CN2481015Y - 变压整流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种变压整流装置,由变压整流本体和导线构成;本体与一个回转体组装在一个壳体中;回转体与壳体之间设有蜗簧,回转体靠近本体的一侧上固定二个以上弹性触片,此弹性触片恰与本体上的电路相连接;一根导线的里端与本体相连接,另一根导线缠绕在回转体上、里端对应接至弹性触片,两根导线的外端皆由壳体的线孔引出。该变压整流装置收、放线十分方便。
Description
本实用新型涉及一种变压整流装置。
现有技术中,变压整流装置的结构大多类似于图1所示,是由具有引入端A和引出端B的变压整流本体1与导线2构成。由于导线2暴露在外,收藏、携带或使用时,需要先把导线2收起或解开,这样,徒增了一道收、放线操作,较为麻烦;另外,由于导线2的长度固定,在连接电器时,多余的导线2常常与其他导线缠结在一起,给安装或维护带来不便。
本实用新型的目的在于提供一种变压整流装置,以方便收、放线。
为了实现上述目的,本实用新型的解决方案是:
变压整流装置,由变压整流本体和导线构成;本体与一个回转体组装在一个壳体中;回转体与壳体之间设有涡簧,回转体靠近本体的一侧上固定二个以上弹性触片,此弹性触片恰与本体上的电路相连接;一根导线的里端与本体相连接,其外端由壳体引出;另一根导线缠绕在回转体上、里端对应接至弹性触片,其外端由壳体的线孔引出。
上述回转体靠近本体的一侧上可以固定四个弹性触片;两根导线皆缠绕在回转体上,两根导线的里端皆对应接至弹性触片、外端皆由壳体的线孔引出。
上述回转体靠近本体的一侧上也可以固定二个弹性触片;一根导线的里端直接与本体相连接、外端直接由壳体的线孔引出,另一根导线缠绕在回转体上、里端对应接至弹性触片、外端由壳体的线孔引出。
上述回转体靠近本体的一侧上也可以固定二个弹性触片;一根导线的里端直接与本体相连接、外端直接与壳体的插脚相连接,另一根导线缠绕在回转体上、里端对应接至弹性触片、外端由壳体的线孔引出。
上述壳体内形成定位柱,回转体的轴端延伸形成凸柱;本体在中心处形成穿孔,在四周对应定位柱形成定位孔,本体通过定位孔与定位柱配合而固定在壳体上,本体并通过穿孔与凸柱配合而穿套在回转体的凸柱上。
采用上述结构后,本实用新型由于将导线缠绕在壳体内回转体的绕线槽上,放线时,只需稍微用力拉动导线的外端,就可将导线自回转体上拉下而自壳体内拉出,而收线时,借助回转体与壳体之间的弹性复位元件,可使导线随回转体的自动回转而重新缠绕在回转体上、收藏在壳体内。
这样,本实用新型在使用或收藏、携带时,导线可以直接拉出,更可自动收回,十分方便;而且,由于导线在不使用时将自动收回,即外露导线的长度不固定,在连接电器时,并无多余的导线相互缠结之虞,给安装或维护带来方便。
以下结合附图及较佳实施例,对本实用新型做进一步详述。
图1系习用品的结构示意图;
图2系本实用新型实施例一的立体分解图一;
图3系本实用新型实施例一的立体分解图二;
图4系本实用新型实施例一的组合外观图;
图5系本实用新型实施例二的立体分解图;
图6系本实用新型实施例三的立体分解图。
请参阅图2、3,本实用新型实施例一变压整流装置,仍由变压整流本体1和导线2构成。
其中,变压整流本体1与一个回转体3一并组装在一个壳体4中。
回转体3在轴侧径向形成两个绕线槽31(也可以只形成一个绕线槽31,或不形成绕线槽31,将导线2直接缠绕在回转体3),在轴端延伸形成凸柱32,回转体3靠近本体1的一侧上还固定四个弹性触片5。
壳体4由上壳41和下壳42扣合而成。上壳41内形成三个定位柱43,下壳42上形成一个线孔44。
