CN2457560Y

CN2457560Y - 散热器

Info

Publication number: CN2457560Y
Application number: CN 00266497
Authority: CN
Inventors: 吕世强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-12-27
Filing date: 2000-12-27
Publication date: 2001-10-31
Anticipated expiration: 2010-12-27

Abstract

一种散热器,其包括有钢管,上、下封头,其中:钢管为圆柱型、菱型、异型等多种形状;上、下封头为方型或长方型,四周为圆弧型,在其中心的两端面设有外凸台,外凸台的中心设有贯通孔,贯通孔的两端内孔中分别设有正反螺纹或锥形孔。在组装时,根据使用者的需求将数柱钢管分别插入封头的上下封头端的孔中,可以在不同的中心距上装接不同数目的、不同组数的上、下封头。并可根据使用者的需求,根据市场的需求制造出各种尺寸大小的散热器,组装灵活,方便,可以大批量生产制造,工艺简单。

Description

散热器

本实用新型涉及一种供热领域住宅供热系统中的散热器，特别是涉及一种新型结构的散热器。

采暖散热器从材料上分主要有铸铁和钢制两大类，从造型上分铸铁散热器多为柱、翼两种类型。铸铁散热器耐腐蚀、寿命长，但金属热强度低，粗，老，苯重，型式陈旧外观难看，由于结构深度大，占用房间有效面积，给使用带来不便。钢制散热器内壁腐蚀严重，焊接部位多，焊接不牢靠，造成漏水或漏气。本申请人检索到的在先申请，申请号为：90100531.2的铸钢柱型散热器的专利申请，由于其采用整体铸造，无法批量生产、制造，无法实施加工，不能根据市场所需或使用者所需灵活生产制造。

有鉴于上述现有散热器存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。

本实用新型的主要目的在于，克服现有散热器存在的缺陷，而提供一种新型结构的散热器，使其可以根据使用者的需求，根据市场的需求制造出各种尺寸大小的散热器，数柱钢管、数组散热器可以互相连接，组装灵活，方便，可以大批量生产制造，工艺简单。

本实用新型的另一目的在于提供一种新型结构的散热器、其改变了传统只能用铸铁方法生产的受中心距限制，受翻砂模具限制的散热器结构，使钢管的长度和组装的组数、柱数都可以任意选择，不受使用场所的限制。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。依据本实用新型提出的散热器，其包括有钢管，上、下封头，在上、下封头的下(上)端面设有至少一个孔，孔内插装有钢管，组合成一组散热器。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的散热器，其中所述钢管，其为圆柱型、半圆型、方型、菱型、异型，材料采用无缝钢管、铜管、不锈钢管、焊管。

前述的散热器，其中所述上、下封头，其为方型或长方型，四周为圆弧型，在其中心的两端面设有外凸台，外凸台的中心设有贯通孔，在上、下封头的下(上)端面设有数个孔，孔内插装有钢管。

前述的散热器，其中所述贯通孔的两端内孔中分别设有正反螺纹，贯通孔的外端面设有凹槽。

前述的散热器，其中所述贯通孔的两端内孔分别为锥孔，锥孔中装设有锥型金属型连接体。

前述的散热器，其中所述锥型金属型连接体为钢套。

前述的散热器，其中所述的上、下封头，其材料可为铸钢或可锻铸铁。

前述的散热器，其中数柱钢管装设在上、下封头的数个孔中，数组上、下封头互为连接在一起，组合成数组散热器。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型散热器改变了传统使用铸铁方法生产的散热器受中心距限制，受翻砂模具限制的缺陷，而可以根据市场所需制造出各种不同尺寸大小的散热器，数柱钢管、数组散热器可以互相连接，制造灵活，多变，工艺简单，组装方便。

综上所述，本实用新型散热器，其在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是本实用新型单个散热器的主视图。

