CN2445917Y - 自动清除打印机墨液计量数据的控制电路 - Google Patents
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Abstract
自动清除打印机墨液计量数据的控制电路,由延时控制电路和两组模拟开关组成,打印机控制板接插件引线分别与延时控制电路、墨盒智能芯片、第一组模拟开关相接,第一组模拟开关与墨盒智能芯片相接;延时控制电路通过第二组模拟开关与打印机相接。打印机CPU发出的INKOUT信号,在打印机未真正更换墨盒的情况下,使打印机CPU接收到由本实用新型提供的控制电路发出的模拟更换了墨盒的信号,使打印机能自动连续进入下一同期的打印状态。将墨盒添加上墨水,就不需频繁废弃空墨盒,降低了成本、环保。当打印任务未完成时,不会因为打印机显示墨尽(inkout)信号而中途停止打印。
Description
本实用新型属于计算机外围设备打印机上的电路，具体地说涉及自动清除打印机墨液计量数据的控制电路。
EPSON有一类打印机，如EPSONPHOT0870/1270等，打印机上电开始执行自检程序，自检内容包括：打印头、墨盒供墨系统、马达驱动部分、机械传动部分、主控单元、通讯接口、光电传感器、清洁单元、电源单元、读取智能芯片数据等操作。
在执行读取智能芯片(ICChip)数据时，首先通过打印机CPU的某一根数据线向智能芯片发出读命令，选中智能芯片后，芯片的选通门打开，允许时钟信号(脉冲)输入，在时序的操作下，打印机CPU通过打印头将智能芯片内的数据读出，至打印机控制板的RAM区内的墨水计量记录区中，并与打印机控制板的ROM中的标准数据(包括墨水计量的最大值)进行逐字节比较，判断智能芯片内的墨水计量数据是否已满。如计量数据已满，打印机停止工作，并通过打印机门阵列控制电路发出墨尽(inkout)信号，提醒操作者更换墨盒，操作者即可按规定的换盒步骤更换墨盒；如墨水计量数据未满，打印机CPU将按程序预先编好的计数方式开始累加打印机在打印过程中或打印机在执行清洗打印头的操作中所消耗的墨水，并将新记录的墨水消耗数据暂存于打印机控制板RAM中墨水计量记录区，RAM中墨水计量记录区的数据每次被刷新后，RAM中墨水计量记录区的数据都会与打印机控制板上的ROM中的墨水额定量的最大值比较。当RAM中墨水计量记录区的数量大于ROM中的墨水计量最大值时，打印机门陈列控制电路发出墨尽信号(inkout)，打印机将停止工作。反之，打印机CPU打开RAM数据缓冲区通道，可以接收由计算机发来的数据，并将这些数据转换成串行数据流送入打印缓冲区中执行打印。
由以上工作过程可知，在其墨盒上带有一块智能芯片(ICChip)，该芯片能贮存墨盒里已消耗的墨水量。当芯片里的记录数据达到额定的墨水计量值时，打印机将显示Inkout，停止工作，智能芯片也因为数据写满而不能再次使用，必须更换一个带有芯片的新墨盒，打印机才能重新工作。此时墨盒仅仅因为墨水量耗尽无法填充而废弃，非常浪费，不利于环保。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，而提供自动清除打印机墨液计量数据的控制电路，该控制电路可以在特定时候改写打印头与墨盒智能芯片之间传递信息，配合一大容量的供墨系统，从而勿需更换墨盒而能使打印机自动连续工作，将不需频繁废弃空墨盒，大大降低用户使用成本，并且有利于环保。使用该控制电路，当打印任务未完成时，不会因为打印机显示墨尽(inkout)信号而中途停止打印，直接影响打印效果，即可以保证长时间的自动连续打印的效果。
自动清除打印机墨液计量数据的控制电路，其特征在于由延时控制电路和两组模拟开关组成，打印机控制板接插件引线分别与延时控制电路、墨盒智能芯片、第一组模拟开关相接，第一组模拟开关与墨盒智能芯片相接；延时控制电路通过第二组模拟开关与打印机相接。
打印机CPU发出的INKOUT信号，能被本实用新型提供的控制电路接受，从而触发一系列的动作或信号，在打印机未真正更换墨盒的情况下，使打印机CPU接收到由本实用新型提供的控制电路发出的模拟更换了墨盒的信号，进而清除打印机里的墨水记录数据，使打印机能自动连续进入下一同期的打印状态。将墨盒添加上墨水，就不需频繁废弃空墨盒，将大大降低用户使用成本，并且有利于环保。使用该控制电路，当打印任务未完成时，不会因为打印机显示墨尽(inkout)信号而中途停止打印，因更换新墨盒而导致影响打印效果，即可以保证长时间的连续打印。
