CN2504755Y - 可选相分闸的断路器永磁操作机构 - Google Patents

可选相分闸的断路器永磁操作机构 Download PDF

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曹云东
刘晓明
王尔智
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Abstract

本实用新型提供一种可选相分闸的断路器永磁操作机构,其主要技术特征是,将永磁体固定在激磁线圈内,分闸弹簧固定于上、下挡板之间,其中上挡板固定在断路器支架上,下挡板与传动杆固定在一起,传动杆上端与真空灭弧室动触头杆相连接,触头弹簧处于传动杆与动触头杆连接处外,传动杆的下端与永磁电磁铁的衔铁相联。其优点是,具有结构紧凑,节省中间环节,提高运行可靠性,运行轨迹呈直线,减小运动弧线误差等,可以实现合闸时永磁保持,不需机械锁扣。分闸时采用弹簧驱动,具有较高初始加速度的特点。

Description

可选相分闸的断路器永磁操作机构
一:技术领域
本实用新型涉及一种可选相分闸的断路器操作机构。特别是采用永磁加弹簧的一种新型结构的操作机构。
二、背景技术:
目前现有的断路器操作机构主要有电磁操作机构、弹簧操作机构及近几年发展较快的永磁机构。其中电磁操作机构、弹簧操作机构需要复杂的机械锁扣装置;永磁机构虽然去掉机械锁扣,但在断路器分断时初始力增长较慢,不宜满足断路器分断时初始速度高的要求。同时,现有操作机构执行部件与触头部件采用杠杆连接,分闸弹簧与整个操作机构占用较大体积,触头的直动与杠杆的转动弧线存在弦弧差。
三、发明内容:
本发明的目的是针对上述缺点,提出一种永磁加弹簧的一种新型结构的操作机构。它可以实现合闸时永磁保持,不需机械锁扣。分闸时采用弹簧驱动,具有较高初始加速度的特点。
本发明的目的是这样实现的:包括传动杆、触头弹簧、分闸弹簧、挡板、永磁体、激磁线圈等。其特征是,将永磁体固定在激磁线圈内,分闸弹簧固定于上、下挡板之间,其中上挡板固定在断路器支架上,下挡板与传动杆固定在一起,传动杆上端与真空灭弧室动触头杆相连接,触头弹簧处于传动杆与动触头杆连接处外,传动杆的下端与永磁电磁铁的衔铁相联。
与现有的断路器操作机构相比,具有结构紧凑,节省中间环节,提高运行可靠性,运行轨迹呈直线,减小运动弧线误差等特点。
四、附图说明:
附图是本实用新型的结构图
五、实施方法:
附图是本实用新型结构图。
由附图可知,激磁线圈3内装有永磁体4,触头弹簧8、分闸弹簧7位于传动杆5之外,其中触头弹簧8和分闸弹簧7上端与上挡板9固定连接,其下端与下挡板6、传动杆5固定连接,并随传动杆5向上运动而压缩,传动杆5下端与永磁电磁铁衔铁1相联,衔铁1与永磁电磁铁间存在工作气隙2,传动杆5上端与真空灭弧室11的动触头杆10相联。
当断路器需合闸时,激磁线圈3正向通电,在气隙2中永磁产生吸力与激磁线圈产生吸力方向相同,合成吸力大于反力,断路器动触头杆10在传动杆5带动下执行合闸动作。断路器合闸完成后,激磁线圈3断电,由永磁体4在闭合磁路中产生吸力保证断路器动触头处于合闸位置。在合闸进行中,传动杠5带动挡板6同步运动,对分闸弹簧7进行压缩,为下一步断路器分闸储存能量。
当断路器需分闸时,激磁线圈2反方向通电,在气隙2中激磁线圈3与永磁体4产生的力呈相反方向,合理的线圈设计和电流保证在气隙2中的合成吸力大小约为零。此时已存储能量的分闸弹簧7推动下挡板6,带动动触头杆10执行分闸动作。
本专利采用分闸弹簧7与触头弹簧8嵌套布置,减小所占体积,执行部件与动触头部件采用直线传动方式,中间环节部件减少,减小所占用的体积,尽而提高整机的可靠性。并且由于采用体积较小的直线操作机构,实现单相单控操作,通过配置具有零点自动跟踪的控制模块,即可实现选相分闸操作,从而解决选相分闸的操作机构部分问题。

Claims (1)

1、一种可选相分闸的断路器永磁操作机构,包括传动杆、触头弹簧、分闸弹簧、挡板、永磁体、激磁线圈等,其特征是,将永磁体固定在激磁线圈内,分闸弹簧固定于上、下挡板之间,其中上挡板固定在断路器支架上,下挡板与传动杆固定在一起,传动杆上端与真空灭弧室动触头杆相连接,触头弹簧处于传动杆与动触头杆连接处外,传动杆的下端与永磁电磁铁的衔铁相联。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101226847B (zh) * 2008-02-05 2011-06-15 中国电力科学研究院 一种交流高压真空断路器
CN107068437A (zh) * 2017-03-08 2017-08-18 平高集团有限公司 一种磁力操动机构及使用该磁力操动机构的断路器
CN114999867A (zh) * 2022-06-30 2022-09-02 国网四川省电力公司攀枝花供电公司 一种低压定比费控装置

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