CN2465123Y - 无氟无压缩机热管与吸收扩散ⅱ型制冷机组 - Google Patents
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Abstract
一种无氟无发动机热管与吸收扩散式制冷机组,是将发生器(1)、精馏器(3)冷凝器(4)、蒸发器(6)吸收器(8)、贮液罐(11)等组成吸收扩散循环系统。以在发生器(1)中装置热管(14),又在蒸发器(6)上连接热管与上述循环系统相结合为主要特征,构成热管与吸收扩散式制冷机组。可广泛应用于冷冻冷藏设备中。本实用新型具有运行平稳,无振动,无噪音,低能耗,无污染,还可利用多种能源的特点。
Description
本实用新型一种制冷机组，涉及机械工程类F25B15/00能够连续运转的吸收扩散式系统，特别是热管技术与39/00发生器—吸收器，39/00蒸发器、冷凝器有机组合的制冷机组。还同时涉及该机组在F25D冷柜、冷藏箱、冰箱、空调等有关设备中的应用。
众所周知，氟里昂压缩机式的制冷机组，由于氟对大气臭氧层的破坏和耗能大，逐渐被人们认识到，现有的技术急需改进。
现在，全世界都在关注这个课题。有的从制冷剂入手，如：134A、600A等。有的从压缩机的改进上入手，如瑞典伊莱克斯生产的扩散—吸收式冰箱。有的虽然想把热管技术应用到制冷机、冰箱、空调等设备中，只是初步试验，技术尚不完善，也未进入到实用阶段。如下述检索到的文献中所公开的技术：
90205345号“热管式冰箱冷凝器”是把热管的蒸发段连接在冰箱冷凝管上。
90206095号“热管式壁挂冰箱”公开的是热管的蒸发段分别装置在冰箱各箱室内。
92100523号“车船废热制冷机及空调装置”公开的是一套管内螺卷式吸收器，一套热管式蒸发器，一套气体热交换器，一套三级虹吸提升发生器等。
93247860号“一种新型蒸汽型溴化锂制冷机”所公开的是高压发生和低压发生器采用热管结构。
99236904号“热管式超静电冰箱”公开了盘绕在压缩机上的热管。
上述的种种情况，都没有完全克服现有技术中的所存在的不足之处，包括北京澍和科技开发公司申请，我们作为设计人提出的00236699.1号“热管式吸收扩散制冷机组”也要不断改进，使其更为先进。
本实用新型的目的，在于提供一种不用氟里昂制冷剂，又无压缩机，无机械运动部件，无振动，完全静音，高效率、低能耗并可使用多种能源，热管与吸收扩散结合为特点的制冷机组。
本实用新型的技术方案及特点在于：
由发生器(1)经热虹吸管(2)连接精馏器(3)和冷凝器(4)至盲管端又经氨液管(5)使氨到蒸发器(6)水气到气体热交换管(7)再由蒸发器(6)经气体热交换管(7)连接吸收器(8)至贮液罐(11)，贮液罐引出管连接液体热交换管(10)进入发生器(1)，形成吸收扩散制冷循环系统。发生器(1)的首端设置热管加热器(13)，蒸发器(6)的尾端设置热管(14)连接导热，构成无氟无压缩机热管吸收扩散式制冷机组整体结构。
热管(14)与吸收扩散式制冷系统相结合，并必须连接在横置V型20—60度夹角的蒸发器(6)上，可横置、竖置延伸至冷冻冷藏的箱体(19)内的后背、上顶、下底和左右侧。
热管(14)的截面形状为圆形、扁形，产品形状为直线型、曲线型、U型、V型、角型、蛇型等。热管的长度上局部或全部连接单翅片或双翅片(16)。
连接在发生器(1)首端的加热器(13)有两种结构形式，之一为电阻加热器，外接电源；之二为电阻热管加热器，除外接电源，还可将热管延伸至其它热源处。
热管(14)是连接在发生器(1)的腔体内并向腔外延伸，腔体以外部分又连接着电阻加热器(13)包裹着热管。
