CN2465178Y - 铝塑复合材料冷压引伸成型膜缺陷的光电检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝塑复合材料冷压引伸成型膜缺陷的光电检测装置。它包括暗箱、在暗箱顶部的燕尾槽、能在燕尾槽内来回移动的燕尾板,燕尾槽底板中部开设有探测口,燕尾板的端头有试样口能与探测口相对应,在燕尾板上安装有压板,压板上有进光口,燕尾板与燕尾槽、燕尾板与压板的接触面为密封接触,探测口的上方有检测光源,探测口下方有安装在暗箱内的探测器,探测器与信号处理装置连接。

Description

铝塑复合材料冷压引伸成型膜缺陷的光电检测装置

本实用新型属于光电检测装置技术领域，涉及一种铝塑复合材料冷压引伸成型膜缺陷的光电检测装置。

铝塑复合腹是当今一种重要的包装密封材料，它耐腐蚀、绝缘性好，对光、水、空气具有良好的阻隔作用，同时易于冷压引伸成型和密封，广泛用于各种元件(例如固体电池等)、食品的包装密封。但这种膜一但遭到破坏(如材料本身在生产、运输过程中产生的针孔疵点或在冷压引伸成型过程中因应力的作用使铝箔产生裂纹或针孔)，这种破坏产生的裂纹或针孔哪怕是肉眼也无法识别，也会使它的密封性能受到极大的破坏，以致丧失密封保护作用。因此对用于固体电池等元件的包装材料的铝塑复合膜在冷压引伸成型后，对单个铝塑复合膜冷压引伸成型膜逐个进行快速检测，去除有裂纹和针孔的成型膜，这些对于保证产品质量有极大的作用。目前这类生产厂家正缺少这类检测装置，严重影响出厂产品质量。

本实用新型的目的是要提供一种结构简单、安装使用方便、对人眼无法识别的“隐形”漏光针孔、裂纹等缺陷检测速度快、灵敏度和准确性高的铝塑复合材料冷压引伸成型膜缺陷的光电检测装置。

本实用新型的目的是用以下方式来实现的。该铝塑复合材料冷压引伸成型膜缺陷的光电检测装置包括暗箱、在暗箱顶部的燕尾槽、能在燕尾槽内来回移动的燕尾板，燕尾槽底板中部开设有探测口，燕尾板比燕尾槽长，燕尾板的端头有试样口能与探测口相对应，在燕尾板的端部有通过转轴安装在燕尾板上的压板，压板上有与试样口相对应的进光口，燕尾板与燕尾槽的接触面、燕尾板与压板的接触面都为密封接触，探测口的上方有检测光源，探测口下方有安装在暗箱内的探测器，探测器与信号处理装置连接。

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步的详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图

图中：1—燕尾槽 2—探测口 3—燕尾板 4—进光口 5—压板 6—试样口 7—光电倍增管 8—暗箱 9—转轴

燕尾板(3)与压板(5)的密封接触是燕尾板(3)的接触面与压板(5)的接触面都粘贴有毛毡(如黑色毛毡)作为接触面。探测口上方的检测光源是根据被测物受检测部位的大小设置的几只白炽灯，并有各自的聚光凸透镜或凹面反射镜。与探测器连接的信号处理装置包括微机处理和显示两部分，主要由有数字信号输出的数字面板表或A/D转换装置及一台单片机或PC机组成。探测器采用光电倍增管(7)。

由于被测物——铝塑复合膜冷压引伸成型膜是有一定大小尺寸的单个试样，试样本身不连续，而通常受检测部位的面积只有这个试样面积的1/4左右，所以在检测过程中，除使用光电倍增管(7)这种高灵敏度的探测器来检测因试样的裂纹和针孔而导致的极其微弱的漏光外，另一个关键步骤是快速准确将被测物的受检部位置于燕尾槽(1)的试样口(6)，并迅速用压板(5)压紧使周边的杂光不能进入试样口(6)，一步到位推入燕尾槽(1)使进光口(4)、试样口(6)、探测口(2)对齐。通常试样的受检测部位就是因冷压引伸成型而形成的一个凹凸面，很容易识别将它快速准确放置于试样口(6)。而在压板(5)的下表面和燕尾板(3)的上表面均粘贴有黑色毛毡，压板(5)通过固定在燕尾板(3)的转轴(9)可以迅速将试样紧压在燕尾板(3)上，试样紧压在两层黑色毛毡之间，可有效防止杂光从试样周边进入试样口(6)，由于压板(5)安装时已调整好位置，所以它压下时进光口(4)和试样口(6)可以完全对齐。同样在燕尾板(3)下底面予先设置一个定位块，当燕尾板(3)连同它上面压紧的压板(5)推入燕尾槽(1)时，定位块使燕尾板(3)上的试样口(6)、压板(5)上的进光口(4)和燕尾槽(1)的探测口(2)对齐，这就是一步到位。同时燕尾板(3)和燕尾槽(1)之间因配合严密，杂光也不能进入。

