CN2500796Y - 油田修井旋转作业装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油工业使用的油田修井旋转作业装置,适用于各类油水井需旋转才能完成的修井作业。本装置由液压转盘和旋转自封封井器等组成,液压转盘和旋转自封封井器由联接机构联接。利用本设备,可形成反循环、正反交替循环的洗井方式,方便快捷地进行洗井、套铣、磨铣等大修工序。既可保证施工人员安全、快捷地完成修井任务,防止环境污染,而且降低了生产成本。
Description
本实用新型涉及石油工业的开采设备，特别是油田修井旋转作业装置，适用于各类油水井的修井作业，用小修设备完成大修作业。
目前，在油田修井作业中，象反循环冲砂洗井、反套铣、磨铣等需旋转作业的生产工艺，需动用大修作业设备方能完成。而修井作业中的冲砂洗井工艺则一般采用正循环洗井的方式，即洗井液从钻杆里进入井底，从油套环空里放返出地面，井口一般用自封封井器来密封。这样对于井比较深、出砂比较严重的油井就不适用，一是洗井时间长，费时费水；二是井液上返速度慢，砂子沉淀快，容易形成砂卡钻柱的事故。现在油田作业用的作业管柱都是六十年代的产品，丝扣漏失严重，井口用的普通自封封井器不能满足使钻具旋转的工艺要求，无法形成快速循环的洗井方式，从而延长了修井作业的时间。而完成诸如洗井这样的作业，动用大修作业设备，因大修作业设备昂贵，增加了修井作业的成本。另外洗井液的乱排乱放使周边环境受到严重污染，又增加了环保费用，从而使作业成本加大。
本实用新型的目的是提供油田修井旋转作业装置，克服反循环洗井等作业工艺需使用大修作业设备方能完成的缺点，利用小修设备完成大修作业设备方能完成的反循环洗井、反套铣、磨铣等需旋转的生产工艺。降低生产成本和工人的劳动强度，保护环境。
本技术解决方案可达上述目的：油田修井旋转作业装置，由液压转盘和旋转自封封井器等组成，液压转盘和旋转自封封井器由联接机构联接。
使用本实用新型后，利用旋转密封封井器密封方圆管柱，使圆管柱旋转，代替大修作业设备，实现反循环洗井等大修作业的小修设备化。与现有技术相比有如下优点：
1、该作业方式和装置能有效地防止井口溢流和井喷事故，方便地进行反循环洗井、反套铣、磨铣等需旋转及井口密封的各种工序；
2.该作业方式的装置结构组成简单，使用性能可靠，重量轻，尤其是高度适中，现场操作方便，有效地提高了作业速度和工人的劳动强度；
3、利用本实用新型作业，还具有刮污清洁，防止井下落物，杜绝环境污染等功效；
4、本装置的构成简单，成本低，减少生产成本。
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型联接机构的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型做进一步的详述：参见附图1-2，油田修井旋转作业装置，由液压转盘1和旋转自封封井器3等组成，液压转盘1和旋转自封封井器3由联接机构2联接。联接机构2由联接法兰4、压盖5和方补芯6组成，压盖5装于联接法兰4内，方补芯6装于压盖5内。联接法兰4端面设有凹槽和中心孔，外边凸台和凹槽内均设有连接孔，用来连接液压转盘1和旋转自封封井器3。压盖5为两个对称的半圆结构，中心为方形孔，与方补芯6外边相吻合。方补芯6为两个对称的“[”形结构，对合后与方钻杆相吻合，其开口端安装防松连接件，如螺栓、螺母，销、卡类零件，防止方补芯6松动。用本实用新型进行修井作业时，将旋转自封封井器3座在井口四通的法兰上，用联接机构2将液压转盘1联接在旋转自封封井器3的上端，下入方钻杆，旋转自封封井器3的胶芯密封方钻杆。从上端将方补芯6套住方钻杆，从液压转盘1的上端嵌入压盖5的凹槽内传递扭矩。液压转盘1与作业机上的液压系统相连，向方钻杆提供扭矩，带动方钻杆转动。同时，方钻杆又将扭矩传给联接机构的方补芯6，带动方补芯6、旋转胶芯、中心管一起旋转，密封油套环空。选用管线将本装置与水泥车、水龙头、排污池、方钻杆连接形成一循环系统，可形成反循环、正反交替循环的洗井方式，方便快捷地进行洗井、套铣、磨铣等大修工序。既可保证施工人员安全、快捷地完成修井任务，又能有效地防止环境污染，而且降低了生产成本。
Claims (5)
1、油田修井旋转作业装置，包括液压转盘(1)和旋转自封封井器(3)，其特征在于液压转盘(1)和旋转自封封井器(3)由联接机构(2)联接。
2、根据权利要求1所述的油田修井旋转作业装置，其特征在于联接机构(2)由联接法兰(4)、压盖(5)和方补芯(6)组成，压盖(5)装于联接法兰(4)内，方补芯(6)装于压盖(5)内。
3、根据权利要求2所述的油田修井旋转作业装置，其特征在于联接法兰(4)端面设有凹槽和中心孔，外边凸台和凹槽内均设有连接孔。
4、根据权利要求2所述的油田修井旋转作业装置，其特征在于压盖(5)为两个对称的半圆结构，中心为方形孔，与方补芯(6)的外边相吻合。
5、根据权利要求2所述的油田修井旋转作业装置，其特征在于方补芯(6)为两个对称的“[”形结构，对合后与方钻杆相吻合，其开口端安装防松连接件。
Priority Applications (1)
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| CN 01262261 CN2500796Y (zh) | 2001-10-18 | 2001-10-18 | 油田修井旋转作业装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 01262261 CN2500796Y (zh) | 2001-10-18 | 2001-10-18 | 油田修井旋转作业装置 |
Publications (1)
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| CN2500796Y true CN2500796Y (zh) | 2002-07-17 |
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ID=33670036
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| CN 01262261 Expired - Fee Related CN2500796Y (zh) | 2001-10-18 | 2001-10-18 | 油田修井旋转作业装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100338333C (zh) * | 2003-04-18 | 2007-09-19 | 崔时光 | 油田修井自动作业装置 |
| CN104453701A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-03-25 | 刘艳萍 | 具有内置油路的液压转盘 |
| CN108360996A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-08-03 | 中国矿业大学(北京) | 井口旋转换向防喷一体化装置 |
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2001
- 2001-10-18 CN CN 01262261 patent/CN2500796Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
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| CN108360996A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-08-03 | 中国矿业大学(北京) | 井口旋转换向防喷一体化装置 |
| CN108360996B (zh) * | 2018-03-01 | 2020-04-10 | 中国矿业大学(北京) | 井口旋转换向防喷一体化装置 |
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