CN2500988Y - 溴化锂吸收式制冷机及热泵冷剂蒸汽凝水闪发吸收装置 - Google Patents

Abstract

一种溴化锂吸收式制冷机及热泵冷剂蒸汽凝水闪发吸收装置。是在冷凝器1经节流装置2节流后流至蒸发器12的冷剂水管路3中增置冷剂蒸汽凝水闪发装置5,在吸收器11后增置冷剂蒸汽凝水吸收装置14,闪发装置与吸收装置相通,闪发装置内置冷剂水布液装置4,冷凝器经节流装置节流后的冷剂水管路接入冷剂水布液装置,吸收装置内置稀溶液布液装置15,吸收器11出口稀溶液接入稀溶液布液装置,吸收装置出口稀溶液管路9接入稀溶液泵8。本装置能减少工作蒸汽耗量,提高系统COP值。

Description

溴化锂吸收式制冷机及热泵冷剂蒸汽凝水闪发吸收装置

本实用新型涉及一种溴化锂吸收式制冷机及热泵冷剂蒸汽凝水闪发吸收装置。属溴化锂制冷机技术领域。

以往冷凝器冷剂蒸汽凝水经节流装置直接进入蒸发器，闪发产生冷剂蒸汽后，使自身温度降到蒸发器压力下的饱和温度，此种情况降低了吸收器的面积的有效利用，利用了一部分吸收器的面积来吸收此部分闪发冷剂蒸汽，对制冷无任何效果。因此工作蒸汽耗量大，系统COP值低。

本实用新型的目的在于克服下上述不足之处，提高一种能减少工作蒸汽耗量，提高COP值的溴化锂吸收式制冷机及热泵冷剂蒸汽凝水闪发吸收装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种溴化锂吸收式制冷机及热泵冷剂蒸汽凝水闪发吸收装置，它是在冷凝器经节流装置节流后流至蒸发器的冷剂水管路中增置一冷剂蒸汽凝水闪发装置，在吸收器后增置一冷剂蒸汽凝水吸收装置，闪发装置与吸收装置相通，闪发装置内设置一冷剂水布液装置，冷凝器经节流装置节流后的冷剂水管路接入冷剂水布液装置，吸收装置内设置一稀溶液布液装置，吸收器出口稀溶液接入稀溶液布液装置，吸收装置出口稀溶液管路接入稀溶液泵。

上述吸收装置可置于闪发装置一侧，稀溶液泵分出一路稀溶液管路接入稀溶液布液装置内。由稀溶液泵分出一路稀溶液送入稀溶液布液装置内在吸收装置中进行喷淋，冷凝器出来的冷剂水经节流装置后先进入冷剂水布液装置在闪发装置内进行喷淋，冷剂凝水在闪发装置内闪发，冷剂水温度降低，稀溶液在吸收装置内进行喷淋吸收闪发装置内冷剂水闪发的冷剂蒸汽，并使稀溶液温度升高，回收了冷凝器冷剂水的热量，并减小了吸收器的单位负荷，温度升高并变稀的溶液进入稀溶液泵入口，与吸收器的液囊来的稀溶液混和，稀溶液整体温度升高进入溶液泵后进入热交换器换热。冷剂水先在闪发装置内闪发降温后进入蒸发器。闪发装置产生的冷剂蒸汽进入吸收装置。

上述吸收装置亦可与闪发装置分开，置于吸收器下部，与吸收器分隔成二个压力腔，吸收器下方设置稀溶液采液装置，稀溶液采液装置接通稀溶液布液装置。冷凝器出来的冷剂水先经节流装置进入冷剂水布液装置在闪发装置内进行喷淋，冷剂蒸汽凝水在闪发装置内闪发生成冷剂蒸汽，同时冷剂水温度降低，进入蒸发器。吸收器最后一排传热管流下的稀溶液由采液装置聚集后进入稀溶液布液装置在吸收装置内布液吸收闪发装置内闪发的冷剂蒸汽，稀溶液整体温度升高进入溶液泵后进入热交换器换热。

