CN2491837Y - 一种新颖分钢仪 - Google Patents
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Abstract
一种新颖分钢仪,用于工业领域金属材料的混钢种鉴别。其特征是:固定在金属罩壳内的电路板安置有电源变压器、电压比较器和电压显示器;电源变压器输出的低电压、低电流与标样磁场感应线圈L2和实物测定磁场感应线圈L3相连;伸出罩壳外的L2和L3同型号、同参数并设置成串联电路,主线圈匝数和次线圈匝数比大于100,输出端与电压比较器相连并使电压比较器输出端电压V等于L2和L3的次线圈实际感应电压之差;与电压比较器相连的电压显示器反映出V的电压值。当标样和实物放入L2和L3的内孔时,若V=0伏或趋于0伏,标样和实物是同一种金属材料。本实用新型具有结构简单、造价低廉、操作安全、携带方便、性能可靠、无零点飘移的特点,金属材料鉴别率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业领域金属材料的判别装置，尤其是指混钢种的鉴别。
背景技术
在冶金工业生产或机械加工中，一旦发生金属材料相混(混钢种)的事故，将影响生产，造成设备、人员的损失。常用的金属材料钢种判别装置分为火花、光谱等有损鉴别和无损鉴别二类。钢种导磁分钢仪是无损鉴别的常用手段，它利用金属导磁率的不同来鉴别混合在一起的不同金属材料(钢种)，利用导磁率不同判别钢种，其特点是采用电流通过磁场感应线圈，金属材料(钢)塞在线圈内，因不同金属材料(钢种)的导磁率不同，产生不同的感应电压，感应电压经电压放大器到达电压显示器，根据显示屏显示的电压值，达到金属材料鉴别(分钢)目的；其不足之处是：电流通过线圈发生电能向热能的转化，产生的零点飘移使感应电压值精确度低，影响金属材料鉴别的正确性。
发明内容
本实用新型设计一种新颖分钢仪，是利用串联电路电流处处相等的原理，对现有钢种导磁分钢仪的改进，用二组相同的线圈代替原来的一组线圈，解决了零点飘移问题，金属材料鉴别的正确率高，操作方便、安全、可靠。
本实用新型提供的一种新颖分钢仪，包括电源变压器1、电路板2、磁场感应线圈、电压显示器6、罩壳10，其特征是：安置有电源变压器(L1)1、电压显示器6的电路板2增设一个电压比较器5；电源变压器(L1)1输出低于10伏的低电压、低电流，保证操作时的人身安全；标样和实物金属材料尺寸与标样磁场感应线圈(L2)3和实物测定磁场感应线圈(L3)4的内孔匹配；输入端与电源变压器(L1)1输出端相连的标样磁场感应线圈(L2)3和实物测定磁场感应线圈(L3)4同型号、同参数并设置成串联电路，保证L2和L3主线圈电压(V2、V3)、电流(I2、I3)分别相等，次线圈理论感应电压(V2理、V3理)、电流(I2理、I3理)分别相等，当标样和实物是同一种金属材料时，由于L2和L3通过的电流相等，电能向热能转化时产生的零点飘移数值A、B也相等，故次线圈实际感应电压(V2次＝V2理-A、V3次＝V3理-B)、电流(I2实、I3实)也分别相等，解决了电流通过L2和L3时电能向热能转化产生的零点飘移问题；L2和L3的主线圈匝数和次线圈匝数比大于100，提高了次线圈理论感应电压(V2理、V3理)，以保证电压显示器6的灵敏度，还避免了使用电压放大器产生的二次零点飘移，提高了金属材料鉴别的正确性；L2和L3的输出端与电压比较器5输入端相连且正负极性相反，以保证电压比较器5输出端电压V＝V2实-V3实，当标样和实物是同一种金属材料时，V＝0伏或趋于0伏；电压显示器6输入端与电压比较器5输出端相连，能够将电压比较器5输入端电压V数值反映在电压显示器6的显示屏7上，方便地鉴别标样和实物金属材料是不是统一种材料；安置有电源变压器(L1)1、电压显示器6、电压比较器5的电路板2固定在长方体金属罩壳10内，标样磁场感应线圈(L2)3和实物测定磁场感应线圈(L3)4伸出罩壳10外，使整个装置携带方便、不易损坏；上述结合构成本实用新型。
安置在电压显示器6上的上限位设定8、下限位设定9与电压比较器5输出端相连；考虑同钢种元素波动性，上限位设定8和下限位设定9可以根据实际情况进行调节：确保同钢种在上下限之间，异钢种超出上下限。当电压比较器5输出端V的电压值超过设定的上限位数值或低于下限位数值时，发出警报，实现智能分钢。
与现有技术相比，本实用新型具有下列优点：
1、设备简单，携带方便。
2、操作安全、性能可靠。
3、无零点飘移问题，金属材料鉴别的正确率高。
附图说明
图1是新颖分钢仪的结构示意图
图2是新颖分钢仪的外观示意图
图3是新颖分钢仪的电路原理图
具体实施方案