本体1在中心处形成一个穿孔11,在四周对应上壳41上的定位柱43形成三个定位孔12,本体1通过定位孔12与定位柱43配合而固定在上壳41上,本体1并通过穿孔11与回转体3的凸柱32配合而穿套在回转体3的凸柱32上,使本体1与回转体3之间的位置关系确定(本体1与回转体3同轴心,二者之间不会发生径向的偏移,回转体3始终以此凸柱32为转轴转动),进而确保回转体3上的四个弹性触片5与本体1的电路相连接。
涡簧6设置在回转体3与壳体4之间,弹簧6的一端固定在上壳41上,另一端固定在回转体3凸柱32的剖槽上。
导线2包括输入导线和输出导线两根,两根导线2分别缠绕在回转体3的两个绕线槽31上,两根导线2的里端对应接至回转体3上的四个弹性触片5,通过弹性触片5使导线2与本体1的电路相连接,两根导线2的外端均由壳体4的线孔44引出。
再如图4所示,本实用新型是借助壳体4将本体1与回转体3合为一体,方便携带。同时,本实用新型由于导线2缠绕在壳体4内回转体3的绕线槽31上,故,收、放线十分方便,当使用安装变压整流器需放线时,只需稍微用力拉动输入导线2的外端,就可将导线2自回转体3上拉下而自壳体4内拉出,且外露导线2始终呈拉直状,使连接电器时并无多余的导线2相互缠结,给安装或维护带来方便;而当收藏、携带变压整流器需收线时,借助回转体3与壳体4之间涡簧6作用,可使导线2随回转体3的自动回转而重新缠绕在回转体3的绕线槽31上、收藏在壳体4内。
又请参阅图5,本实用新型实施例二变压整流装置,仍由变压整流本体1和导线2构成。该实施例与实施例一的相同之处不予赘述,该实施例与实施例一的不同之处是:回转体3在轴侧径向只形成一个绕线槽31,回转体3靠近本体1的一例上只固定二个弹性触片5;一根导线2’的里端直接与本体1相连接、外端直接由壳体4的线孔44引出,另一根导线2缠绕在回转体3的绕线槽31上、里端对应接至回转体3上的二个弹性触片5、外端由壳体4的线孔44引出。该实施例中仅一根导线2可以收、放,另一根导线2’不可以收、放。
另请参阅图6,本实用新型实施例三变压整流装置,仍由变压整流本体1和导线2构成。该实施例与实施例一、二的相同之处不予赘述,该实施例与实施例一、二的不同之处是:回转体3在轴侧径向只形成一个绕线槽31,回转体3靠近本体1的一侧上只固定二个弹性触片5;一根导线2″的里端直接与本体1相连接、外端直接与壳体4的插脚相连接,另一根导线2缠绕在回转体3的绕线槽31上、里端对应接至回转体3上的二个弹性触片5、外端由壳体4的线孔44引出。该实施例中仅一根导线2可以收、放,另一根导线2″不可以收、放。
Claims (5)
1、变压整流装置,由变压整流本体和导线构成;其特征在于:本体与一个回转体组装在一个壳体中;回转体与壳体之间设有涡簧,回转体靠近本体的一侧上固定二个以上弹性触片,此弹性触片恰与本体上的电路相连接;一根导线的里端与本体相连接,另一根导线缠绕在回转体上、里端对应接至弹性触片,两根导线的外端皆由壳体的线孔引出。
2、如权利要求1所述的变压整流装置,其特征在于:回转体靠近本体的一侧上固定四个弹性触片;两根导线皆缠绕在回转体上,两根导线的里端皆对应接至弹性触片、外端皆由壳体的线孔引出。
3、如权利要求1所述的变压整流装置,其特征在于:回转体靠近本体的一侧上固定二个弹性触片;一根导线的里端直接与本体相连接、外端直接由壳体的线孔引出,另一根导线缠绕在回转体上、里端对应接至弹性触片、外端由壳体的线孔引出。
4、如权利要求1所述的变压整流装置,其特征在于:回转体靠近本体的一侧上固定二个弹性触片;一根导线的里端直接与本体相连接、外端直接与壳体的插脚相连接,另一根导线缠绕在回转体上、里端对应接至弹性触片、外端由壳体的线孔引出。
5、如权利要求1至4所述的变压整流装置,其特征在于:壳体内形成定位柱,回转体的轴端延伸形成凸柱;本体在中心处形成穿孔,在四周对应定位柱形成定位孔,本体通过定位孔与定位柱配合而固定在壳体上,本体并通过穿孔与凸柱配合而穿套在回转体的凸柱上。
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