CN2466470Y - 一种接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的一种接头属于复合管技术领域,本技术方案为了解决复合管的防腐问题。这种接头包括不锈钢短接头4,其一端与复合管连接,两个不锈钢的另一端之间具有焊接形成的接缝5,这种复合管是由不锈钢管为内管1和玻璃钢层为外层2构成,该复合管也可以由二层结构为内管1和内层2为不锈钢管构成。
Description
本实用新型提出的一种接头属于复合管技术领域。
以前,用于石油和化学工业的碳钢管内部大部份采用非金属防腐层来解决碳钢管道内的腐蚀问题,这类管道当采用焊接形成的接缝连接时,由于焊接产生的高温破坏了焊口附近非金属防腐层,其结果使管道的防腐性能受到影响,这一技术难题长期以来未得到很好的解决。
申请号为98103412.9的发明专利申请“玻璃钢一不锈钢复合管及其制造方法”和申请号为98117268.7的发明专利申请“碳钢管内外不锈钢防腐管及其制造方法”提出的技术方案给解决上述技术难题创造了先决条件,这是因为,上述技术方案在解决管道防腐的同时,在复合管结构中设置了复合管彼此之间利用焊接形成接缝的特殊的不锈钢短接头,因而能高质量解决上述技术难题,但是,上述两个专利申请并没有提出包括焊接形成接缝的一种接头。
为了克服现有技术的不足,本实用新型提出了包括复合管、不锈钢短接头和焊接形成的接缝的接头。
本实用新型的目的通过以下的技术方案达到:
一种接头,该接头包括不锈钢短接头4,其一端与复合管连接,两个该不锈钢短接头4的另一端之间具有焊接形成的接缝5。
上述复合管由内管1和其外层2构成。
上述内管1为不锈钢管,外层2为玻璃钢层。
上述内管1为二层结构,该二层结构由中间层6和内层7组成,中间层6为碳钢管,内层7为不锈钢管。
在上述两类接头中,不锈钢短接头4与复合管之间存在焊接形成的焊点3。
下面结合附图详细说明本实用新型提出的技术方案。
图1、包括不锈钢短接头、复合管和接缝的一种接头;
图2、包括不锈钢短接头、复合管和接缝的另一种接头。
下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案。
图1表示包括不锈钢短接头、复合管和接缝的一种接头。该接头包括不锈钢短接头4以及由作为内管1的不锈钢管和作为外层2的玻璃钢层构成的一种复合管,作为内层1的不锈钢管与不锈钢短接头4的一端之间存在焊接形成的焊点3,而两个不锈钢短接头4的另一端之间具有焊接形成的接缝5。
图2表示了包括不锈钢短接头、复合管和接缝的另一种接头,该接头中内管1是一种二层结构,该二层结构由中间层6和内层7组成,中间层6为碳钢管,内层7为不锈钢管。做为中间层6的碳钢管与不锈钢短接头4的一端存在焊接形成的接点,而两个锈钢短接头4的另一端之间具有焊接形成的接缝5。
本实用新型的技术方案与现有技术相比其优点在于:
接头的强度高并具有优良的气密性和防腐性。
实施例1
如图1所示,一种接头的构成如下:
厚度为0.4mm、Φ60mm、材质为ICr18Ni9Ti的做为内管1的不锈钢管和其外表覆盖的做为外层2的玻璃钢层2构成了一种复合管、不锈钢短接头4的一端与做为内管1的不锈钢管之间具有焊接形成的焊点3,而两个不锈钢短接头4的另一端之间具有焊接形成有接缝5。
这种接头经外观检查,1%的接头X光探伤和8MPa的压力试验均合格,该接头在大庆油田二厂《高174-513井》;《3-5-34井》试用一年,运行正常。
实施例2
如图2所示,由内管1和外层2组成另一种复合管,外层2是不锈钢管,内管1是一种二层结构,该两层结构,由中间层6和内层7组成,该中间层6是厚度为1.0mm的碳钢管,内层7是一种不锈钢管。
在接头中,不锈钢短接头4的一端与做为中间层6的碳钢管之间存在焊接形成的焊点3,而两个不锈钢短接头4的另一端之间具有焊接形成的接缝5。
Claims (5)
1、一种接头,其特征在于,该接头包括不锈钢短接头(4),其一端与复合管连接,两个该不锈钢短接头(4)的另一端之间具有焊接形成的接缝(5)。
2、根据权利要求1所述的一种接头,其特征在于,上述复合管由内管(1)和其外层(2)构成。
3、根据权利要求2所述的一种接头,其特征在于,内管(1)为不锈钢管,外层(2)为玻璃钢层。
4、根据权利要求2所述的一种接头,其特征在于,内管(1)为二层结构,该二层结构由中间层(6)和内层(7)组成,中间层(6)为碳钢管,内层(7)为不锈钢管。
5、根据权利要求1-4所述的一种接头,其特征在于,上述不锈钢短接头(4)与复合管之间存在焊接形成的焊点(3)。
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CN 99208658 CN2466470Y (zh) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 一种接头 |
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CN 99208658 CN2466470Y (zh) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 一种接头 |
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CN2466470Y true CN2466470Y (zh) | 2001-12-19 |
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CN (1) | CN2466470Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008077312A1 (fr) * | 2006-12-22 | 2008-07-03 | Beijing Safetech Pipeline Co., Ltd. | Tuyau en métal composite, procédé de production de celui-ci et canalisation anticorrrosion continue formée de tuyaux en métal composite |
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1999
- 1999-04-27 CN CN 99208658 patent/CN2466470Y/zh not_active Expired - Fee Related
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