CN2448497Y - 微电阻脉冲气体保护钎焊机 - Google Patents

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李争显
骆瑞雪
宁萌
周慧
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Abstract

微电阻脉冲气体保护钎焊机,涉及一种用于钛零件的钎焊设备,包括加热电极、惰性气体保护套、脉冲电源、微电阻检测仪。本实用新型的微电阻脉冲气体保护钎焊机,其加热效率高、加热时间短、焊接表面没有烧蚀现象发生,焊接的热影响区域小,焊接强度高。

Description

微电阻脉冲气体保护钎焊机
微电阻脉冲气体保护钎焊机,涉及一种用于小型金属结构的钎焊,特别是小型钛及其合金零件钎焊的钎焊机。
目前,钛眼镜架、钛手表以及钛首饰等小型钛零件的焊接加工,一般采用钎焊的方法。主要有惰性气体保护钎焊和真空炉内钎焊两种。根据加热方式的不同分为电阻加热、直接加热、感应加热、红外线加热和激光加热等方法。日本的三菱重工和新日铁分别研制出了红外线加热钎焊和激光加热钎焊,其设备价格昂贵。采用直接通电加热钎焊的升温速度低,工作效率低,对要求批量大的小型零件的加工来说是不合适的。感应加热钎焊在国内眼镜行业中的应用很多,广泛地用于锌白铜和高镍材料的镜架生产上。但对于钛的焊接来说,由于焊料的液相线均在1000℃左右,在感应加热过程中,钛材首先感应,然后传导给焊料,因此基体的温度比较焊料的温度高,此时,钛基体的晶粒长大,塑性降低,强度降低,严重影响焊接的质量。电阻加热是钎焊在锌白铜和镍基合金等普通材料镜的生产中应用较多的焊接焊接方法。电阻加热钎焊有时也用于大面积钛板的焊接,但是无法用于小型钛零件的焊接。
本实用新型的目的就是为了克服上述已有技术的不足,提供一种热效率高、加热时间短、焊接表面没有烧蚀现象发生,焊接的热影响区域小、焊接强度高、特别适用于小型钛零件焊接的微电子脉冲气体保护钎焊焊机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
微电阻脉冲气体保护钎焊机,其特征在于它包括:
二个加热电极,该二个加热电极为含有一水冷腔的腔体,在加热电极的一端设有冷却水出入口,且两电极的加热头端对顶对称设置;
二个惰性气体保护套,该二惰性气体保护套一端各带有一开口,使加热电极穿过该开口,并且电极与开口相互间紧密配合;
二个惰性气体进口,该二惰性气体进口分别位于二个惰性气体保护套的侧端;一脉冲电源,该脉冲电源的二极分别与二个加热电极连接;
微电阻检测仪,该徽电阻检测仪的二端分别与二个加热电极连接。
本实用新型的微电阻脉冲气体保护钎焊机,其加热效率高、加热时间短、焊接表面没有烧蚀现象发生,焊接的热影响区域小,焊接强度高。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
微电阻脉冲气体保护钎焊机,它包括二个加热电极1、2,该二个加热电极为含有一水冷腔的腔体,在加热电极的一端设有冷却水出入口3、4,且两电极的加热头端对顶对称设置;二个惰性气体保护套5、6,该二惰性气体保护套一端各带有一开口,使加热电极穿过该开口,并且电极与开口相互间紧密配合;二个惰性气体进口7、8,该二惰性气体进口分别位于二个惰性气体保护套的侧端;一脉冲电源9,该脉冲电源的二极分别与二个加热电极连接;微电阻检测仪10,该微电阻检测仪的二端分别与二个加热电极连接。
微电阻脉冲气体保护钎焊机的使用过程是将钎焊料11置于经过表面处理的小型钛零件12、13的焊接部位间,小型钛零件用经过水冷的电极头夹紧,通入惰性体保护气体,接通脉冲电源,在控制的时间内焊接,松开电极取出零件,完成焊接工作。
实施例
钛眼镜架镜腿铰链的焊接
首先对钛眼镜架镜腿铰链的焊接处进行除去氧化物和油脂等杂物处理,将片状钎焊料置于其中,用电极将焊接的铰链夹紧,将氩气通入保护气体套内,将循环水通入电极内,用脉冲电流进行焊接,观察微电流检测仪,检测微电阻的变化,待钎料完全溶化并保温一段时间后,完成焊接燥作。焊接表面没有烧蚀现象发生,焊接强度高。

Claims (1)

  1. 微电阻脉冲气体保护钎焊机,其特征在于它包括:
    二个加热电极,该二个加热电极为含有一水冷腔的腔体,在加热电极的一端设有冷却水出入口,且两电极的加热头端对顶对称设置;
    二个惰性气体保护套,该二惰性气体保护套一端各带有一开口,使加热电极穿过该开口,并且电极与开口相互间紧密配合;
    二个惰性气体进口,该二惰性气体进口分别位于二个惰性气体保护套的侧端;
    一脉冲电源,该脉冲电源的二极分别与二个加热电极连接;
    微电阻检测仪,该微电阻检测仪的二端分别与二个加热电极连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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