CN2496980Y - 防拨弹子锁锁头 - Google Patents

Abstract

一种防拨弹子锁锁,其特征是在锁芯内自第一组弹子组开始增设至少不小于一组防拨弹子组,在该弹子组下方的锁芯内设有一个带限位法兰的反向防拨顶珠,其弹簧的弹力比顶珠弹簧大,其伸至钥匙孔的高度不大于半个钥匙孔高度,与之接触的顶珠的顶面应超过锁芯弹子孔的顶面,总长小于钥匙孔至弹子孔顶端高度的0.2～3.0毫米。采用该锁芯后能有效地防止他人使用“万能钥匙”开锁,起到很好的防盗作用。

Description

防拨弹子锁锁头

本实用新型涉及锁类，特别是一种可防止盗贼使用“万能钥匙”开锁的防拨弹子锁锁头。

众所周知，弹子锁是一种最常用的锁，其锁头主要由锁壳、锁芯、锁尺、平珠、顶珠、顶珠弹簧和定位珠组成。这种传统的结构方式一直存在如下不足之处：采用“万能钥匙”很容易将锁打开。使用“万能钥匙”开锁时，先用一个小勾扣住锁芯口，并朝开锁方向扳动，此时位于开启面上下的平珠将受到锁壳和锁芯的压迫，在几组弹珠中必然有一组的弹珠被压得最紧，开锁人用前端为勾状的“万能钥匙”插到锁芯内，凭感觉会发现最紧的一组弹珠，然后将该组弹珠往上挑，只要平珠越过开启面进入锁壳内时，该组的紧迫状况便得到释放，锁芯自然又偏转一点。此时，该组被挑上去的平珠再不能下落到锁芯的弹子孔内。随后，在余下的几组弹珠组中又必然会产生一组处于最紧迫状态，如同前述动作，再把这一组的平珠挑到锁壳内，如此一组一组地挑，便可将各组的平珠挑到锁壳内上，使锁壳不受平珠限制，即可将锁打开。对于这个存在问题迄今仍未得到解决，使失窃现象时有发生。

本实用新型的目的在于提供一种容易制造、使用方便、可防止使用“万能钥匙”开锁的防拨弹子锁锁头。

上述任务是以这样的方式实现的：该锁头包括有锁壳、锁芯、锁尺及若干个由平珠、顶珠和顶珠弹簧组成的弹子组，其特征在于在锁芯内自第一组弹子组开始增设至少不小于一组防拨弹子组，在该弹子组钥匙孔下方的锁芯内还设有一个与该弹子组顶珠接触的底端设有限位法兰的反向防拨顶珠，并在其弹子孔内设有对应的限位孔肩，在反向防拨顶珠下端设有一根弹力比顶珠弹簧大的弹簧，与反向防拨顶珠接触后的顶珠的上端应高于该弹子孔的顶端，反向防拨顶珠伸至钥匙孔内的高度不大于半个钥匙孔高度，顶珠总高度应小于钥匙孔底至锁芯弹子孔顶端高度的0.2～3.0毫米。

为了进一步完善本实用新型，上述锁头的钥匙孔最好为山字形，中间为主匙孔，使与之配合的钥匙截面亦为山字形，以提高钥匙的抗扭转强度。

本锁头的防拨原理是这样的：当其它开锁工具进入锁芯时，它必须抬起顶珠和压下反向防拨顶珠，才能继续内进拨动其它弹子组，而此时该弹子组的顶珠处于锁芯和锁壳之间的弹子孔内将锁芯和锁壳卡住，两者不能相对转动，即使开锁工具能拨动其它弹子组亦毫无意义，从而起到防拨作用，有效地解决现有弹子锁一直存在容易被“万能钥匙”开锁的问题。

以下结合附图对本实用新型的结构作进一步的描述。

图1为本实用新型一实施例的结构剖视示意图。

图2为图1中的A向视图。

如图1所示，本实用新型的锁壳1、锁芯2、锁尺3、平珠4、顶珠5及顶珠弹簧6的构造与连接关系基本上与已有技术一样，不同的是在锁芯2的第1且弹子组钥匙孔7下端的锁芯2内设置一个与该组顶珠8接触的反向防拨顶珠9。该反向防拨顶珠8的下端设有一限位法兰10，并在相应的弹子孔11内设有一限位孔肩12，并在相应的弹子孔11内设有一限位孔肩12，以限制反向防拨顶珠9的上升高度，在其下端设有一弹簧13。该弹簧13的弹力要稍大于该弹子组顶珠弹簧6的弹力，以保证反向防拨顶珠9在静态时能伸至钥匙孔7内与顶珠8接触。顶珠8的长度小于钥匙孔8底至锁芯2弹子孔14顶端的高度0.3毫米。反向防拨顶珠9伸至钥匙孔7内的高度为2毫米。本锁头的钥匙孔7的横截面为山字形，中间为主匙孔，与之配合的钥匙的横截面亦为山字形。

本实用新型适合制造各种弹子门锁。

Claims (2)

1、一种防拨弹子锁锁头，包括有锁壳(1)、锁芯(2)、锁尺(3)及若干个由平珠(4)、顶珠(5)和顶珠弹簧(6)组成的弹子组，其特征在于在锁芯(1)内自第一组弹子组开始增设至少不小于一组防拨弹子组，在该弹子组钥匙孔(7)下方的锁芯(2)内还设有一个与该弹子组顶珠(8)接触的底端设有限位法兰(10)的反向防拨顶珠(9)，并在其弹子孔(11)内设有对应的限位孔肩(12)，在反向防拨顶珠(9)下端设有一根弹力比顶珠弹簧(6)大的弹簧(13)，与反向防拨顶珠(9)接触后的顶珠(8)的上端应高于该弹子孔(14)的顶端，反向防拨顶珠(9)伸至钥匙孔内的高度不大于半个钥匙孔(7)高度，顶珠(8)总高度应小于钥匙孔(7)底至锁芯弹子孔(14)顶端高度的0.2～3.0毫米。

2、根据权利要求1所述的锁头，其特征在于钥匙孔(7)的截面为山字形。