CN2459400Y

CN2459400Y - 一种弹子锁

Info

Publication number: CN2459400Y
Application number: CN 00257627
Authority: CN
Inventors: 王建欣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-10-27
Filing date: 2000-10-27
Publication date: 2001-11-14
Anticipated expiration: 2010-10-27

Abstract

本实用新型涉及一种弹子锁,具体地说,是一种便于钥匙插入的弹子锁。它包括锁体、锁芯及钥匙,其中锁芯具有锁胆、锁套及置于锁芯中的弹子组,在钥匙上具有在钥匙插入钥匙孔后驱使弹子动作的结构;其特征在于锁胆中的钥匙孔具有大致圆柱形轮廓,相应的钥匙为大致圆柱形轮廓的柱体。在钥匙孔内具有使钥匙相对于锁芯定位的定位机构。本实用新型的弹子锁在钥匙插入钥匙孔时不需要找准钥匙与钥匙孔的轮廓形状,并且更安全可靠、结构简单、制造成本低、锁的密匙量被进一步提高。

Description

一种弹子锁

本实用新型涉及一种弹子锁，具体地说，本实用新型提出了一种便于钥匙插入的弹子锁。

普通弹子锁为使弹子在弹子孔中能自如地移动，在加工中通常使弹子孔的内径比弹子的外径大几十丝，使得锁胆与锁套间在未插入正确的钥匙的情形下也具有一定的相对转动量；同时这种弹子锁的弹子与从锁胆的钥匙孔中伸入的钥匙上的凸齿直接接触。因而在将一种一端上具有小钩的金属片构成的“万能钥匙”插入锁胆上的钥匙孔中后，用力扭动锁胆，使锁胆上的弹子孔与锁套上的弹子孔相对错位，再用金属片端部的小钩逐个将弹子孔中卡在锁胆与锁套之间的弹子推入锁套部分的弹子孔中。被推入锁套部分的弹子孔中的弹子在弹簧的作用下被推回时，由于此时在锁胆与锁套上的弹子孔间形成的凸台的阻挡而不会再进入锁胆上的弹子孔内。因而，当所有卡在锁胆与锁套间的弹子都被推入锁套部分的弹子孔内后，这种普通的弹子锁就被打开了。

另外，现有技术的锁的钥匙通常为薄板形(一字形)或十字形，在钥匙插入钥匙孔时需要找准钥匙与钥匙孔的轮廓形状，因而在昏暗环境下使用时很不方便。同时相应的钥匙孔也便于“万能钥匙”施加扭力。

为克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提出一种在钥匙插入钥匙孔时不需要找准钥匙与钥匙孔的轮廓形状，并且更安全可靠、结构简单、制造成本低的弹子锁。本实用新型的进一步的目的是提高锁的密匙量。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型的弹子锁包括锁体、锁芯及钥匙，其中锁芯具有锁胆、锁套及置于锁芯中的弹子组，在钥匙上具有在钥匙插入钥匙孔后驱使弹子动作的结构。其中锁胆中的钥匙孔具有大致圆柱形轮廓，相应的钥匙为大致圆柱形轮廓的柱体。在钥匙孔内具有使钥匙相对于锁芯定位的定位机构。

上述定位机构为设置在钥匙孔封闭端附近的与钥匙顶端的缺口配合的凸起，也可以是设置在钥匙孔封闭端附近的与钥匙顶端的凹槽配合的销，或者是设置在钥匙孔封闭端附近的与钥匙顶端的凸缘配合的凹槽。

本实用新型的弹子锁的锁芯中的弹子组可以是机械弹子组，此时钥匙上的驱使弹子动作的结构为齿槽形状；或者为磁性弹子组，此时钥匙上的驱使弹子动作的结构为镶嵌在钥匙中的磁珠。也可以同时在锁芯上采用机械弹子组和磁性弹子组，此时钥匙上的驱使弹子动作的结构既有齿槽形状又有镶嵌在钥匙中的磁珠。

上述机械弹子组包括锁胆弹子孔和锁芯弹子孔；在锁胆弹子孔内设有可沿锁胆弹子孔滑动的下层弹子；在锁芯弹子孔内靠近锁胆的一端设有可沿锁芯弹子孔滑动并可部分伸入锁胆弹子孔的上层弹子，以及在锁胆中未插入钥匙时将上述上层弹子保持在锁胆与锁套之间的一个保持件。所述下层弹子最好由一个弹子芯(子弹子)和一个套在弹子芯外的弹子套(母弹子)组成，相应地在钥匙上设有与弹子芯和弹子套对应的凸台和凹槽。

所述磁性弹子组具有一个可沿锁胆弹子孔滑动的磁性弹子、一个可沿锁套弹子孔滑动的上层弹子，在锁胆中未插入钥匙时，上层弹子的一部分伸入锁胆弹子孔内而处于锁胆与锁套之间；及在锁胆中未插入钥匙时，将上述上层弹子保持在锁胆与锁套之间的一个保持件。