实施本实用新型，用于混钢种的鉴别。220伏的市电进入电源变压器(L1)1输入端，输出端的电压V1、电流I1降为6伏、6安培；标样磁场感应线圈(L2)3和实物测定磁场感应线圈(L3)4同型号、同参数并设置成串联电路，故L2和L3主线圈电压(V2、V3)相等均为3伏、电流(I2、I3)相等，次线圈理论感应电压(V2理、V3理)相等、电流(I2理、I3理)相等，当标样和实物是同一种金属材料时，由于通过L2和L3的电流(I2、I3)相等，电能向热能转化时产生的零点飘移数值A、B也相等，故次线圈实际感应电压(V2次、V3次)相等、电流(I2实、I3实)相等，解决了电流通过L2和L3时电能向热能转化产生的零点飘移问题；L2和L3的主线圈匝数和次线圈匝数比等于110，次线圈实际感应电压(V2次、V3次)的数值几乎放大了100倍，无需使用电压放大器，保证了电压显示器6的灵敏度，还避免了使用电压放大器产生的第二次零点飘移，提高了金属材料鉴别的正确性；L2和L3的输出端与电压比较器5输入端相连且正负极性相反，以保证电压比较器5输出端电压V＝V2次-V3次；电压显示器6输入端与电压比较器5输出端相连，显示屏7可以直观地反映出V的电压值；安置在电压显示器6上的上限位设定8、下限位设定9与电压比较器5输出端相连，上限位设定8和下限位设定9可以根据实际情况进行调节；当标样和实物是同一种金属材料时，V＝0伏或趋于0伏，上限位设定8和下限位设定9不发出警报；当标样和实物不是同一种金属材料时，V不等于零，上限位设定8和下限位设定9发出警报；方便地实现智能分钢。本实用新型具有结构简单、造价低廉、操作安全、携带方便、性能可靠的特点，金属材料鉴别时无零点飘移问题，鉴别正确率高。杜绝金属材料相混(混钢种)事故造成的生产、设备、人员的损失。
Claims (2)
1、一种新颖分钢仪，包括电源变压器、电路板、磁场感应线圈、电压显示器、罩壳，其特征是：安置有电源变压器L1(1)、电压显示器(6)的电路板(2)增设一个电压比较器(5)；电源变压器L1(1)输出端电压低于36伏；标样和实物金属材料尺寸与标样磁场感应线圈L2(3)和实物测定磁场感应线圈L3(4)的内孔匹配；输入端与电源变压器L1(1)输出端相连的L2(3)和L3(4)同型号、同参数并设置成串联电路，L2和L3主线圈电压(V2、V3)、电流(I2、I3)分别相等，次线圈理论感应电压(V2理、V3理)相等，次线圈实际感应电压分别是V2次＝V2理-A和V3次＝V3理-B(A、B分别是电流I2、I3通过L2和L3时由于电能向热能转化产生的零点飘移数值)；L2和L3的主线圈匝数和次线圈匝数比大于100，输出端与电压比较器(5)输入端相连且正负极性相反，使电压比较器(5)输出端电压V＝V2次-V3次；安置有显示屏(7)的电压显示器(6)输入端与电压比较器(5)输出端相连；安置有电源变压器L1(1)、电压显示器(6)、电压比较器(5)的电路板(2)固定在长方体金属罩壳(10)内，标样磁场感应线圈L2(3)和实物测定磁场感应线圈L3(4)伸出罩壳(10)外；上述结合构成本实用新型。
2、根据权利要求1所述的新颖分钢仪，其特征是：电压显示器(6)上安置有与电压比较器(5)输出端相连的上限位设定(8)、下限位设定(9)，上限位设定(8)和下限位设定(9)可以根据实际情况进行调节：确保同钢种在上下限之间，异钢种超出上下限。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104226607A (zh) * | 2014-09-24 | 2014-12-24 | 烟台拓伟机械有限公司 | 多通道轴承圈自动分钢工作站及其分钢方法 |
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2001
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Cited By (2)
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| CN104226607A (zh) * | 2014-09-24 | 2014-12-24 | 烟台拓伟机械有限公司 | 多通道轴承圈自动分钢工作站及其分钢方法 |
| CN104226607B (zh) * | 2014-09-24 | 2015-08-05 | 烟台拓伟机械有限公司 | 多通道轴承圈自动分钢工作站及其分钢方法 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
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| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: BAOSHAN IRON + STEEL CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SHANGHAI NO.5 IRON AND STEEL CO LTD, BAOSHAN IRON AND STEEL GROUP Effective date: 20081212 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20110831 Granted publication date: 20020515 |