CN2488612Y - 废液桶全自动清洗机 - Google Patents

Abstract

一种废液桶全自动清洗机,包括数个清洗室、一废液桶、一吸取管及一冲洗喷管,各清洗室底部的底板形成倾斜状结构,其上设有盛装有害溶液的废液桶,在清洗机上设有膈膜泵,藉由吸取管伸入废液桶中将有害溶液吸出并排放至废水池中,藉离心泵可将清水抽取后经由管路与冲洗喷管对废液桶内部呈放射状喷洒,可对废液桶内壁面清洗,再被吸取管吸出并排放至废水池中。其具有可以自动控制清洗次数与所需水量,当清洗完毕之后可自动显示桶内的pH值,确保废液绝对洗净,并可回收再使用。

Description

废液桶全自动清洗机

本实用新型涉及一种清洁领域清洁设备中的全自动清洗机，特别是涉及一种主要是具有可以自动控制清洗次数与所需的水量，当废液桶在清洗完毕之后，可自动显示桶内PH值，以确保废液绝对的洗净，并可供回收再使用的废液桶全自动清洗机。

对于高科技厂商，尤其是制造半导体的厂商，其在制程中一般需要用到酸性溶液，而酸性溶液当在制造半导体之后，因为对于人体会产生不良的害处，需要以废液桶将废溶剂盛装于其中，然后再进行有害废液的处理作业。

以一般现有传统习用的处理有害废溶液的废液桶方式，尤其是指一种处理经过半导体工厂废弃的酸性废溶液，一般的处理方式是以地下水冲洗废液桶，任由废溶液与地下水流入地下与河川之中。此种处理方式会严重的污染土壤与外界环境，而且处理有害废溶液的相关业者会被罚款与被判刑，对于从事该行业的业者而言实在是得不偿失。由此可见，上述现有的废液桶处理有害废溶液的方式仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。

有鉴于上述现有的废液桶在设计上未尽精良及处理有害废溶液的方式存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。

本实用新型的主要目的在于，克服现有的废液桶在设计上未尽精良及处理有害废溶液的方式存在的缺陷，而提供一种废液桶全自动清洗机，使其在清洗机中包括设有数个清洗室，各清洗室底部的底板形成倾斜状，在底板上放置盛装有害溶液的废液桶，在清洗机上的适当位置设有膈膜泵，可经由吸取管伸入废液桶中将有害溶液吸出并排放至废水池中，再藉离心泵将清水抽取后经由冲洗喷管对废液桶内壁呈放射状的喷洒与清洗，再被一吸取管吸出并排放至废水池中，而具有可以自动控制清洗次数与所需的水量，当在清洗结束后该废液桶可供回收再使用。

本实用新型的次一目的在于，提供一种废液桶全自动清洗机，使其吸取管的上部是为重量较轻的软管，软管下部另接重量较重的硬质管，令硬质管的底部可以伸入废液桶的最底部，而能达到可确实的抽干有害废溶液的功效。

本实用新型的另一目的在于，提供一种废液桶全自动清洗机，使其在介于两清洗室之间设有一内部具有水的中隔部，该中隔部内设有一具有数个插孔的隔板，而可供吸取管插入中隔部内与清洗吸取管之用。

本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种废液桶全自动清洗机，其特征在于包括有数个清洗室、一废液桶、一吸取管及一冲洗喷管，其中：该数个清洗室，在各清洗室的底部分别形成设有一底板；该废液桶，在废液桶中盛置有废溶液，在废液桶上设有第一开口及第二开口；该吸取管，为伸入设置于第一开口中，吸取管底部为伸入设置于废液桶的底部，清洗机内固设有膈膜泵，并设有管路连接至膈膜泵处，废液桶中的酸性废溶液以膈膜泵吸取与管路连通至废水池中；一冲洗喷管，为伸入设置于第二开口中，该冲洗喷管的下部形成设有数个喷洒于废液桶内壁面的喷孔，并设有离心泵吸取与管路导通至水槽中，以供吸取清水以清洗废液槽的内壁面。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的废液桶全自动清洗机，其中所述的底板是由前方渐次至后方呈倾斜状态样的结构。

