CN2477674Y - 全自动工业洗衣机的进出料装置 - Google Patents
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Abstract
一种应用微机控制的大型全自动工业洗衣机的进出料装置;该装置主要包括:洗衣主体、机门,在洗衣主体与机门上设置有开门装置,洗衣主体设置在机架底座上,在洗衣主体与机架底座之间还设置有能使洗衣主体前倾的前倾装置、以及能使洗衣主体后倾的后倾装置;当洗衣机进出料时,可通过前倾装置和后倾装置使洗衣主体前倾或后倾一定角度,这样,进出料十分方便,并且操作速度快,效率高。
Description
本实用新型涉及大型工业洗衣机，尤其涉及到应用微机控制的大型全自动工业洗衣机的进出料装置。
在宾馆、饭店、医院、洗涤服务中心等场所，常常使用洗涤容量大于80公斤的大型全自动工业洗衣机，这种大型全自动工业洗衣机的进出料装置十分简单，其主要包括洗衣主体，洗衣主体的前面设置有机门，在洗衣主体与机门上设置有开门装置，洗衣主体设置在机架底座上；上述的开门装置十分简单，主要为设置在机门上的门把手、机门的一侧与洗衣主体相铰接。当需要进料——即将织物放进洗衣主体内的滚筒内时，需手动打开机门，由操作人员将织物一件一件地缓慢放进滚筒，然后关上机门，在控制装置的控制下，分别进行洗涤、脱水等预先设定的洗衣程序；当完成设定的洗衣程序后，再手动打开机门，由操作人员将洗净的织物一件一件地从滚筒内拿出——即完成出料工作。由于这种大型全自动工业洗衣机的体积十分庞大，每次洗涤的织物的体积和重量都比较大，在进行洗涤处理前后要将织物放进或拿出滚筒十分困难，操作人员通常需借助其它工具才能完成上述工作，并且操作速度慢，效率低，十分不便。
本实用新型的目的是：提供一种放进或拿取织物十分方便、且速度快、效率高的全自动工业洗衣机的进出料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：所述的全自动工业洗衣机的进出料装置包括：洗衣主体，洗衣主体的前面设置有机门，在洗衣主体与机门上设置有开门装置，洗衣主体设置在机架底座上，在洗衣主体与机架底座之间设置有能使洗衣主体前倾的前倾装置、以及能使洗衣主体后倾的后倾装置。
上面所述的开门装置包括：与机门相固定的机门架，机门架的右端与洗衣主体相铰接，旋转气缸安装在洗衣主体的前侧，旋转气缸的输出轴与机门架的右端相固定；机门架的左端设置有门栓气缸，门栓气缸的输出轴可插入固定在洗衣主体前侧的门栓座中。
上面所述的前倾装置和后倾装置为：固定在洗衣主体下的前倾底板，前倾底板的前端与设置在前倾底板下方的后倾底板的前端相铰接，前倾底板与后倾底板之间设置有前倾升顶气囊，前倾底板的后端与后倾底板的后端相接触；后倾底板的后端与后倾底板下方的机架底座的后端相铰接，后倾底板与机架底座之间设置有后倾升顶气囊，后倾底板的前端与机架底座的前端相接触。
本实用新型的优点是：由于设置有前倾装置和后倾装置，洗衣机在进料时，使后倾升顶气囊进气将洗衣主体顶起并后倾一定角度，由控制装置控制开门装置将机门打开，操作人员可用行车或其它工具一次性将织物吊到洗衣机上方、并放到洗衣机滚筒内；出料时，使前倾升顶气囊进气将洗衣主体顶起并前倾一定角度，由控制装置控制开门装置将机门打开，织物在自身重力的作用下能自动滑落出洗衣主体；这样，进出料十分方便，并且操作速度快，效率高。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型全自动工业洗衣机的进出料装置的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本实用新型的进料工作状态示意图；
图4是本实用新型的出料工作状态示意图。
如图1所示，本实用新型所述的全自动工业洗衣机的进出料装置包括：洗衣主体1，洗衣主体1的前面设置有机门13，在洗衣主体1与机门13上设置有开门装置，洗衣主体1设置在机架底座4上，在洗衣主体1与机架底座4之间设置有能使洗衣主体1前倾的前倾装置、以及能使洗衣主体1后倾的后倾装置。上面所述的开门装置包括：与机门13相固定的机门架12，机门架12的右端与洗衣主体1相铰接，旋转气缸3安装在洗衣主体1的前侧，旋转气缸3的输出轴2与机门架12的右端相固定；机门架12的左端设置有门栓气缸9，门栓气缸9的输出轴10可插入固定在洗衣主体1前侧的门栓座11中。
如图1、图2所示，上面所述的前倾装置和后倾装置为：固定在洗衣主体1下的前倾底板8，前倾底板8的前端与设置在前倾底板8下方的后倾底板6的前端相铰接，前倾底板8与后倾底板6之间设置有两只前倾升顶气囊7，前倾底板8的后端与后倾底板6的后端相接触；后倾底板6的后端与后倾底板6下方的机架底座4的后端相铰接，后倾底板6与机架底座4之间设置有两只后倾升顶气囊5，后倾底板6的前端与机架底座4的前端相接触。
