CN2459091Y - 高压无气喷涂清洗二用机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高压喷涂清洗二用机,包括机架、电机和泵体、主阀体,泵体内装有柱塞泵,主阀体上设有工作腔和主进液阀,与柱塞泵对称的泵体另一侧装有副柱塞泵和副阀体,副阀体上设有副工作腔;主进液阀设有副通道,副通道与副进液阀连通后经泵体道孔、副工作腔、泵体通孔与单向阀的主通道出口相接,汇合后经复合清洗阀与出液单向阀和手动开停阀相连。具有结构合理、工作可靠、压力稳定、修理清洗方便、效率高、寿命长等特点。

Description

高压无气喷涂清洗二用机
本实用新型涉及一种液态溶液喷涂用的机械设备，特别是一种在高压状态下工作的高压无气喷涂清洗二用机。
目前常用的涂料喷涂设备一般都采用压缩空气，这种方式因压缩空气中含有水、油等杂质而影响喷涂的表面质量。1995年12月6日中国专利局公开了专利号为95233102.0的一种高压无气喷涂机，该专利技术在柱塞泵的上腔体中配装着吸入阀，排放阀与柱塞泵上腔相通，在排放阀的后通道中并联安装着排气卸荷阀及喷枪接头，由偏心轮带动柱塞泵工作。其不足之处在于采用单柱塞泵工作，其工作频率与电机转速相关，输出压力不稳定，涂料以脉冲形式送出，影响喷涂表面质量，电机利用率低；其次是柱塞泵进油用钢珠封堵，在高压工作状态下，加工精度无法保证，易造成泄漏引起输出压力不稳定；其三是吸入阀的复位弹簧设在进口，复位不可靠，不利于建立稳定的工作压力；再就是没有清洗功能，不便于系统堵塞时进行通路冲洗。
为克服上述存在的问题，本实用新型的目的就是提供一种输出工作压力稳定、结构合理、动作可靠、修理方便、清洗容易、效率高、使用寿命长的高压无气喷涂清洗二用机。
为实现上述目的，本实用新型的一种高压无气喷涂清洗二用机，包括机架、装在机架上的电机和泵体、固定在泵体上的主阀体，电机与泵体相接，电机轴上装有偏心轮，泵体的泵腔内装有柱塞泵，在柱塞泵对应的主阀体上设有工作腔和主进液阀，与柱塞泵对称的泵体另一侧装有副柱塞泵和副阀体，副阀体上设有副工作腔并与副柱塞泵对应；主进液阀设有副通道，副通道与设在主阀体上的副进液阀连通后经泵体道孔与副阀体上的副工作腔相连，副工作腔经泵体道孔与主阀体上的单向阀出口相接，主工作腔经卸荷孔与单向阀进口相接，二路通道在单向阀出口汇合后与复合清洗阀相接，在复合清洗阀的后通道中并联安装出液单向阀和手动开停阀。
所述的柱塞泵由置于泵体和主阀体界面上的隔膜分成工作腔和油压腔，油压腔由柱塞套和柱塞构成，在柱塞套和柱塞的对应位置上设有进油孔，隔膜中心杆上套有复位弹簧，柱塞上设有复位弹簧；在泵体上装有与油压腔相通的手动调压阀，手动高压阀由泄油孔与泵腔相连，柱塞由偏心轮驱动。
所述的副柱塞泵由置于泵体和副阀体界面上的副隔膜分成副工作腔和副油压腔，副油压腔由副柱塞套和副柱塞构成，在副柱塞套和副柱塞对应的位置上设有副进油孔，副隔膜中心杆上套有复位弹簧，副柱塞上设有复位弹簧，在泵体上装有与副油压腔相通的手动调压阀，手动调压阀由泄油孔与泵腔相连，副柱塞由偏心轮驱动。
所述的主进液阀由阀座、阀芯和压紧弹簧组成，阀芯和装在阀芯上的压紧弹簧设在主进液阀出口通道中，阀芯呈圆锥体，阀座道孔双面均可与阀芯圆锥面相吻合。
所述的复合清洗阀内设有精滤器。所述的柱塞和副柱塞的内腔设有内螺纹。所述的泵体上设有油窗。
本实用新型由于在泵体上设有对称的柱塞泵和副柱塞泵，分别由二个手动调压阀调压，双路进液、单路出液，工作时柱塞泵和副柱塞泵交替工作，提高了输出压力的连续性和稳定性，单位时间内提供多一倍的液体，提高了生产效率和喷涂表面质量，并具有结构合理、动作可靠、修理方便、清洗容易、效率高、使用寿命长等特点。
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的产品结构示意图。