在燕尾槽(1)的探测口(2)的正上方，检测光源的几只白炽灯通过各自的聚光凸透镜(或凹面反射镜)将白炽灯发出的强光聚集在探测口(2)的位置，通过压板(5)上的进光口(4)照射在已经压紧的试样上的检测部位，若被检测物的漏光光电信号值超过予先设置的检测报警下限时，在2秒钟内微机就会识别并发出声光报警信号，同样，若被测物不漏光(无裂纹和针孔)，微机在2秒内也能识别。当燕尾板(3)前部的试样口(6)退出燕尾槽(1)装取试样时，燕尾板(3)的后部能完全封住探测口(2)，可防止光电倍增管(7)暴露在外，在强光的照射下而烧毁。在整个检测过程中白炽灯和光电倍增管(7)的电源始终打开，而光电倍增管(7)始终被试样和燕尾板(3)的后部交替密封，强光不会照射到光电倍增管(7)上，因此，光电倍增管(7)不会烧毁。这样通过这种燕尾板(3)推入的方式既能快速将试样周边压紧密封，又能迅速准确地一步到位，且能有效防止杂光进入，同时还避免了每测一个试样就开关一次光源和光电倍增管(7)的电源，可大大延长光源灯泡和光电倍增管(7)的寿命。

为提高检测速度和检测效率，可在燕尾板(3)的两端各设一个试样口(6)和带有进光口(4)的压板(5)。这样两个试样口(6)轮流进入探测口(2)的位置对试样进行检测，可大大提高检测速度和设备的利用效率。

微机处理部分是将光电信号变为数字信号输入微机进行处理。微机可予先设置一个检测报警下限。通常是将万一不能完全挡住的杂光产生的光电信号和仪器本身的零点值(这个值有时不为零)加在一起作为检测报警下限，当检测到的光电信号超过这个报警下限时，表明被测物漏光即刻发出声光报警，并有开关信号输出。微机还具有统计功能，即随时显示总共检测了多少个试样、漏光的试样有多少。

Claims (6)

1、一种铝塑复合材料冷压引伸成型膜缺陷的光电检测装置，包括暗箱(8)、在暗箱(8)顶部的燕尾槽(1)、能在燕尾槽(1)内来回移动的燕尾板(3)，其特征在于燕尾槽(1)底板中部开设有探测口(2)，燕尾板(3)比燕尾槽(1)长，燕尾板(3)的端头有试样口(6)能与探测口(2)相对应，在燕尾板(3)的端部有通过转轴(9)安装在燕尾板(3)上的压板(5)，压板(5)上有与试样口(6)相对应的进光口(4)，燕尾板(3)与燕尾槽(1)的接触面、燕尾板(3)与压板(5)的接触面都为密封接触，探测口(2)的上方有检测光源，探测口(2)下方有安装在暗箱(8)内的探测器，探测器与信号处理装置连接。

2、根据权利要求1所述的铝塑复合材料冷压引伸成型膜缺陷的光电检测装置，其特征在于燕尾板(3)与压板(5)的密封接触是燕尾板(3)的接触面与压板(5)的接触面都粘贴有毛毡作为接触面。

3、根据权利要求1所述的铝塑复合材料冷压引伸成型膜缺陷的光电检测装置，其特征在于探测口上方的检测光源是根据被测物受检测部位的大小设置的几只白炽灯，并有各自的聚光凸透镜或凹面反射镜。

4、根据权利要求1所述的铝塑复合材料冷压引伸成型膜缺陷的光电检测装置，其特征在于与探测器连接的信号处理装置包括微机处理和显示两部分，主要由有数字信号输出的数字面板表或A/D转换装置及一台单片机或PC机组成。

5、根据权利要求1所述的铝塑复合材料冷压引伸成型膜缺陷的光电检测装置，其特征在于探测器采用光电倍增管(7)。

6、根据权利要求1所述的铝塑复合材料冷压引伸成型膜缺陷的光电检测装置，其特征在于燕尾板(3)的两端各设一个试样口(6)和带有进光口(4)的压板(5)。

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