图2是本实用新型由单个散热器组装成四柱散热器的侧视图。

图3是本实用新型多组散热器的组装剖视图。

图4是本实用新型另一实施例的组装剖视图。

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的散热器，其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1所示，本实用新型散热器，其包括有钢管1、上、下封头2，其中：

钢管1，其为圆柱型、半圆型、方型、菱型、异型等多种形状，材料可采用无缝钢管、铜管、不锈钢管、焊管等。

上、下封头2，其为方型或长方型，四周为圆弧型，在其中心的两端面设有外凸台22，外凸台22的中心设有贯通孔21，贯通孔21的两端内孔中分别设有正反螺纹2 3(如图4所示)，贯通孔21的外端面设有凹槽24，在封头的下(上)端面设有数个孔25，孔25内插装有钢管1。如图2所示插装有三柱钢管。上、下封头2的材料可为铸钢或可锻铸铁。

在组装时，根据使用者的需求先将钢管1截断，然后将钢管1分别插入封头1的上下封头端的孔25中，然后将钢管1与上下封头的孔25焊接固定，可以根据用户使用要求，在不同的中心距上装接不同数目的、不同组数的钢管1，然后将数根装配好的钢管，借由上下封头2中设有的正反螺纹2 3，将一组一组的上下封头2互为连接在一起，上、下封头2的贯通孔21的外端面设有凹槽24，凹槽24中装设有高温垫3，将组与组的上下封头2连接时借由高温垫可以将散热器密封得更好。组装完成后再将上下封头2的球面体两端面装入堵头4，将上下两端孔洞堵死。

请参阅图3所示，为本实用新型的另一实施例，在上、下封头2的两端面设有外凸台22，外凸台22的中心设有锥孔21’，锥孔21’中装设有锥型金属型连接体3’，该金属型连接体3’可为钢套。在组装时，根据使用者的需求先将钢管1截断，然后将钢管1分别插入封头1的上下封头端的孔25中，然后将钢管1与上下封头的孔2 5焊接固定，可以根据用户使用要求，在不同的中心距上装接不同数目的、不同组数的钢管1，然后将数根装配好的钢管，借由上下封头2中设有的锥型金属型连接体3’将一组一组的上下封头2互为连接紧固在一起，组装完成后再将上下封头2的球面体两端面装入堵头4，将上下两端孔洞堵死。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1、一种散热器，其特征在于其包括有钢管(1)，上、下封头(2)，在上、下封头(2)的下(上)端面设有至少一个孔(25)，孔(2 5)内插装有至少一根钢管(1)，组合成一组散热器。

2、根据权利要求1所述的散热器，其特征在于所述钢管(1)，其为圆柱型、半圆型、方型、菱型、异型，材料采用无缝钢管、铜管、不锈钢管、焊管。

3、根据权利要求1所述的散热器，其特征在于所述的上、下封头(2)，其为方型或长方型，四周为圆弧型，在其中心的两端面设有外凸台(22)，外凸台(22)的中心设有贯通孔(21)，在上、下封头(2)的下(上)端面设有数个孔(25)，孔(25)内插装有数根钢管(1)。

4、根据权利要求3所述的散热器，其特征在于所述贯通孔(21)的两端内孔中分别设有正反螺纹(23)，贯通孔(21)的外端面设有凹槽(24)。

5、根据权利要求3所述的散热器，其特征在于所述贯通孔(21)的两端内孔分别为锥孔(21’)，在锥孔(21’)中装设有锥型金属型连接体(3’)。

6、根据权利要求5所述的散热器，其特征在于所述锥型金属型连接体(3’)为钢套。

7、根据权利要求3所述的散热器，其特征在于所述的上、下封头(2)，其材料可为铸钢或可锻铸铁。

8、根据权利要求1所述的散热器，其特征在于数柱钢管(1)装设在上、下封头(2)的数个孔中，数组上、下封头(2)互为连接在一起，组合成数组散热器。