图2为图1A-A剖视的结构示意图。
图3为图2B-B剖视的结构示意图。
图4为本实用新型的液压系统工作原理图。
图1至图4所示，本实用新型的一种高压无气喷涂清洗二用机，包括机架48、装在机架48上的电机、泵体12、固定在泵体12上的主阀体21，电机与泵体12相接，电机轴23上装有偏心轮24，泵体12的泵腔34内装有柱塞泵，柱塞泵对应的主阀体21上设有工作腔11和主进液阀1，主进液阀1进口与插在液体容器51内的粗滤器50连接，与柱塞泵对称的泵体12另一侧装有副柱塞泵和副阀体32，副阀体32上设有副工作腔33并与副柱塞泵对应；主进液阀1设有副通道19，副通道19与设在主阀体21上的副进液阀20连通后经泵体道孔22与副阀体32上的副工作腔33相连，副工作腔33经泵体道孔36与主阀体21上的单向阀5出口相接，主工作腔11经卸荷孔6与单向阀5进口相接，二路通道在单向阀5出口汇合后与复合清洗阀42相接，在复合清洗阀42的后通道49中并联安装出液单向阀43和手动开停阀45，出液单向阀43经软管52与喷枪开关53和喷枪54相接。
柱塞泵由置于泵体12和主阀体21界面上的隔膜13分成工作腔11和油压腔14，油压腔14由柱塞套15和柱塞18构成，在柱塞套15和柱塞18的对应位置上设有径向进油孔16，径向进油提高了进油的可靠性和相互的密封效果，也为柱塞副接合面提供了润滑油，延长了柱塞副的使用寿命；隔膜中心杆上套有复位弹簧9，柱塞18上设有复位弹簧10；在泵体12上装有与油压腔14相通的手动调压阀7，手动调压阀7经泄油孔8与泵腔34相连，调节手动调压阀7可以调节油压腔14的工作压力，柱塞18由偏心轮24驱动。
副柱塞泵结构与柱塞泵的结构完全相同，由置于泵体12和副阀体32界面上的副隔膜31分成副工作腔33和副油压腔28，副油压腔28由副柱塞套27和副柱塞25构成，在副柱塞套27和副柱塞25对应的位置上设有副径向进油孔37，副隔膜中心杆上套有复位弹簧38，副柱塞25上设有复位弹簧26，在泵体12上装有与副油压腔28相通的手动调压阀40，手动高压阀40由泄油孔39与泵腔34相连，副柱塞25由偏心轮24驱动。
主进液阀1由阀座2、阀芯3和压紧弹簧4组成，阀芯3和装在阀芯3上的压紧弹簧4设在主进液阀1出口通道中，阀芯3呈圆锥体，阀座2通孔双面与阀芯3圆锥面相吻合；阀芯3、阀座2可按60°锥形角设计加工，使用时阀座2经过一段时间运行，密封失效后，调换成另一面与阀芯3相配即可恢复密封功能，使用寿命延长一倍。其它阀芯和阀座也采用相同原理设计加工。
为便于过滤液体中混入的杂质，在进液口加装粗滤器50后再插入液体容器51中，同时在复合清洗阀42内设置精滤器41进行精滤，拆洗精滤器时只要拧开螺栓就可清洗；如滤网损坏可快速更换，不加过滤网设备仍可正常运转。
为便于柱塞泵安装和检修时拆卸，柱塞18和副柱塞25的内腔设有内螺纹17、29。为观察泵腔34内的油位高低，在泵体12上设有油窗30。
本实用新型工作流程如下，电机轴23上的偏心轮24分别带动柱塞18和副柱塞25运动，首先打开主进液阀1，主阀体21的工作腔11由于有负压存在而吸进液体，此时与之相应的柱塞泵也处在吸油状态；当柱塞泵的柱塞18下行时，主进液阀1的锥形阀芯3在压紧弹簧4的作用下复位，使之紧贴在阀座2上起到密封工作腔11的作用，工作液体压力升高，并向出液口方向输送；而液体的压力又与柱塞泵工作油输出压力相应，工作腔11内的液体经加压后沿工作腔11底部的卸荷孔6进入单向阀5，并进入复合清洗阀42、精滤器41；此时打开手动开停阀45可以通过排泄孔44卸荷，液体流回液体容器51，关闭手动开停阀45，液体经过出液单向阀43与出液单向阀43相接的软管52、喷枪开关53和喷枪54喷射到工作面上。
