同集热面积太阳集热器多列并联中同时产出热水的问题,即在每一排集热器进水管上安装一限流阀,通过限流阀对于每一排集热器可以从进水管路中分配到合理的流量以保证系统的最佳效率。
根据上述的目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种多排并联管路流量合理分配限流阀,由活节体(11)和限流片(12)组成,其中,限流片(12)上制有限流孔(121),限流孔(121)为圆孔,按某排集热器的总集热面积Sn占系统集热器阵列总面积S。的百分比例来分配总进水管(2)的截面积S,所得的面积值即为对应的限流孔(121)的圆孔面积值,限流片(12)装在活节体(11)中间,其限流片(12)上的限流孔(121)的位置与限流片(12)中心保持有偏心距e。
本实用新型所采用的技术方案具有以下优点和效果:
1、本实用新型可以有效的使太阳能热水系统多排并联安装的集热器阵列中各排集热器同时产出热水,并且各排集热器产水量之比符合各排集热器集热面积之比值,从而保证了系统的最佳效率。
2、本实用新型结构非常简单,只是在习用的活节管接头中加一限流片(12),拆装方便,维护修理简易。
附图说明
图1为本实用新型结构的剖视示意图
图2为本实用新型限流片的结构图
图3为本实用新型在太阳能热水系统中使用状况示意图
图中:1-限流阀,11-活节体,12-限流片,2-进水管,3-集热器,31-集热器进水管,4-回水管,So-系统集热器阵列总面积(m2),Sn-某排集热器的总集热面积(m2),S-总进水管的截面积(cm2),d-限流孔的直径(cm),e-偏心距(mm),δ-限流片厚度,R-限流片半径(mm)
具体实施方式
由图1和图2所示,本实用新型由活节体11和限流片12组成,其中,限流片12上制有限流孔121,限流孔121为圆孔,按某排集热器的总集热面积Sn占系统集热器阵列总面积So的百分比例来分配总进水管2的截面积S,所得的面积值即为对应的限流孔121的圆孔面积值,限流片12装在活节体11中间,其限流片12上的限流孔121的位置与限流片12中心保持有偏心距e。
由图可知,限流孔121的面积是按Sn/So的比值分配S,所得的面积值为限流孔121的圆孔面积,如果以限流孔121的直径表达时,其计算公式如下: 限流片的厚度值δ为(1-1.5)mm,用金属板材制造。
由图还可知,限流孔121的中心与限流片12中心的偏心距,若保持边距为3mm时,可按下式计算:e=R-d/2-3(mm)。
由图3所示,本实用新型在太阳能热水系统工程中的使用状况,值得注意的是限流片12安装于活节体11中间时,其限流孔121必须位于限流片12的下方,即应处于各排集热器进水管路31的最低点保证进水,回水畅通。
Claims (5)
1、一种多排并联管路流量合理分配限流阀,由活节体(11)和限流片(12)组成,其特征在于:限流片(12)上制有限流孔(121),限流孔(121)为圆孔,按某排集热器的总集热面积Sn占系统集热器阵列总面积So的百分比例来分配总进水管(2)的截面积S,所得的面积值即为对应的限流孔(121)的圆孔面积值,限流片(12)装在活节体(11)中间,其限流片(12)上的限流孔(121)的位置与限流片(12)中心保持有偏心距e。
2、根据权利要求1所述的多排并联管路流量合理分配限流阀,其特征在于:限流孔(121)的孔径计算公式为
3、根据权利要求1所述的多排并联管路流量合理分配限流阀,其特征在于:限流孔(121)的中心与限流片(12)中心的偏心距计算公式为
e=R-d/2-3(mm)。
4、根据权利要求1所述的多排并联管路流量合理分配限流阀,其特征在于:限流片(12)安装于活节体(11)中间时,其限流孔(121)应处于各排集热器进水管路(31)的最低点位置。
5、根据权利要求1所述的多排并联管路流量合理分配限流阀,其特征在于:限流片(12)用金属板材制作。
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CN2508272Y true CN2508272Y (zh) | 2002-08-28 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100383442C (zh) * | 2006-03-17 | 2008-04-23 | 大庆工大技术有限公司 | 球形限流阀及其在液体输送管线中的应用 |
CN104933484A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-09-23 | 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 | 一种压力加油系统限流孔尺寸优化方法 |
CN106989800A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-28 | 长江水利委员会水文局 | 一种漂浮水面蒸发站液位精确测量装置 |
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2001
- 2001-11-23 CN CN 01271198 patent/CN2508272Y/zh not_active Expired - Fee Related
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