本实用新型的优点如下：

1、通过冷剂蒸汽凝水闪发吸收装置用稀溶液回收部分冷凝器冷剂水的余热，使稀溶液的温度提高，经热交换器进入发生器的温度提高，减小了发生器的负荷，减少了工作蒸汽的耗量，提高了COP值。

2、通过冷剂蒸汽凝水闪发吸收装置用稀溶液回收部分冷凝器冷剂水的余热，使稀溶液的浓度变稀，加大了溶液的浓度差，使工作蒸汽耗量降低，提高了COP值。

3、由于冷剂水进入蒸发器的温度降低，闪发的冷剂蒸汽量减少可以使蒸发器冷剂水更多的蒸发，在蒸发吸收器传热面积不变的情况下，提高了制冷量。或在制冷量不提高的情况下，减少吸收器的传热面积。

综合起来，采用此装置可以使COP增加2-3％，制冷量增加1-2％。

图1为本专利提出的方案一系统示意图。

图2为本专利提出的方案二系统示意图。

图3为本专利提出的方案三一实施例系统示意图。

图4为本专利提出的方案三另一实施例系统示意图。

图5为本专利提出的方案四系统示意图。

下面结合附图对本实用新型各实施方案作进一步详细描述：

本专利提出的是一种溴化锂吸收式制冷机及热泵冷剂蒸汽凝水闪发吸收装置。其布置方案有四种：

图1所示为冷剂蒸汽凝水闪发吸收装置布置方案一。由冷凝器1、节流装置2、蒸发器12、吸收器1、稀溶液泵8和冷剂蒸汽凝水闪发装置5、吸收装置14、隔板6、挡液装置16、冷剂水布液装置4、稀溶液布液装置15和系统管路组成。闪发装置5接入冷凝器出来的冷剂水经节流装置节流后流入蒸发器的冷剂水管路3中，冷剂水布液装置4置于闪发装置5内，冷剂水管路3接入冷剂水布液装置4。吸收装置14置于闪发装置5一侧，与闪发装置相通，稀溶液布液装置15置于吸收装置14内，由稀溶液泵8分出一路稀溶液管路13接入吸收装置内的稀溶液布液装置15，吸收装置14出口稀溶液管路9接入稀溶液泵8前吸收器11出口管路10。由稀溶液泵分出一路稀溶液送入吸收装置中进行喷淋，冷凝器出来的冷剂水经节流装置后先进入冷剂水布液装置在闪发装置内进行喷啉，冷剂蒸汽凝水在闪发装置内闪发。对正常的蒸汽型机组，冷剂水从冷凝器39°降到19°，筒体压力16.5mmHg，稀溶液在吸收装置内进行喷淋吸收闪发装置内冷剂水闪发的冷剂蒸汽，并使稀溶液温度升高，溶液温度从40°升高到52°，回收了冷凝器冷剂水的热量，并减小了吸收器的单位负荷，温度升高并变稀的溶液进入稀溶液泵6入口，与吸收器9的液囊来的稀溶液混和，稀溶液整体温度升高进入稀溶液泵后进入热交换器5换热。冷剂水先在闪发装置5内闪发降温后进入蒸发器10。闪发装置5产生的冷剂蒸汽进入吸收装置12，为防止冷剂水被带入吸收装置内，闪发装置5与吸收装置12中间用隔板6和挡液装置14分开。闪发装置5与吸收装置12可以做成一个腔体，也可以分成二个腔体。图中17为低压发生器。

