CN2486337Y - 笔的活塞型自动控液结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种书写用笔,特别涉及一种大墨量储液式笔的活塞型自动控液结构。解决已有技术储液量很有限、容易漏液、制作工艺复杂的等难题,本实用新型包括墨液仓、墨液、引导芯和笔头,其特征在于该结构还包括调节仓、液气活塞、透气孔道,调节仓与墨液仓相邻,调节仓和墨液仓间有液气活塞,两仓由液气活塞相隔,调节仓设有透气孔道,引导芯一端伸入液气活塞,另一端与笔头相衔接。液气活塞由对墨液具有一定吸附性和良好透气性的材料制成,本实用新型结构简单,墨液的容量可大幅提高,笔的各项性能指标达高级笔标准,适合在许多不同品种、不同用途、不同档次的笔或笔芯中应用。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种书写用笔，特别涉及一种大墨量储液式笔的活塞型自动控液结构。
二、背景技术
现有的国内外的书写用笔，无论金笔、圆珠笔、水性滚珠笔、签字笔、彩色绘画笔、荧光笔、软笔、特种记号笔和中性笔等，虽然花色品种和功能各有不同，但基本结构主要有以下三大类型：其一，系应用面较广的“卷包芯”结构，它是依靠纤维质卷包状物体对墨液进行吸、储、供，它的缺点是储液量很有限，且储液的可应用率低，只能达60％左右，使用寿命较短。由于“卷包芯”含墨液量的递减又必然会出现供液不足书写不畅，当“卷包芯”含墨液量饱和时还容易漏水；另一类则系“储水器”结构，即通常的钢笔式结构，它是采用一个特制的“储水器”来控制供液和防止漏液，可这种“储水器”的构造比较复杂，要求一次成型，制造工艺与精度以及材料方面等技术性特别强，有一定难度，成本又偏高，还因为它的功能和体态的因素，使笔的造型受到一定的局限性。第三类系“浮塞”型结构，一般多为液体型的“浮塞”，目前仅在圆珠笔芯及中性笔方面应用，含墨量很难提高。
三、发明内容
本实用新型解决的技术问题是：解决已有技术储液量很有限、容易漏液、制作工艺复杂的等难题，其技术解决方案是：笔的活塞型自动控液结构，包括墨液仓、墨液、引导芯和笔头，其特征在于该结构还包括调节仓、液气活塞、透气孔道，调节仓与墨液仓相邻，调节仓和墨液仓间有液气活塞，两仓由液气活塞相隔，调节仓设有透气孔道，引导芯一端伸入液气活塞，另一端与笔头相衔接，引导芯与笔头也可以是连体的。本实用新型的有益效果是：由于采用笔杆的容腔作为墨液仓，可以大大增加储墨量，而液气活塞具备的自动平衡内含墨液及空气压力的功能即控液调节功能，又保证了笔的书写流利，延长了笔的使用寿命，引导芯伸入液气活塞的结构，增加了控液调节功能的能力。
四、附图说明附图是本实用新型一种实施例的结构示意图图中：1-墨液仓，2-调节仓，3-透气孔道，4-液气活塞，5-笔头，6-引导芯。
五、具体实施方式
实施例1：依照附图，笔的活塞型自动控液结构，包括墨液仓、引导芯和笔头，其特征在于该结构还包括调节仓2、液气活塞4、透气孔道3，调节仓2与墨液仓1相邻，调节仓2和墨液仓1间有液气活塞4，两仓由液气活塞4相隔，调节仓仓壁设有透气孔道3，液气活塞为对墨液具有一定吸附性和良好透气性微孔纤维材料制作而成，引导芯6一端与笔头5相衔接，另一端通过调节仓前段的笔头安装座的孔插入液气活塞4，组合过程中适时注入定量墨液，在调节仓2的另一端配上笔头5，墨液仓1内的墨液通过液气活塞4、引导芯6，供给笔头进行书写。当书写消耗墨液时，空气由透气孔道3进入给液气活塞4以补充，并通过液气活塞4使墨液仓1获得必要的空气补给。通常本结构整体处于静止平衡状态，如果自然气温升高或气压变化而导致墨液仓1内的墨液和空气的体积膨胀时，液气活塞4对被挤压出墨液仓的墨液或空气，具有存储墨液和排放空气的应变功能。液气活塞4吸附的墨液，会随同自然环境气温或气压的回调而局部返入墨液仓1或随着书写被消耗，墨液仓内的墨液也会适时给调控器以补充。
实施例2：引导芯与笔头是连体的，其余与实施例1相通。
Claims (4)
1、笔的活塞型自动控液结构，包括墨液仓、墨液、引导芯和笔头，其特征在于该结构还包括调节仓、液气活塞、透气孔道，调节仓与墨液仓相邻，调节仓和墨液仓间有液气活塞，两仓由液气活塞相隔，调节仓设有透气孔道，引导芯一端伸入液气活塞，另一端与笔头相衔接。
2、根据权利要求1所述的笔的活塞型自动控液结构，其特征是液气活塞由对墨液具有一定吸附性和良好透气性的材料制成。
3、根据权利要求1所述的笔的活塞型自动控液结构，其特征是调节仓的前段有透气孔道和笔头安装座。
4、根据权利要求1所述的笔的活塞型自动控液结构，其特征是引导芯与笔头是连体的。
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