贮液罐(11)中罐装的是氨水、水、少量氢气，以此作为制冷工质。
发生器(1)和所连接的热虹吸管(2)为竖置，精馏器(3)是上位横置，冷凝器(4)为次上位横置，蒸发器(6)为中位斜置，气体热交换管(7)为次为中位斜置，吸收器(8)为下位螺旋盘管斜置，贮液罐(11)为次下位横置，液体热交换管(10)为最下位横置。稀液管(9)将吸收器(8)和液体热交换管(10)导通。混合气体管将气体热交换管和贮液罐导通。
热管(14)通过所连接的翅片(16)其外侧与集热板(15)靠接，以便过多的吸收热量。
蒸发器(6)全部装置在绝热壳体(17)中，其前脸部分通过固定导热板(18)连接并固定热管(14)。
由于本实用新型采用了热管与吸收扩散相结合的技术方案，并使用了氨和水作为制冷工质，氨作为制冷剂，水作为吸收剂，不但得到快速制冷的效果，而且具有结构简单，无氟无压缩机等机械运动部件，机组运行平稳、无振动、无噪音、低能耗，还可使用多种低热流密度能源，如电、燃气、燃油、太阳能、废气热等。特别是根除了氟对大气臭氧层的破坏作用和对环境的污染。因此，可以广泛应用了冰柜、冰箱、冷藏箱(库)、空调等设备。
本实用新型与几种型号冷藏箱空载开行试验对比表：
| 侧点位置 | 型号 | 伊莱克斯28L | 本发明40L | 雪花50L | |||
| 工位 | C4 | C5 | C6 | ||||
| 状态 | 开 | 停 | 开 | 停 | 开 | 停 | |
| 中温 | 1.5 | 1.6 | 5.1 | 5.6 | 5.9 | 6.2 | |
| 蒸发器壁面 | -9.2 | -8.7 | 0.3 | -3.1 | 1.3 | -4.8 | |
| 蒸发器出口 | 19.8 | 19.1 | 24.2 | 23.9 | 24.2 | 23.5 | |
| 发生器入口 | 38.7 | 39.0 | 40.8 | 45.6 | 34.8 | 41.2 | |
| 发生器出口 | 80.7 | 80.3 | 64.1 | 117.0 | 53.1 | 120.4 | |
| 感温探头 | 6.4 | 6.8 | 7.8 | 7.4 | |||
| 开/停时间(min) | 4.0 | 1.0 | 26.5 | 11.0 | 65.0 | 18.0 | |
| 运转率(％) | 80.0％ | 70.7％ | 78.3％ | ||||
| 功率(w) | 68.3 | 67.3 | 70.5 | 70.6 | 72.6 | 72.1 | |
| 耗电量Kw.24h | 1.329 | 1.199 | 1.393 | ||||
| 温控位置 | 1/2处 | 2.1/7 | 7℃ | ||||
| 备注 | 开停时间不稳定，仅供参考 | ||||||
本实用新型的样机在容积160L时，冷冻室最低温度-18℃。经国家家电质量监督检验中心检测符合国家标准和环保要求。
附图及图面说明：
图1是制冷机组吸收扩散系统结构图
图2是制冷机组中热管与吸收扩散系统揭示图
图3是图2中A—A剖视放大图
图4是制冷机组中多组热管的揭示图
图5是图4中A—A剖视放大图
图6是热管连接蒸发器及整机系统的侧视图
图7是热管发生器的结构剖视图
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