本实用新型的磁性弹子组中，磁性弹子的外径大于锁套弹子孔的内径，因而保证磁性弹子不会进入锁套弹子孔。

本实用新型的上述保持件的一种可以是固定磁珠，此时上层弹子的材料可以是钢或其它铁磁性材料。固定磁珠与磁性弹子相对的极上具有相同的极性。

本实用新型的上述保持件可以是弹簧。所述弹簧将上层弹子推向锁胆，使上层弹子通常处于锁胆与锁套之间的弹子孔内。

具有上述结构的弹子锁，由于采用圆柱形钥匙，因而在插入钥匙时不用考虑钥匙的轮廓是否与钥匙孔的轮廓找准，可方便地将钥匙插入到钥匙孔中，特别适用与经常在昏暗环境下使用的锁上，如各种车辆的门锁；圆柱形的钥匙孔使得“万能钥匙”无法产生扭力，结合磁性弹子组的应用，提高了防技术开启的性能；采用子母弹子结构大大提高了本实用新型的弹子锁的密匙量。本实用新型的担子锁极结构与普通弹子锁基本相同，在现有的生产线及生产工艺的基础上稍做修改即可投入生产，因而大大地降低了锁的生产成本。

为进一步了解本实用新型，下面根据实施例并结合附图作更详细的说明。其中

图1为本实用新型的磁性锁的一个实施例的结构示意图，在该实施例中锁芯上采用了不同的磁性弹子组，图中显示着钥匙插入锁芯时的状态；

图2为沿图1中A-A线的剖视图，图中显示着未插入钥匙时磁性弹子的状态；

图3为沿图1中B-B线的剖视图，图中显示着未插入钥匙时磁性弹子的状态；

图4为本实用新型的磁性锁的另一个实施例的结构示意图，在该实施例中锁芯上采用了机械弹子组和磁性弹子组的组合结构，图中显示着钥匙插入锁芯时的状态；

图5为沿图4中C-C线的剖视图，图中显示着未插入钥匙时磁性弹子的状态；

图6为本实用新型的磁性锁的再一个实施例的结构示意图，在该实施例中锁芯上采用了机械弹子组和磁性弹子组的组合结构，其中机械弹子组采用了可以提高密匙量的“子母弹子”结构，图中显示着钥匙插入锁芯时的状态。

参见图1，为本实用新型的弹子锁的一种实施方式，包括锁体、锁芯1及圆柱形钥匙2，其中锁芯1具有锁胆3、锁套4及至少两组磁性弹子组5、5′。其中一组磁性弹子组5具有一个可沿锁胆弹子孔6滑动的第一磁性弹子7，一个可沿锁套弹子孔8滑动的上层弹子9，在锁胆3中未插入钥匙2时，上层弹子9的一部分伸入锁胆弹子孔6内而处于锁胆3与锁套4之间；及在锁胆3中未插入钥匙2时，将上层弹子9保持在锁胆3与锁套4之间的一个弹簧10。同时，在本实施例中还设有四组磁性弹子组5′，所述磁性弹子组5′具有一个可沿锁胆弹子孔6滑动的第二磁性弹子11，在锁胆3中未插入钥匙2时，第二磁性弹子11的一部分伸入锁套凹槽12内而处于锁胆3与锁套4之间；在每个锁套弹子孔8的封闭端附近设置了一个钢板13，当在锁胆3中未插入钥匙2时，所述钢板13将上述第二磁性弹子11保持在锁胆3与锁套4之间。适用于上述锁的钥匙2。所述钥匙2在插入上述锁胆3时，其与锁芯1中磁性弹子组5、5′对应的部分具有与锁芯3中磁性弹子相应的磁珠14、15，钥匙上与第一磁性弹子7对应的磁珠14在其与第一磁性弹子7相邻近面上具有相同的极性，例如同是N极或同是S极，而与第二磁性弹子11对应的磁珠15在其与第二磁性弹子11相邻近面上具有相异的极性，即其中一个是N极则另一个就为S极。其中第一磁性弹子7的外径及相应的锁胆弹子孔6的内径大于锁套弹子孔8的内径，因而保证第一磁性弹子7不会进入锁套弹子孔8。在所述锁胆3上的钥匙孔为圆柱形的，与钥匙2的大致圆柱形的形状相对应，在所述钥匙孔的封闭端及所述钥匙2的前端设有相互配合的阶梯形结构用于防止锁胆3相对钥匙2转动。

本实施例的弹子锁在锁芯中未插入钥匙时，第一磁性弹子7和上层弹子9在弹簧10的推力作用下使上层弹子9处于锁胆3与锁套4之间，同时第二磁性弹子11由自身磁性与钢板13相吸引而处于锁胆3与锁套4之间，此时锁被锁住，如图2、3所示。当钥匙插入锁芯1后，通过转动钥匙2使其端部的缺口15与钥匙孔内的凸起16啮合，此时钥匙2上与具有第一磁性弹子7的胆子组对应的磁珠14两者在相邻面上具有相同的磁性，因而将第一磁性弹子7向上推，当第一磁性弹子7的上端面抵住锁套4时，此时正好将上层弹子9全部推入锁套弹子孔内。同时由于与具有第二磁性弹子11的胆子组对应的磁珠15两者在相邻面上具有相反的磁性，因而将第二磁性弹子11向下拉，至第二磁性弹子11全部进入锁胆弹子孔7内。此时锁被打开。

