CN2442798Y - 一种工具架结构 - Google Patents

Abstract

一种工具架结构,其中扳手架上分布排列有数个容置孔,该扳手架配合一扳手座组装成站立状态,该扳手座对应于扳手架的容置孔,而设有数个凸柱,扳手架与扳手座产生纵向的相对滑动并可拆装的卡固结合,容置孔套于每相对的凸柱,扳手架站立状态时,失去夹持六角扳手的能力,当扳手架单独使用时,六角扳手贯穿容置孔,受到夹持,使工具架具有不同使用状态的功能。

Description

一种工具架结构

本实用新型涉及到一种工具架结构，尤其是一种可放置六角扳手等手工工具的工具架结构。

手工工具已成为人们生活中不可缺少的一部份，其中六角扳手其用途亦相当广泛，举凡自行车、汽车等皆可用到，而六角扳手其携带要是依靠所谓的工具架，请参看请如附件一所示，台湾专利第85206568号，《六角扳手的改良容置装置》的专利案，其图1及图2所示的扳手架中，六角扳手是依次序排列于扳手架的置放孔中，而置放孔中设有凸环缘，其利用凸环缘紧配合来卡住六角扳手，此为相当习知的六角扳手夹持工具架，而市面上皆为此种工具架的结构，可提供使用者携带或者吊挂在墙壁上，欲无法具有站立的放置工具架的设计，所以使用者每次使用六角扳手时，使用前必须先用力拔出六角扳手，使用完毕后欲收好就得用力挤迫插入六角扳手，若反复使用六角扳手的次数频繁或同时使用多种尺寸的六角扳手时，必须一直重复用力拔出六角扳手，用力挤迫插入六角扳手的操作，对于使用者来说相当费力且不便，而且此种使用方式将使得卡固用的凸环缘在长期且频繁的六角扳手磨擦下而消失，因此上述的折手极易在此种状况下无法夹固，此乃其工具架本身相当严重的缺点；

再者请参看该公知专利的图3、4，其为另一种惯用的六角扳手架，其中所示现然有误，固如图4所示，六角扳手39其欲取出时如仅图中所示斜向一角度，其必无法取出，因为六角扳手39另一端势必会抵住扳手架的圆孔壁面，其真正的实施方式乃是于扳手架的中内位置有一穿透的圆孔，其由穿透的圆孔置入，然后一旋转90度，使其进入如六角扳手38的位置，此一扳手架其第一个缺点乃是一旦六角扳手38头部稍受外力的施力(因其头部是外露在扳手架本体外)，其相当容易自卡置槽37脱出并自穿透孔掉落，因此其在使用上有其致命的缺点存在。

上述发明的同一申请人在同年又有一台湾专利，如附件二所示的台湾专利第85208321号《六角扳手的双面容置装置》，此案与上述发明唯一差别仅在于单面容置六角扳手时与双容置六角扳手而已，其所存在的缺点仍然一样，综合以上所述，目前已公开的六角扳和固定架其缺点，可以整理出：市面上的六角扳手工具架每次使用六角扳手时，使用前必须先用力拔出六角扳手，使用完毕后欲收好就得用力挤追插入六角扳手，而且容易磨损其夹固上的能力，所以六角扳手工具架皆未有站立状态可提供使用方便拿取的方案，因之，设置更广泛的使用方式，而达其使用上更便利及延长其使用寿命的目的是必需的。

本实用新型的目的是提供一种工具架结构，以组装的方式使整组工具架可直接站立收置六角扳手，而使用者欲置放六角扳手时，即可直接插入扳手架的容置孔中，因为容置孔内的夹固部被凸柱穿入，所以六角扳手插入容置孔时，六角扳手正好顶于凸柱的顶面，而不会受到夹固部的夹持，所以以站立状态的工具架可供使用者轻易拿取，不需要在使用工具时，还要用力拔出六角扳手，而且六角扳手被凸柱顶高，更方便使用者抽取六角扳手的操作空间，而达其置放及抽拿六角扳手时，工具架呈直立且六角扳手不受到夹固的状态，使用者可直接插置方便拿取的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供种工具架结构，其中包括：一扳手架，其分布排列有数个可供置放并夹持六角扳手的容置孔；一扳手座，其对应于扳手架的容置孔，而设有数个凸柱，扳手架与扳手座产生纵向的相对滑动并可拆装地卡固结合，而扳手架的容置孔则套于每一相对的凸柱。

扳手架的一侧设有一卡固构件。

容置孔内设有夹固部，可供夹持六角扳手。

扳手滑座于一侧设有一定位构件相对于扳手架的卡固构件产生卡固结合。

扳手滑座的底部两侧设有滑轨。

底座的中间部位设有一内凹的滑槽，并于滑槽上方的两侧分布有对称凸出的挡片，可供扳手滑座的滑轨滑入。

挡片中间并设有破槽，而且挡片面对滑槽的内缘面设有一凸点，该凸点恰能迫紧扳手滑座的滑轨，而且该凸点会因为挡片的破槽而产生弹性，利用此弹性以承受扳手滑反复滑入还能具有迫紧限位的能力。