图1是本实用新型的逻辑方框图；
图2是本实用新型实施例一的电路图；
图3是本实用新型实施例二的电路图。
下面结合附图详细说明。
如图1所示，自动清除打印机墨液计量数据的控制电路，其特征在于由延时控制电路和两组模拟开关组成，打印机控制板接插件引线分别与延时控制电路、墨盒智能芯片、第一组模拟开关相接，第一组模拟开关与墨盒智能芯片相接；延时控制电路通过第二组模拟开关与打印机相接。
实施例一
如图2所示，延时控制电路由集成电路CD40106中的4个反相器及其外围元件组成，在本实施例中只用了其中三个个模拟开关，编号⑤、⑥、⑦，是换盒复位控制部分。利用打印机CPU向墨盒智能芯片发送的读/写信号作为控制信号，以读/写端的不同状态(低/高电平)来控制打印机CPU与墨盒智能芯片的数据端，时钟端的通道，以防止打印机控制板RAM区内的墨水计量单元数据写入墨盒智能芯片。第一组模拟开关是①、②、③、④，第二组模拟开关是⑤、⑥、⑦。
打印机CPU的读/写信号通过打印头与墨盒智能芯片读/写端相连，同时打印机CPU的读/写信号通过反相器分别与第一组模拟开关①②、③④相接；模拟开关①②一端分别接彩色墨盒智能芯片时钟端、数据端，模拟开关③④一端分别接黑色墨盒智能芯片时钟端、数据端，模拟开关①②③④的另一端与打印机CPU相接。
打印机控制板插接件CN11的8脚、10脚经反相器接模拟开关⑤的控制端，模拟开关⑥、⑦的一端接打印机控制板插接件CN11的11脚，向打印机CPU传送是否换盒信号。
模拟开关⑤控制着延时控制单元的电源，模拟开关⑥控制第一次换盒键触发，模拟开关⑦控制第二次换盒键触发。
该实施例工作过程如下：当打印机上电执行自检程序。打印机CPU通过打印头读写端向墨盒智能芯片读/写端发出读信号(R/W=0)，该信号经反相器74CS04反相后，驱动模拟开关①,②,③,④(模拟开关高电平有效)接通打印机CPU与墨盒智能芯片数据端，时钟端的通道，使墨盒智能芯片的数据读入打印机控制板RAM区的墨水计量单元中。打印机CPU会把RAM区中的黑色墨水计量单元和彩色墨水计量单元的数据，分别同ROM中黑色和彩色墨水计量最大值比较，RAM中的数据超过ROM中的最大值时，打印机CPU将通过控制板上插接件CN11的8脚或10脚发出墨尽信号(低电平)，该电平经反相器74CS04反相后，驱动模拟开关⑤工作，使延时控制电路工作。延时控制电路为分组延时控制电路，三组延时控制电路时间都在1~10秒。当模拟开关⑤工作时，第一延时开始工作，电源由0升至Vcc，因电容C1两端电压不能突变，反相器输出高电平，该电平驱动模拟开关⑥发出第一次换盒键触发信号，打印机CPU发出换盒命令，随着电容C1充电，至VC1达至Vp(Vp约为58~59％Vcc)时，电路翻转，反相器较出低电平，使Q1导通工作。触发第二次延时控制电路工作，工作原理同第一延时一样，第二延时控制打印头从初始位移向换盒区，同时打印机CPU通过打印头读/写端会向墨盒智能芯片的读/写端发出写信号(R/W=1)，读信号经反相器74CS04反相后，不能使模拟开关①,②,③,④接通，防止把打印机RAM区中墨水计量单元的数据写入智能芯片。当第一延时控制电路延时到后，触发第三延时控制电路，第三延时控制电路的工作原理同第一延时一样，只是反相器驱动模拟开关⑦发出第二次换盒键触发信号，打印头从换盒区移向打印头初始位，同时打印机CPU向墨盒智能芯片的读/写端发出读信号(R/W=0),_执行读数操作，使打印机进入正常待机状态。
实施例二
如图3所示，延时控制电路由单片机89C2051(89C1051)或PIC16C54及相关外围电路组成，该系统的电源从打印机控制板上获得。打印机上电自检时，延时控制电路上电复位，单片机初始化，在控制系统中单片机的P1端口用作输出以控制模拟开关(模拟开关高电平有效)，P1端口各脚为低电平，P3端口用作输入端，P3端口各脚为高电平。第一组模拟开关是①、②、③、④，第二组模拟开关是⑤。
P1输出端口：
P1.3端与模拟开关⑤的控制端相连，模拟开关⑤一端与打印机控制的插接件CN11的11脚相连，另一端与地相连。模拟开关⑤控制打印机执行换盒操作。
P1.4、P1.5、P1.6、P1.7端与模拟开关④③②①的控制端相接，模拟开关①②一端分别接彩色墨盒智能芯片时钟端、数据端，模拟开关③④一端分别接黑色墨盒智能芯片时钟端、数据端，模拟开关①②③④的另一端与打印机CPU相接。
P3输入端口：