参见图4，为本实用新型的弹子锁的另一实施例的示意图，其锁芯由锁胆3和锁套4构成，四组磁性弹子组5和五组机械弹子组5″成型在所述的锁胆3和所述锁套4之间。所述磁性弹子组5与图1所示实施例中的磁性弹子组5具有相同的结构，而机械弹子组5″包括锁胆弹子孔6和锁芯弹子孔8；在锁胆弹子孔6内设有可沿锁胆弹子孔滑动的下层弹子17；在锁芯弹子孔8内靠近锁胆3的一端设有可沿锁芯弹子孔滑动并可部分伸入锁胆弹子孔6的上层弹子9，以及在锁胆3中未插入钥匙2时将上述上层弹子9保持在锁胆3与锁套4之间的一个保持件10。在钥匙孔的内端部设有销钉18，而在钥匙2上设有与销钉18配合的凹槽19。

本实施例的弹子锁在锁芯中未插入钥匙时，上层弹子9在弹簧10的推力作用下处于锁胆3与锁套4之间，此时锁被锁住，如图5所示。当钥匙插入锁芯1后，通过转动钥匙2使钥匙端部的凹槽19与钥匙孔内的销18啮合，此时钥匙2上的齿槽形状与相应的下层弹子17配合而将下层弹子17向上推，直至将上层弹子9正好全部推入锁套弹子孔8内。同时钥匙2上与具有第一磁性弹子7的胆子组对应的磁珠14两者在相邻面上具有相同的磁性，因而将第一磁性弹子7向上推，当第一磁性弹子7的上端面抵住锁套4时，此时正好将上层弹子9全部推入锁套弹子孔内。此时锁被打开。

所述下层弹子17最好由一个弹子芯(子弹子)17′和一个套在弹子芯外的弹子套(母弹子)17″组成，相应地在钥匙2上设有与弹子芯和弹子套对应的凸台和凹槽。这样的结构能够提供更多的密码组合方式，进而提高了锁的“密匙量”。

上述实施例仅仅是为详细说明本实用新型而例举出的最佳实施方式，不应理解为对本实用新型的保护范围的限定。在上述公开的本实用新型的思路和实质精神的基础上所作的显而易见的改动和变化都应理解为处于本申请所附的权利要求书所确定的的保护范围之内。

Claims

1．一种弹子锁，包括锁体、锁芯及钥匙，其中锁芯具有锁胆、锁套及置于锁芯中的弹子组，在钥匙上具有在钥匙插入钥匙孔后驱使弹子动作的结构；其特征在于锁胆中的钥匙孔具有大致圆柱形轮廓，相应的钥匙为大致圆柱形轮廓的柱体。在钥匙孔内具有使钥匙相对于锁芯定位的定位机构。

2．如权利要求1所述的弹子锁，其特征在于上述定位机构为设置在钥匙孔封闭端附近的与钥匙顶端的缺口配合的凸起。

3．如权利要求1所述的弹子锁，其特征在于上述定位机构是设置在钥匙孔封闭端附近的与钥匙顶端的凹槽配合的销，或者是设置在钥匙孔封闭端的与钥匙顶端的凸缘配合的凹槽。

4．如权利要求1所述的弹子锁，其特征在于上述锁芯中的弹子组是机械弹子组，此时钥匙上的驱使弹子动作的结构为齿槽形状。

5．如权利要求1所述的弹子锁，其特征在于上述锁芯中的弹子组为磁性弹子组，此时钥匙上的驱使弹子动作的结构为镶嵌在钥匙中的磁珠。

6．如权利要求1所述的弹子锁，其特征在于上述锁芯中的弹子组即具有机械弹子组又具有磁性弹子组，此时钥匙上的驱使弹子动作的结构既有齿槽形状又有镶嵌在钥匙中的磁珠。

7．如权利要求4或6所述的弹子锁，其特征在于上述机械弹子组包括锁胆弹子孔和锁芯弹子孔；在锁胆弹子孔内设有可沿锁胆弹子孔滑动的下层弹子；在锁芯弹子孔内靠近锁胆的一端设有可沿锁芯弹子孔滑动并可部分伸入锁胆弹子孔的上层弹子，以及在锁胆中未插入钥匙时将上述上层弹子保持在锁胆与锁套之间的一个保持件。

8．如权利要求7所述的弹子锁，其特征在于所述下层弹子最好由一个弹子芯(子弹子)和一个套在弹子芯外的弹子套(母弹子)组成，相应地在钥匙上设有与弹子芯和弹子套对应的凸台和凹槽。

9．如权利要求5或6所述的弹子锁，其特征在于所述磁性弹子组具有一个可沿锁胆弹子孔滑动的磁性弹子、一个可沿锁套弹子孔滑动的上层弹子，在锁胆中未插入钥匙时，上层弹子的一部分伸入锁胆弹子孔内而处于锁胆与锁套之间；及在锁胆中未插入钥匙时，将上述上层弹子保持在锁胆与锁套之间的一个保持件。