前述的废液桶全自动清洗机，其中所述的底板上形成设有凹槽。

前述的废液桶全自动清洗机，其中所述的吸取管的上部为软管，该软管的下部装设有硬质管，该硬质管呈伸入于废液桶最底部处吸取废溶液的结构。

前述的废液桶全自动清洗机，其中所述的数个清洗室在介于该数个清洗室之间设有一内部具有水的中隔部，在该中隔部内设有一具有数个插孔的隔板，吸取管插设入插孔中清洗。

前述的废液桶全自动清洗机，其中所述的底板其在最前方设有数个排水孔，在清洗室中设置有具有喷头的喷管。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型废液桶全自动清洗机，该清洗机包括有数个清洗室，各清洗室底部的底板形成倾斜状结构，在其上可放置设有盛装有有害溶液的废液桶，在清洗机上设有膈膜泵，可藉由吸取管伸入废液桶中将有害溶液吸出并排放至废水池中，藉离心泵可将清水抽取后经由管路与冲洗喷管对废液桶内部呈放射状喷洒，可对废液桶的内壁面加以清洗，然后再被吸取管吸出并排放至废水池中。本实用新型具有可以自动控制清洗次数与所需的水量，当清洗完毕之后，自动显示桶内PH值，确保废液绝对洗净，并可回收再使用。

因此，本实用新型在上述优异的结构配置下，至少具有如后的优点：

1、具有可自动控制清洗次数与所需水量的优点：其主要是可利用清洗机上的泵，藉吸取管伸入废液桶中可确实的将有害废溶液吸出与排放至废水池中，再藉离心泵将清水抽取之后经由冲洗喷管对废液桶内部壁面处进行喷洒作业，可对废液桶内部残余的废溶液进行清洗，再被吸取管吸出排放至废水池中，故本实用新型具有可以自动控制清洗次数与所需水量的优点，当废液桶在清洗完成之后即可供回收再使用。

2、该吸取管是设计为下部较上部的重量重的结构，当吸取管伸入废液桶中之后，可藉下部较重的吸取管底部可以位于废液桶的最底部，用以达到可以确实将废液桶内部的有害溶液确实吸出，防止有害废溶液残留于废液桶中。

3、该中隔部内部盛有水，可藉该中隔部内部的水用来清洗使用过后的吸取管，以供该吸取管在下次使用时之需。

综上所述，本实用新型不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是本实用新型废液桶全自动清洗机的结构示意图。

图2是本实用新型废液桶全自动清洗机的局部立体外观图。

图3是本实用新型废液桶全自动清洗机的清洗室的局部剖视图。

图4是本实用新型废液桶全自动清洗机的中隔部的侧面剖视图。

(10)清洗室        (12)底板

(14)凹槽          (16)排水孔

(18)喷管

(20)喷头          (22)废液桶

(24)第一开口      (26)第二开口

(28)吸取管

(30)软管          (32)硬质管

(34)膈膜泵        (36)冲洗喷管

(38)喷孔

(40)离心泵        (42)水槽

(50)中隔部        (52)隔板

(54)插孔

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的废液桶全自动清洗机其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1、图2所示，本实用新型废液桶全自动清洗机，其中包括：

该清洗机包括设有数个清洗室(10)，在各清洗室(10)之间设有一中隔部(50)；

在各清洗室(10)的底部分别形成设有一底板(12)，该底板(12)是由前方较低渐次朝后方呈渐高的倾斜状的态样，在底板(12)上形成设有一凹槽(14)，在底板(12)的最前方设有数个排水孔(16)，清洗室(10)的内部连接设有设有喷管(18)，该喷管(18)的端部固设有喷头(20)，当清洗室(10)的内部产生脏污时，可藉由设有喷头(20)的喷管(18)朝向清洗室(10)中喷洒清洗，而可维持清洗室(10)内部的清洁；

请参阅图1至图3所示，清洗室(10)的底板(12)上分别设有一圆桶状的废液桶(22)，在废液桶(22)中是可盛置制造半导体的酸性废溶液，在废液桶(22)上设有第一开口(24)及第二开口(26)，第一开口(24)及第二开口(26)在常态时是为封闭状，以防止对环境造成污染；

当欲吸取在废液桶(22)中的酸性废溶液时，可将一吸取管(28)插入废液桶(22)中，吸取管(28)的上部设置为重量轻的软管(30)，该软管(30)的下部以螺合的结构方式螺合一段具有适当长度且重量重的硬质管(32)，藉由硬质管(32)重量较重的作用，可令吸取管(28)底部的硬质管(32)的底部可确实的伸入于废液桶(22)的底部，可再藉由清洗机上的管路连接至膈膜泵(34)处，再经管路连通至废水池中作废水处理；