图2所示为冷剂蒸汽凝水闪发吸收装置布置方案二。由冷凝器1、节流装置2、蒸发器12、吸收器11、稀溶液泵8和冷剂蒸汽凝水闪发装置5、吸收装置14、冷剂水布液装置4、稀溶液采液装置18、稀溶液布液装置15和系统的管路等组成。闪发装置5和吸收装置14分开，闪发装置5接入冷凝器出来的冷剂水经节流装置节流后流入蒸发器的管路3中，冷剂水布液装置4置于闪发装置5内，节流装置节流后的冷剂水管路3接入冷剂水布液装置4；吸收装置14置于吸收器11下部，与吸收器用隔板隔成两个压力腔，稀溶液采集装置18置于吸收器11底部接通稀溶液布液装置15。闪发装置5与吸收装置14通过管路19相通。冷凝器出来的冷剂水先经节流装置进入冷剂水布液装置在闪发装置内进行喷淋，冷剂蒸汽凝水在闪发装置内闪发生成冷剂蒸汽，同时冷剂水温度降低，进入蒸发器。吸收器最后一排传热管流下的稀溶液由采液装置聚集后进入稀溶液布液装置在吸收装置内布液吸收闪发装置内闪发的冷剂蒸汽，稀溶液整体温度升高进入溶液泵后进入热交换器换热。

方案三是在方案一的基础上增加一专用稀溶液泵20，如图3-4所示。即在吸收器出口稀溶液管路10上接出一稀溶液泵20，稀溶液泵20出口管路21接入稀溶液布液装置15。稀溶液泵把吸收器的稀溶液部分(如图3)或全部(如图4)用专用稀溶液泵20打入稀溶液布液装置，吸收后的稀溶液由机组的稀溶液泵8打入热交换器。其余与方案一相同。

方案四是在方案二基础上增加一专用稀溶液泵22，即在稀溶液采集装置18出口接出一稀溶液泵22，稀溶液泵22出口管路23接入稀溶液布液装置15。把吸收器的稀溶液全部或部分用专用稀溶液泵22打入稀溶液布液装置，吸收后的稀溶液由另外机组稀溶液泵8打入热交换器。其余与方案二相同。

此装置可以用在蒸汽型、热水型、直燃型制冷机及热泵机组中，溶液流程可以是并联流程、串联流程或串并联流程，冷却水可以是并联流程或串联流程。

Claims (5)

1、一种溴化锂吸收式制冷机及热泵冷剂蒸汽凝水闪发吸收装置，其特征在于它是在冷凝器(1)经节流装置(2)节流后流至蒸发器(12)的冷剂水管路(3)中增置一冷剂蒸汽凝水闪发装置(5)，在吸收器(11)后增置一冷剂蒸汽凝水吸收装置(14)，闪发装置(5)与吸收装置(14)相通，闪发装置(5)内设置一冷剂水布液装置(4)，冷凝器经节流装置节流后的冷剂水管路(3)接入冷剂水布液装置(4)，吸收装置(14)内设置一稀溶液布液装置(15)，吸收器(11)出口稀溶液接入稀溶液布液装置(15)，吸收装置(14)出口稀溶液管路(9)接入稀溶液泵(8)。

2、根据权利要求1所述的一种溴化锂吸收式制冷机及热泵冷剂蒸汽凝水闪发吸收装置，其特征在于吸收装置(14)置于闪发装置(5)一侧，稀溶液泵(8)分出一路稀溶液管路(13)接入稀溶液布液装置(15)内。

3、根据权利要求1所述的一种溴化锂吸收式制冷机及热泵冷剂蒸汽凝水闪发吸收装置，其特征在于吸收装置(14)置于吸收器(11)下部，吸收装置(14)与吸收器(11)分隔成二个压力腔，吸收器(11)下方设置稀溶液采液装置(18)，稀溶液采液装置(18)接通稀溶液布液装置(15)。

4、根据权利要求2所述的一种溴化锂吸收式制冷机及热泵冷剂蒸汽凝水闪发吸收装置，其特征在于吸收器出口稀溶液管路(10)中接出一稀溶液泵(20)，稀溶液泵(20)出口管路(21)接入稀溶液布液装置(15)。

5、根据权利要求3所述的一种溴化锂吸收式制冷机及热泵冷剂蒸汽凝水闪发吸收装置，其特征在于稀溶液采液装置(18)出口接一稀溶液泵(22)，稀溶液泵(22)出口管路(23)接入稀溶液布液装置(15)。

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