CN2447499Y - 框体的框条及其连接片的构造 - Google Patents

Abstract

一种框体的框条及其连接片的构造，框条设为阶级状的中空条体，增强其结构的应力与强度，其嵌装木板、镜面板或玻璃板的横U形凹槽设置在框条的条体正面中央位置或内侧缘上，连接片设为两外侧边缘分具U形承缘的“L”形片体，不需涂敷任何粘剂即可直接作两框条的插装固定连结动作，并可随意作两框条的拆卸分解与重新插装固定连结动作。使用非常方便。

Description

框体的框条及其连接片的构造

本实用新型是有关于框体的框条及其连接片的构造，特指一种框条的条体的材料应力与强度较强高，且其嵌装木板等用的横U形凹槽不易发生被撞损或崩裂现象；其连接片不需涂敷任何粘剂即可便于直接作两框条的固定连结动作，且可随意作该两框条的拆卸分解与重新固定连结动作的框体的框条及其连接片构造。

常用框体的框条50如图11、12所示，其为呈矩形具空心部53的矩形条体，于框面一侧延伸设置一具弧面的直角折部51，与该框面平行而形成一夹槽52，作嵌装木板70或镜片80之用；而用以固定连结每两框条50用的连接片60，则是一配合该框条50的矩形空心部53的形状大小，并以塑胶模制成的呈“L”形片体，于该片体的左右两侧并设有多数个对称内凹的方形凹槽61，容置固定连结时所涂敷的胶水等粘剂之用。上述常用框体的框条50与连结用连接片60的结构设计。与传统使用螺钉钉固做组装结合成框体的工作比较，确已较快速、便捷甚多，其主要缺陷在于：

1、因其直角折部51是延伸设置在其框条50的条体一侧边缘，故使用中，极易发生被撞损或崩裂现象。

2、其框条50仅为一单纯的矩形条体，其材料应力与强度甚为局限，在作为大型门、窗框或镜框时，极易产生扭曲变形现象。

3、其连接片60因是以塑胶模制成型制成，故在作每两框条50插接固定连结动作时，必须于左右侧涂敷胶水等粘剂后，才能分别插入该两框条50的矩形空心部53中，完成两框条50的连接固定结合动作。因此，虽然尚可相互结合牢固，但在装组完成的门、窗框或镜框上的木条片70或镜片80，或玻璃片不慎发生损坏、破裂需更换时，因该每一连接片60两测均涂有胶水等粘剂，致每两框条50均无法作拆卸分解动作，只有将整个门、窗框或镜框换新，别无他法。故会徒增不便与造成无谓损失。

针对上述缺陷，本发明人于多年来的从事各种框体的框条制造经验，经过研究和实践，创出本实用新型的技术方案。

本实用新型的主要目的在于提供一种框体的框条及其连接片的构造，设计一种框条的条体的材料应力与强度较高的结构，且其嵌装木板等用的横U形凹槽不易发生被撞损或崩裂现象；其连接片不需涂敷任何粘剂，即可便于直接作两框条的固定连结，达到随意作该两框条的拆卸分解与重新固定连结及使用方便的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种框体的框条及其连接片的构造，该框体是由四段框条和四只连接片插装固定连结构成，其特征在于：该框条设为呈阶级形的中空条体，至少该条体正面的中央位置设有嵌装木板、镜面板或玻璃板的横U形凹槽；该连接片为呈L形片体，该片体的两外侧边缘分别设有U形承缘，藉该U形承缘的弹力与该片体的内侧边缘分别紧承在该框条的条体的空心部外侧缘与内侧缘上固定。

该框条的条体为呈阶级形的上下两中空条体，其内侧缘上设有嵌装木板或镜面板、玻璃板的横U形凹槽。该框条的条体为呈阶级形的一个中空条体，其内侧缘上设有嵌装木板或镜面板、玻璃板的横U形凹槽。该框条的条体的正面设为光滑弧形的形状、锯齿形的形状或波浪形条纹的弧形的形状。

本实用新型的主要优点是其连接片不需涂敷任何粘剂即可便于直接作两框条的固定连结，具有随意作该两框条的拆卸分解与重新固定连结及使用方便的功效。

下面结合较佳实施例和附图进一步说明。

图1为本实用新型的框体的立体示意图。

图2为本实用新型的框体的分解示意图。

图3为本实用新型实施例2的框体的立体示意图。

图4为图3的横截面示意图。

图5为本实用新型实施例3的框体的横截面示意图。

图6为本实用新型实施例4的框体的横截面示意图。

图7为本实用新型实施例5的框体的横截面示意图。

图8为本实用新型实施例6的框体的横截面示意图。

图9为本实用新型实施例7的框体的横截面示意图。

图10为本实用新型实施例8的框体的横截面示意图。

图11为常用框体的构造示意图。

图12为常用框体的分解示意图。

实施例1

参阅图1、2所示，本实用新型框体的框条1a、1b设为呈阶级形的上下两中空条体10a或10b，常用塑胶押出成型或铝合金挤制成型制成；至少于其条体10a正面的中央位置设置一横U形凹槽11a，或是于其条体10b正面的中央位置和其内侧缘分别设置一横U形凹槽11a、11b，分别嵌装木板3，如图1、2所示，或镜面板、玻璃板，图中省略。