另一条通路，在主进液阀1前开有副通道19，使液体直接经副进液阀20、泵体道孔22进入副阀体32的工作腔33，液体经副柱塞泵加压后，沿另一通道经副阀体32、泵体道孔36再到主阀体21上的复合清洗阀42，加压的液体经精滤器41过滤后，进入出液单向阀43，经软管52、喷枪开关53和喷枪54喷射到工作面上；也可经手动开停阀45进行卸荷。采用这种结构后，柱塞泵与副柱塞泵在偏心轮24带动下，相互错开180°交替工作，当主阀体21的工作腔11加压时，副阀体32的副工作腔33处于充液状态，各自的管路在单向阀的自动作用下相互开闭，达到双路进液、单路出液、卸荷阀共用。由于单位时间内提供的液体为单柱塞泵的一倍，输出液体量大，液体压力可达20Mpa以上，本实用新型除了用于喷涂外还可以作为清洗机使用，清洗效果更佳，所需清洗水量和清洗剂更省，真正达到一机多用、使用方便、经济合理、节约能源的目的。

Claims (7)

1、一种高压无气喷涂清洗二用机，包括机架、装在机架上的电机和泵体、固定在泵体上的主阀体，电机与泵体相接，电机轴上装有偏心轮，泵体的泵腔内装有柱塞泵，在柱塞泵对应的主阀体上设有工作腔和主进液阀，其特征在于：与柱塞泵对称的泵体(12)另一侧装有副柱塞泵和副阀体(32)，副阀体(32)上设有副工作腔(33)并与副柱塞泵对应；主进液阀(1)设有副通道(19)，副通道(19)与设在主阀体(21)上的副进液阀(20)连通后经泵体道孔(22)与副阀体(32)上的副工作腔(33)相连，副工作腔(33)经泵体道孔(36)与主阀体(21)上的单向阀(5)出口相接，主工作腔(11)经卸荷孔(6)与单向阀(5)进口相接，二路通道在单向阀(5)出口汇合后与复合清洗阀(42)相接，在复合清洗阀(42)的后通道(49)中并联安装出液单向阀(43)和手动开停阀(45)。
2、根据权利要求1所述的高压无气喷涂清洗二用机，其特征在于：所述的柱塞泵由置于泵体(12)和主阀体(21)界面上的隔膜(13)分成工作腔(11)和油压腔(14)，油压腔(14)由柱塞套(15)和柱塞(18)构成，在柱塞套(15)和柱塞(18)的对应位置上设有径向进油孔(16)，隔膜中心杆上套有复位弹簧(9)，柱塞(18)上设有复位弹簧(10)；在泵体(12)上装有与油压腔(14)相通的手动调压阀(7)，手动调压阀(7)由泄油孔(8)与泵腔(34)相连，柱塞(18)由偏心轮(24)驱动。
3、根据权利要求1所述的高压无气喷涂清洗二用机，其特征在于：所述的副柱塞泵由置于泵体(12)和副阀体(32)界面上的副隔膜(31)分成副工作腔(33)和副油压腔(28)，副油压腔(28)由副柱塞套(27)和副柱塞(25)构成，在副柱塞套(27)和副柱塞(25)对应的位置上设有径向副进油孔(37)，副隔膜中心杆上套有复位弹簧(38)，副柱塞(25)上设有复位弹簧(26)，在泵体(12)上装有与副油压腔(28)相通的手动调压阀(40)，手动调压阀(40)由泄油孔(39)与泵腔(34)相连，副柱塞(25)由偏心轮(24)驱动。
4、根据权利要求1所述的高压无气喷涂清洗二用机，其特征在于：所述的主进液阀(1)由阀座(2)、阀芯(3)和压紧弹簧(4)组成，阀芯(3)和装在阀芯(3)上的压紧弹簧(4)设在主进液阀(1)出口通道中，阀芯(3)呈圆锥体，阀座(2)通孔双面与阀芯(3)圆锥面相吻合。
5、根据权利要求1所述的高压无气喷涂清洗二用机，其特征在于：所述的复合清洗阀(42)内设有精滤器(41)。
6、根据权利要求2或3所述的高压无气喷涂清洗二用机，其特征在于：所述的柱塞(18)和副柱塞(25)的内腔设有内螺纹(17、29)。
7、根据权利要求1至5任一项所述的高压无气喷涂清洗二用机，其特征在于：所述的泵体(12)上设有油窗(30)。
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