CN2447129Y - 游标卡尺激光刻划精度自动控制装置 - Google Patents

Abstract

游标卡尺激光刻划精度自动控制装置，属于激光精密刻划装置的进一步改进。其特征是X振镜和45°反射镜固定安装在可移动进行工位互换的支架上，X振镜的零点位置和45°反射镜在同一平面上，由计算机控制电磁换向阀的运动，从而对气缸的进给运动及其连接的支架运动进行程序控制。具有游标卡尺刻划精度高的特点。

Description

游标卡尺激光刻划精度自动控制装置

本实用新型是一种游标卡尺激光刻划精度自动控制装置，属于高速激光精密刻划精度控制技术领域。

游标卡尺激光刻划的技术难点在于保证游标卡尺刻划线纹的间距精度。一般而言，游标卡尺激光刻划机床的光学扫描系统由X、Y二维扫描振镜和F-θ平场聚焦透镜组成。由于振镜电控系统中不可避免存在温度漂移、零点漂移、及其他电信号干扰，因此很难保证线纹刻划时，要求位置固定为45°的X振镜不产生偶然的微小角度偏移，而此振镜的位置偏移，直接影响到刻划线纹的间距精度。为解决振镜因电控系统的温度漂移、零点漂移、及其他电信号干扰而引起偶然偏转，一般的解决方案是在振镜的电控系统中加入附加电路，稳定工作点，排除干扰。但这种方案的缺点在于电路的复杂性增加，而且也不能完全避免零点漂移和干扰的产生，从而不能保证振镜不产生偶然的位置偏转。

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，而提供一种根据刻划内容的不同，能自动在线纹刻划时，由一个45°反身镜代替X振镜工作，从而完全排除由于振镜电控系统温度漂移、零点漂移、及其他电信号干扰而引起刻划间距误差的游标卡尺激光刻划精度自动控制装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术措施实现：X振镜4和45°反射镜3固定安装在可移动进行工位互换的支架2上，X振镜4的零点位置和45°反射镜3在同一平面上。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施实现：支架2连接到汽缸5的活塞杆，汽缸5经电磁换向阀6与气源8连接，电磁换向阀6的控制信号由计算机7发出。

本实用新型相比已有技术具有以下优点：

    1、游标卡尺线纹时，由Y振镜1和支架3上的45°反射镜2进

行一维扫描，完成刻划。避免了由于振镜电控系统温度漂移、零点漂移、

及其他电信号干扰而引起刻划间距误差，提高刻划精度。

    2、刻划字符、商标等二维图形时，由Y振镜1和支架2上的X

振镜4进行二维扫描，完成刻划。

    3、支架2上的X振镜4和45°反射镜3的工位自动互换由汽缸5

及活塞杆的进给运动自动完成，计算机7对汽缸的进给运动及其连接

的支架2的运动进行程序控制。

附图为本实用新型的结构图。

本实用新型下面结合附图作进一步说明。

如图所示，45°反射镜2和X振镜4安装在可移动，进行工位互换的支架3上，X振镜4的零点位置和45°反射镜3在同一平面上。支架3连接气缸5的活塞杆。气缸5经电磁换向阀6与气源8连接。计算机7控制电磁换向阀6的运动，从而对气缸5的进给运动进行程序控制。刻划游标卡尺线纹时，为保证刻划线纹间距精度，计算机7控制电磁换向阀6，使气缸5的活塞杆向Y负向进给，安装在支架3上的45°反射镜2自动到达工作位置。激光束经Y振镜1、45°反射镜2反射，F-θ平场聚焦透镜9聚焦到工件上。Y振镜1偏转，激光束在工件上刻划出一条Y向的线纹。刻划字符、商标时，计算机7控制电磁换向阀6，使气缸的活塞杆向Y正向进给，安装在支架3上的X振镜4自动到达工作位置，由Y振镜1、X振镜4实现二维扫描，完成刻划。

Claims (2)

1、一种游标卡尺激光刻划精度自动控制装置，激光束经Y振镜1和X振镜4,F-θ平场聚焦透镜9聚焦到工件上，实现一维扫描或二维扫描，其特征在于X振镜4和45°反射镜2固定安装在可移动进行工位互换的支架3上，X振镜4的零点位置和45°反射镜2在同一平面上。

2、如权利要求书1所述的游标卡尺激光刻划精度自动控制装置，其特征在于：支架3连接气缸5的活塞杆，气缸5经电磁换向阀6与气源8连接，电磁换向阀6的控制信号由计算机7发出。