该废液桶(22)另分别设有一长度较吸取管(28)长度为短的冲洗喷管(36)，该冲洗喷管(36)是可由第二开口(26)处伸入于废液桶(22)中，在冲洗喷管(36)的下部处以环状排列设有数个喷孔(38)，各喷孔(38)的作用是为可经由管路连接至离心泵(40)，该离心泵(40)是可将清洗机内底部水槽(42)中的清水，经由管路导通至冲洗喷管(36)处，藉喷孔(38)可呈放射状结构喷洒的作用，可确实的将废液桶(22)内壁面残余的酸溶液予以确实的清洗之后，然后再由吸取管(28)吸取并排出至外部的废水池中处理，并可以自动控制的方式控制清洗的次数与所需水量，以供清洗之后，可自动显示桶内的PH值，以确保废液绝对被洗净，且可供回收再使用。

请参阅图4所示，本实用新型的另一项优点在于：中隔部(50)内部以水平状方式设置有一隔板(52)，在该隔板(52)上列布设有数个插孔(54)，各个插孔(54)的作用是为可供将在废液桶(22)中吸取酸性废溶液之后的吸取管(28)插入插孔(54)，并可藉由中隔部(50)内部盛有水而达到清洗吸取管(28)的目的，以供在下次使用之需，同时在中隔部(50)中可注入清洁干燥的空气，令水流翻滚搅拌。

本实用新型在上述优异结构的配置下，具有可自动控制清洗次数与所需水量的优点：其主要是利用清洗机上的膈膜泵(34)，藉吸取管(28)伸入于废液桶(22)中，可确实的将有害废溶液吸出与排放至废水池中，再藉离心泵(40)将清水抽取之后经由冲洗喷管(36)对废液桶(22)的内部壁面处进行喷洒作业，而可对废液桶(22)内部残余的废溶液进行清洗，再被吸取管(28)吸出排放至废水池中，故本实用新型具有可以自动控制清洗次数与所需水量的优点，当废液桶(22)在清洗完成之后即可供回收再使用。

再者，该吸取管(28)是为下部较上部的重量重，当吸取管(28)伸入废液桶(22)中之后，可藉下部较重的吸取管(28)底部可以位于废液桶(22)的最底部，而可达到可确实的将废液桶(22)内部的有害溶液确实吸出，防止有害废溶液残留于废液桶(22)中。

另外，由于中隔部(50)内部盛有水，可藉中隔部(50)内部的水用来清洗使用过后的吸取管(28)，以供该吸取管(28)在下次使用时之需。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1、一种废液桶全自动清洗机，其特征在于其包括有数个清洗室、一废液桶、一吸取管及一冲洗喷管，其中：

该数个清洗室，在各清洗室的底部分别形成设有一底板；

该废液桶，在废液桶中盛置有废溶液，在废液桶上设有第一开口及第二开口；

该吸取管，为伸入设置于第一开口中，吸取管底部为伸入设置于废液桶的底部，清洗机内固设有膈膜泵，并设有管路连接至膈膜泵处，废液桶中的酸性废溶液以膈膜泵吸取与管路连通至废水池中；

一冲洗喷管，为伸入设置于第二开口中，该冲洗喷管的下部形成设有数个喷洒于废液桶内壁面的喷孔，并设有离心泵吸取与管路导通至水槽中。

2、根据权利要求1所述的废液桶全自动清洗机，其特征在于其中所述的底板是由前方渐次至后方呈倾斜状态样的结构。

3、根据权利要求2所述的废液桶全自动清洗机，其特征在于其中所述的底板上形成设有凹槽。

4、根据权利要求1、2或3所述的废液桶全自动清洗机，其特征在于其中所述的吸取管的上部为软管，该软管的下部装设有硬质管，该硬质管呈伸入于废液桶最底部处吸取废溶液的结构。

5、根据权利要求4所述的废液桶全自动清洗机，其特征在于其中所述的数个清洗室在介于该数个清洗室之间设有一内部具有水的中隔部，该中隔部内设有一具有数个插孔的隔板，吸取管插设入插孔中清洗。

6、根据权利要求5所述的废液桶全自动清洗机，其特征在于其中所述的底板在最前方设有数个排水孔，在清洗室中设置有具有喷头的喷管。

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