CN2458560Y - 卧式高效速热节煤锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型介绍了一种卧式高效速热节煤锅炉,这种锅炉在炉膛内的四侧都设置热水管,在烟道内也设置了热水管,使加热效率大大提高,可以节煤40%以上。采用卧式短烟道结构,既减小体积,又增加了容量。高效速热工作方式使其更安全。能够自循环工作。是一种中型的供热锅炉,结构简单、安装方便。
Description
本实用新型涉及一种卧式高效速热节煤锅炉,主要用于住宅供暖。
早期的锅炉由于炉火与水的接触面积小,时间短,热交换效率很低,造成能源的浪费。后来有了节能型的锅炉,一般是通过延长烟火道增加热与水的接触面积,起到了明显的节能作用。但是这种锅炉由于延长了烟道,使烟火通过的阻力增加,需要排风机排烟,同时也增加了锅炉的体积;另外,烟火与水层是平面接触,其接触面积有限,限制了热交换效率。
本实用新型的目的是提供一种体积小、节能效率高的卧式锅炉。
本实用新型的技术方案是:在炉膛内的两侧及后侧的分火墙上都设置一排竖立的速热水管,在顶部设置一排沸腾热水管。在分火墙的上部两侧各有一个烟火通向位于炉膛后部的竖直烟道,在此竖直烟道的内壁上一周设置多根竖立的热水管,在上述的烟火通道的出口处还设置斜跨在其两侧的数根热水管,在竖直烟道的顶部侧面是排烟口。
所述的炉膛内速热水管,沸腾水管及竖直的烟道内的热水管都伸出炉体内壁表面,以使烟火能通过水管周围,增加受热面积。
在所述的炉膛前后左右及顶部、竖直烟道的周围都是水层,各热水管都与水层相通。
在炉体顶部有出水口,在下部有回水口,在前部有炉门。
本实用新型由于采用众多的热水管使烟火与水的接触面积大大增加,同时没有很长的烟道使体积没有增加,所以具有体积小,结构简单,安装使用方便,节能的优点,其节煤率达40%以上。另外由于采用高效速热工作方式、安全可靠,水能自循环,烟火通道不需吹风引风。
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的剖视示意图。
如图所示,在炉膛1内的两个侧面各有一排竖立的速热水管2,在后侧的分火墙5上也有一排速热水管3,在顶部有一排沸腾水管4。在分火墙5的上部两侧各有一个烟火通道14,与竖直烟火道6相通。在竖直烟道6内壁四周有多根竖立的热水管7,在烟火通道14的出口处的两侧有两根斜跨在两侧的热水管15,竖直烟道6的顶端侧面是排烟口9。
所有的热水管都是与炉体的水层相通的,并且都伸出内壁的表面,以使烟火能通过水管的周围,增加两者的触面积。
在炉膛的前后左右及顶部都是水层,在竖直烟道6的四周及顶部也都是水层,各热水管都与水层相通。
此锅炉在工作时水循环的过程是:从下部的回水口12进入炉体的冷水经炉膛1侧面的速热管2和3加热又进入顶部的沸腾水管4进一步加热,可达到沸腾。此沸水又与炉前水层上来的温水汇合向上流到竖直烟道6的水层最后达到顶部的出水口11,另外,经竖直烟道6内的加热水管7和加热水管15加热后的水也向上流入顶部的水层,与上述的水流汇合流出水口11。由于水流在各处的热水管中受周围的烟火加热,受热面积增加许多,使热交换效率大大提高。
Claims (4)
1、一种卧式高效速热节煤锅炉,包括炉体、炉膛、烟道,其特征在于:在所述的炉膛内的两侧,后侧各有一排竖立的速热水管,在炉膛顶部有一排沸腾热水管,在炉膛后侧是分火墙,在其上部两侧各有一个烟火通道,此通道连接一个竖直的烟道的下端,在此烟道内壁四周竖立设置多根热水管,此烟道的顶部是水层,顶部侧面是排烟口,炉体有出水口、回水口及炉门。
2、根据权利要求1所述的卧式高效速热节煤锅炉,其特征在于:所述的炉膛内的速热水管、沸腾水管及竖直烟道的热水管都伸出炉体内壁的表面,并与炉体水层相通。
3、根据权利要求1所述的卧式高效速热节煤锅炉,其特征在于:在所述的竖直烟道下部的烟火通道的出口处,有斜跨在烟火通道的两侧的数根热水管,它们伸向竖直烟道。
4、根据权利要求1所述的卧式高效速热节煤锅炉,其特征在于:在炉膛的前后左右及顶部都水层,竖直烟道的壁及顶部也都是水层。
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