本实用新型的连结片2，如图2所示，是以铁板或其相类似的金属板冲制成型制成的概成“L”形片体20，于其片体20的两外测边缘分别褶设U形承缘21，在将该片体20的每端插装入前述框条1a或1b的阶级形条体10a、10b的下空心部12b，能藉该U形承缘21的弹力与其片体20的内侧边缘22，分别紧承在该下空心部12b的外侧与内侧缘固定；当用力拔卸时，可将该原已插入该条体10a下空心部12b中的“L”形片体20一端，自该条体10a的下空心部12b中拆卸拔下，且该框条1a的条体10a及该连结片2的片体20，均丝毫不致发生损坏现象，且可再度作插装组合动作。

本实用新型的框条1a制作的门、窗框或镜框，将框条1a比照木板3(或镜面板、玻璃板)的长、宽截成“四段”，并将每一段框条1a的两端切口裁切成45度角，再以其一框条1a的两端分别插装上一连结片2，并分别与另一框条1a插装连结成呈n形或U形状后，再将该木板3(或镜面板、玻璃板)嵌置入该n形或U形框体内的每一框条1a的条体10a上的横U形凹槽11a中，如图2所示；最后，再将一框条1a的两端依上述插装方式插装上一连接片2后，以其两端插装固定的连接片2与已插装连结成呈n形或U形的框体插装连结，并令其条体10a上的横U形凹槽11a嵌置入该木板3(或镜面板、玻璃板)下(上)缘上，迅即可装组完成如图1所示的门、窗框(或镜框)了。

实施例2

参阅图3、4，本实用新型另一实施例的框条1b组装成与图1相同长度、宽度大小的门、窗框或镜框，可改以较短、窄的木板3’(或镜面板、玻璃板)，并改嵌装在每一框条条体10b上的内侧缘横U形凹槽11b中，同前述方式做插装四连接片2的插装连结动作，迅即可装组完成如图3所示的门、窗框或镜框。

实施例3-8

参阅图5-图10所示，下面的本实用新型的实施例中，框体的框条亦可设为呈另外阶级形的一个中空条体10C、10d；虽然中空条体的空心部12已不似前述的中空条体10a、10b，分别设有上、下空心部12a、12b，但于两空心部的原间隔位置，仍保留一小段突缘13a、13b，故仍可增强其条体10C、10d材料应力与强度；至于为嵌装木板3或镜面板、玻璃板用的横U形凹槽11a或11b的设置位置则不变，如图5、6所示。

为增加框体的款式多样变化，以提供消费、安装使用者有多种选用的机会，还可将本实用新型框体的框条条体10e、10f正面，设为如图7、8所示的光滑弧形的形状14，以形成不同实施例的较具美感弧形框条1e、1f。

同时，更可将本实用新型的框条的条体10g、10h正面，改设为具锯齿形或波浪形条纹的弧形的形状15，以再形成不同实例的更具美感的弧形框条1g、1h，如图9、10所示。

综上所述，本实用新型的各种实施例的框条的条体，均设为呈阶级形的中空条体，即可增强其材料应力与强度，故在制作较大门、窗框或镜框时，不易发生扭曲、变形现象；而每一实施例的框条的条体上所设的嵌装木板、镜面板或玻璃板的横U形凹槽，因是设置在其条体正面的中央位置或内侧缘上，故不致发生被撞损或崩裂现象；又，本实用新型的连结片不需涂敷任何粘剂即可直接作两框条的插装固定连结动作，因此可随意作两框条的拆卸分解与重新作插装固定连结的换新木板或镜片板、玻璃板等工作，安装使用上较为便利。

Claims (6)

1、一种框体的框条及其连接片的构造，该框体是由四段框条和四只连接片插装固定连结构成，其特征在于：该框条设为呈阶级形的中空条体，至少该条体正面的中央位置设有嵌装木板、镜面板或玻璃板的横U形凹槽；该连接片为呈L形片体，该片体的两外侧边缘分别设有U形承缘，藉该U形承缘的弹力与该片体的内侧边缘分别紧承在该框条的条体的空心部外侧缘与内侧缘上固定。

2、根据权利要求1所述的框体的框条及其连接片的构造，其特征在于：该框条的条体为呈阶级形的上下两中空条体，其内侧缘上设有嵌装木板或镜面板、玻璃板的横U形凹槽。

3、根据权利要求1所述的框体的框条及其连接片的构造，其特征在于：该框条的条体为呈阶级形的一个中空条体，其内侧缘上设有嵌装木板或镜面板、玻璃板的横U形凹槽。

4、根据权利要求1所述的框体的框条及其连接片的构造，其特征在于：该框条的条体的正面设为光滑弧形的形状。

5、根据权利要求1所述的框体的框条及其连接片的构造，其特征在于：该框条的条体的正面设为锯齿形的形状。

6、根据权利要求1所述的框体的框条及其连接片的构造，其特征在于：该框条的条体的正面设为波浪形条纹的弧形的形状。

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