P3.2端与打印机控制板上的插接件CN11的10脚相连，CN11的10脚是打印机CPU发出彩色墨尽信号的通道。
P3.3端与打印机控制板上的插接件CN11的8脚相连，CN11的8脚是打印机CPU发出黑色墨尽信号的通道。
P3.4端与打印头初始位感应器相连，判断打印头是否在初始位。
P3.5端与打印机CPU的读/写端及墨盒智能芯片的读/写端相连。
该实施例工作过程如下：当打印机上电执行自检程序时，本控制电路上电复位，单片机内程序开始运行，程序初始化置输入端P3.2,P3.3,P3.4为“1”，输出端P1.3,P1.4,P1.5,P1.6,P1.7为“0”。
首先判断输入端P3.4是否为低电平，是低电平说明打印头在初始位，否则复位系统执行循环程序等待直至P3.4为低电平。
打印头在初始位，程序继续执行，再判断P3.5端是否为低电平(R/W=0),P3.5端为低电平置输出端P1.7,P1.6,P1.5,P1.4为高电平，使打印机CPU与彩色、黑色智能芯片的数据线和时钟端接通；使黑色、彩色墨盒智能芯片内数据的读入打印机的RAM区。延时后，置输出端P1.7,P1.6,P1.5,P1.4为低电平，使打印机CPU与彩色、黑色墨盒智能芯片之间的数据线、时钟线断开，以防把打印机RAM中墨水计量单元的数据写入智能芯片。黑色、彩色墨盒智能芯片内的数据读入打印机RAM区后，将与打印机ROM中墨水计量的最大值比较，若RAM区墨水计量单元数据比ROM中墨水计量的最大值大，打印机将发出黑色(彩色)的墨尽信号(CN11的8脚或10脚为低电平)。P3.2(P3.3)为低电平时，单片机程序将置输出端P1.3为高电平，并延时1~10秒钟，使打印机打印头移到换盒区；置输出端P1.3为低电平，延时1~10秒钟，使单片机程序返回到有关读取操作的部分，读取智能芯片数据到RAM区。单片机的输入端P3.2，P3.3一直监测着打印机CPU是否发出墨尽信号，如有墨尽信号发出，将会执行上述有关操作，使打印机进入正常待机状态。
Claims (10)
1、自动清除打印机墨液计量数据的控制电路，其特征在于：由延时控制电路和两组模拟开关组成，打印机控制板接插件引线分别与延时控制电路、墨盒智能芯片、第一组模拟开关相接，第一组模拟开关与墨盒智能芯片相接；延时控制电路通过第二组模拟开关与打印机相接。
2、如权利要求1所述的自动清除打印机墨液计量数据的控制电路，其特征在于：延时控制电路由集成电路CD40106中的4个反相器及其外围元件组成。
3、如权利要求1所述的自动清除打印机墨液计量数据的控制电路，其特征在于：打印机CPU的读/写信号通过打印头与墨盒智能芯片读/写端相连，同时打印机CPU的读/写信号通过反相器分别与第一组模拟开关①②、③④相接；模拟开关①②一端分别接彩色墨盒智能芯片时钟端、数据端，模拟开关③④一端分别接黑色墨盒智能芯片时钟端、数据端，模拟开关①②③④的另一端与打印机CPU相接。
4、如权利要求1所述的自动清除打印机墨液计量数据的控制电路，其特征在于：打印机控制板插接件CN11的8脚、10脚经反相器接模拟开关⑤的控制端，模拟开关⑥、⑦的一端接打印机控制板插接件CN11的11脚。
5、如权利要求1所述的自动清除打印机墨液计量数据的控制电路，其特征在于：延时控制电路由单片机89C2051及相关外围电路组成。
6、如权利要求1所述的自动清除打印机墨液计量数据的控制电路，其特征在于：延时控制电路由单片机89C1051及相关外围电路组成。
7、如权利要求1所述的自动清除打印机墨液计量数据的控制电路，其特征在于：延时控制电路由单片机PIC16C54及相关外围电路组成。
8、如权利要求1所述的自动清除打印机墨液计量数据的控制电路，其特征在于：P1.3端与模拟开关⑤的控制端相连，模拟开关⑤一端与打印机控制的插接件CN11的11脚相连，另一端与地相连。
9、如权利要求1所述的自动清除打印机墨液计量数据的控制电路，其特征在于：P1.4、P1.5、P1.6、P1.7端与模拟开关④③②①的控制端相接，模拟开关①②一端分别接彩色墨盒智能芯片时钟端、数据端，模拟开关③④一端分别接黑色墨盒智能芯片时钟端、数据端，模拟开关①②③④的另一端与打印机CPU相接。
10、如权利要求1所述的自动清除打印机墨液计量数据的控制电路，其特征在于：P3.2端与打印机控制板上的插接件CN11的10脚相连，P3.3端与打印机控制板上的插接件CN11的8脚相连。
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