本实用新型的主要特征是热管与吸收扩散系统相结合。如图1所示：发生器1竖置于系统中一侧，由连接在发生器上的加热器启动，有电阻加热和热管电阻加热器13两种结构形式。制冷工质采用氨和水，氨作为制冷剂，水作为吸收剂。当加热器13升温至80℃以上时，氨水溶液从贮液罐11中经液体热交换器10进入发生器1气化，又经虹吸管2进入上位横置的精馏器了精馏，到横置次下位的冷凝器4后，液氨经氨液管5至斜置中位的蒸发器6后蒸发吸热。蒸发器6是斜置的U型，成20-60度夹角。蒸发器下端连接中下位斜置的气体热交换管7，再连接下位斜置的螺旋盘管吸收器8，至次下位的贮液罐11，经导出管连接最下位的液体热交换管10，再进入发生器1。从此完成扩散吸收的循环作业。只要加热器13温度达到一定值，该系统便可无休止的工作。
为提高该系统的制冷效率，如图2、3、4、5所示在蒸发器6的局部或整体连接数根热管14，热管本身又连接单翅片或双翅片(16)的吸热板。翅片吸热板以铝材为宜。
图6给出的是热管吸收扩散式制冷机组的结构侧视图。如图所示：蒸发器6装置在绝热壳体17中，通过导热固定板18连接并固定热管14，热管外是翅片吸热板16。热管数量是根据制冷容积来设置可在冷藏体的上、下、左、右、后不同方位横置或竖置。
又一重要发明点在于，如图7所示：发生器1的腔体中安装了热管14，并延伸至腔体外。腔外热管除附加电阻加热器13以外，还可直接接触如燃气、燃油、太阳能、气热等低热流密度热源，实现多热源工作启动。
Claims (8)
1、一种热管与吸收扩散II型制冷机组，主要由热管发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、贮液罐等组成，其特征在于：由发生器(1)经热虹吸管(2)连接精馏器(3)和冷凝器(4)至盲管端，又经氨液管(5)导通蒸发器(6)，再由蒸发器(6)经热交换管(7)连接吸收器(8)至贮液罐(11)，之后由引出管连接液体热交换器(10)进入发生器(1)形成了吸收扩散循环系统，
热管与吸收扩散系统的结合，是在发生器(1)中安装了热管(14)，特别是在蒸发器(6)中连接着热管构成了热管与吸收扩散式制冷机组整体结构。
2、按权利要求1所述的制冷机组，其特征在于：发生器(1)所连接的加热器(13)，是电阻加热器或热管电阻加热器之任意一种，及外接电源或无电源之任意一种。
3、按权利要求1或3所述的制冷机组，其特征在于：热管电阻加热器是将热管(14)深入到发生器(1)的腔体中，并延伸到腔外与电阻加热器(13)连接，热管还可以自由延长之低热流密度的热源处。
4、按权利要求1-3所述的制冷机组，其特征在于：上述各项所述热管(14)，其截面形状为圆形或扁形，产品形状为直线形、曲线形、U形、V形、角形、蛇形，在热管长度上局部或全部连接单翅片或双翅片(16)。
5、按权利要求1所述的制冷机组，其特征在于：发生器(1)和所连接的热虹吸管(2)是竖置在系统中一侧，其它空间位置及排序依次为：精馏器(3)为上位横置；冷凝器(4)为次上位横置；蒸发器(6)中位斜置；气体热交换管(7)为次中位斜置；吸收器(8)为下位螺旋盘管斜置；贮液罐(11)为次下位横置；液体热交换管(10)为最下位横置。
6、按权利要求1所述的制冷机组，其特征在于：冷凝器(4)的盲管端下位经氨液管(5)导通蒸发器(6)的盲管端，上位经气水混合管与气体热交换管(7)导通，气体热交换管(7)经混合气体管(12)与贮液罐导通。
7、按权利要求1所述的制冷机组，其特征在于：蒸发器(6)为横放V型管，其夹角为20—60度。
8、按权利要求1所述的制冷机组，其特征在于：蒸发器(6)是装置在绝热壳体(17)中，是通过固定导热板(18)连接和固定热管(14)的。
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