本实用新型所述的进出料装置的工作原理如下：如图3所示，当洗衣机需进料时，使后倾升顶气囊5进气，由于后倾底板6的后端与后倾底板6下方的机架底座4的后端相铰接，而后倾底板6的前端与机架底座4的前端相接触，因而充气的后倾升顶气囊5会将洗衣主体1顶起并后倾一定角度，控制开门装置将机门13(图3中未示出)打开，操作人员可用行车15或其它工具一次性将织物14吊到洗衣机上方、并放到洗衣主体1内的滚筒内；进料完毕后，使后倾升顶气囊5出气，使洗衣主体1恢复到平衡状态，关上机门13，就可进行洗涤、脱水等预先设定的工作程序。如图4所示，当洗衣机完成预先设定的工作程序需出料时，使前倾升顶气囊7进气，由于前倾底板8的前端与设置在前倾底板8下方的后倾底板6的前端相铰接，而前倾底板8的后端与后倾底板6的后端相接触；因而充气的前倾升顶气囊7会将洗衣主体1顶起并前倾一定角度，控制开门装置将机门13(图4中未示出)打开，织物14在自身重力的作用下能自动滑落出洗衣主体1；出料完毕后，使前倾升顶气囊7出气，使洗衣主体1恢复到平衡状态，以便进行下一程序的工作。这样，通过前倾装置和后倾装置的工作，使得洗衣机在工作时进出料十分方便，并且操作速度快，效率高。
上述的开门装置的工作原理是：如图1所示，当需打开机门13时，使门栓气缸9动作，将其输出轴10从门栓座11中缩回到门栓气缸9中，然后使旋转气缸3动作，使其输出轴2旋转，输出轴2带动机门架12和固定在机门架12上的机门13同时旋转，将机门13打开。当需关闭机门13时，使旋转气缸3作反向动作，使其输出轴2也作反向旋转，输出轴2带动机门架12和固定在机门架12上的机门13同时作反向旋转，将机门13关闭，然后使门栓气缸9也作反向动作，将其输出轴10伸出、并插入到固定在洗衣主体1前侧的门栓座11中，完成关门过程。
Claims (3)
1、全自动工业洗衣机的进出料装置，包括洗衣主体(1)，洗衣主体(1)的前面设置有机门(13)，在洗衣主体(1)与机门(13)上设置有开门装置，洗衣主体(1)设置在机架底座(4)上，其特征在于：在洗衣主体(1)与机架底座(4)之间设置有能使洗衣主体(1)前倾的前倾装置、以及能使洗衣主体(1)后倾的后倾装置。
2、根据权利要求1所述的全自动工业洗衣机的进出料装置，其特征在于：所述的开门装置包括：与机门(13)相固定的机门架(12)，机门架(12)的右端与洗衣主体(1)相铰接，旋转气缸(3)安装在洗衣主体(1)的前侧，旋转气缸(3)的输出轴(2)与机门架(12)的右端相固定；机门架(12)的左端设置有门栓气缸(9)，门栓气缸(9)的输出轴(10)可插入固定在洗衣主体(1)前侧的门栓座(11)中。
3、根据权利要求1或2所述的全自动工业洗衣机的进出料装置，其特征在于：所述的前倾装置和后倾装置为：固定在洗衣主体(1)下的前倾底板(8)，前倾底板(8)的前端与设置在前倾底板(8)下方的后倾底板(6)的前端相铰接，前倾底板(8)与后倾底板(6)之间设置有前倾升顶气囊(7)，前倾底板(8)的后端与后倾底板(6)的后端相接触；后倾底板(6)的后端与后倾底板(6)下方的机架底座(4)的后端相铰接，后倾底板(6)与机架底座(4)之间设置有后倾升顶气囊(5)，后倾底板(6)的前端与机架底座(4)的前端相接触。
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|---|---|---|---|
| CN 01217604 CN2477674Y (zh) | 2001-02-23 | 2001-02-23 | 全自动工业洗衣机的进出料装置 |
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| CN 01217604 CN2477674Y (zh) | 2001-02-23 | 2001-02-23 | 全自动工业洗衣机的进出料装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107687075A (zh) * | 2016-08-06 | 2018-02-13 | 蓬莱市大成洗涤机械有限公司 | 一种洗衣机门 |
| CN107916547A (zh) * | 2016-10-09 | 2018-04-17 | 蓬莱市大成洗涤机械有限公司 | 一种隔离式洗衣机构 |
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2001
- 2001-02-23 CN CN 01217604 patent/CN2477674Y/zh not_active Expired - Fee Related
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