其中扳手滑座的底部是可与一底座产生横向的相对滑动且可拆装的卡固结合。

本实用新型具有以下的特点和优点：

1、本实用新型的工具架结构，其主要是由一扳手架上分布排列有数个容置孔，该容置孔可供置放并夹持六角扳手，该扳手架配合一扳手座组装成站立状态，该扳手座对应于扳手架的容置孔，而设有数个凸柱，使扳手架与扳手座产生纵向的相对滑动并可拆装的卡固结合，而扳手架的容置孔则套于每一相对的凸柱，使扳手架于此组装站立状态失去夹持六角扳手的能力，方便拿取六角扳手的功能，所以以站立状态的工具架可供使用者轻易拿取，不需要在使用工具时还要用力拔出六角扳手。

2、本实用新型的工具架结构，其中六角扳手被凸柱顶高更增加使用者抽取六角扳手的操作空间，而达其置放及抽拿六角扳手时可快速拿取。

3、本实用新型的工具架结构，当扳手架单独使用时，六角扳手是贯穿容置孔，并受到容置孔内夹固部的夹持，同样具有携带使用及吊挂的工具架使用状态。

附图说明如下：

图1是本实用新型的立体系统图；

图2是本实用新型的立体组合外观图；

图3是图2的3-3方向剖视图，并置放有六角扳手的状态；

图4是本实用新型扳手架单独使用状态图；

图5是本实用新型另一最佳实施例的立体系统图；

图6是本实用新型另一最佳实施例的组合立体外观图；

图7是本实用新型用于T型六角扳手实施例的立体系统图；

图8是本实用新型用于T型六角扳手实施例的立体组合外观图；

图9是本实用新型用于T型六角扳手实施例的使用状态立体图。

现对照附图说明本实用新型的最佳实施例。

本实用新型提供一种工具架结构，请先参阅图1及图2所示的结构，其主要包括：

一扳手架10，其概呈一梯形，该扳手架10的两端形成侧部11、12，其中一侧部12的外缘设有一卡固构件13，该扳手架10的中间则排列有一整排不同圆径的容置孔14，容置孔14内设有夹固部141(图3中表示)，可供置放并夹持各种尺寸的六角扳手100。

一扳手滑座20，其对应扳手架10的侧部11、12设有一对向内侧凹陷的槽轨21、22，同样的，于一侧槽轨22的外缘设有一定位构件23，相对于扳手架10的卡固构件13，产生卡固结合，而于扳手滑座20的中间段对应于扳手架10的容置孔14，设有数个凸柱24，使扳手架10能利用其侧部11、12滑入扳手滑座20的槽轨21、22，而扳手架10贯穿的容置孔14则套于每相对的凸柱24，再利用卡固构件13与定位构件23卡合定位，另外，该扳手滑座20的底部为一板状，并在其两侧设有缺口状的滑轨25；

一底座30，其主要是为长方形的板状，该底座30的中间部位设有一内凹的滑槽31，并于滑槽31上方的两侧分布有对称凸出的挡片32，挡片32的中间并设有破槽321，俾使扳手滑座20能利用其两侧的滑轨25滑入底座30的滑槽31，并受到挡片32限制，而且挡片32面对滑槽31的内缘面设有一凸点322，该凸点322恰能迫紧扳手滑座20的滑轨25表面，而且该凸点322会因为挡片32上的破槽321而产生弹性，利用此弹性，以承受扳手滑座20反复拆装滑移，还能具有迫紧限位的能力。

组装及使用状态请配合参阅图3所示的结构，扳手架10利用其两侧部11、12顺着扳手滑座20的两槽轨21、22滑入，同时扳手架10的容置孔14分别套在扳手滑座20的每一凸柱24上，使得每容置孔14内的夹固部141正好位于凸柱24两侧，所以组装后扳手架10的容置孔14失去夹固部141对六角扳手100的夹固功能，再通过扳手架10的卡固构件13扣入扳手滑座20的定位构件23卡固定位，使扳手架10与扳手滑座20产生纵向的结合，另外，扳手滑座20再利用其两侧的滑轨25横向滑入底座30的滑槽31中，而滑槽31上凸出的挡片32限制住扳手滑座20纵向位移，且挡片32内具弹性的凸点322则迫紧于扳手滑座20两侧的滑轨25，使板手滑座20不会由底座30的滑槽31中横向脱出，而达到扳手架10、扳手滑座20及底座30三者结合装配的功能，整组工具架可直接站立在桌面上收置六角扳手100，而使用者欲置放六角扳手100时，即可直接插入扳手架10的容置孔14中，因为容置孔14内的夹固部141被凸柱24穿入，所以六角扳手100插入容置孔14时，六角扳手100正好顶于凸柱24的顶面，而不会受到夹固部141的夹持，所以以站立状态的工具架可供使用者轻易拿取，不需要在使用工具时还要用力拔出六角扳手100而且六角扳手100被凸柱24顶高，更方使使用者抽取六角扳手100的操作空间，而达其置放及抽拿六角扳手100时，工具架呈直立且六角扳手100不受到夹因的状态，使用者可直接插置方便拿取的功能，尤其对使用次数频繁的施工者而言，不须每次使用时用力拔出六角扳手100，使用后用力挤迫插入六角逐扳手100，当要重复或再次使用他支六角扳手100时，还要再进行一次使用前用力拔出六角扳手100，使用后用力挤迫插入六角扳手100的费力操作。

反之，当使用者欲携带整组的六角扳手100，如图4所示的使用状态，使用者可直接拆下扳手架10，扳手架10单独使用时，当然六角扳手100是贯穿容置孔14，而且会受到容置孔14内夹固部141的夹持，所以在携带上亦具有夹持六角扳手100不会脱出掉落的功能。

请再参阅图5及图6，其为本实用新型另一最佳实施例，其主要是将原先图1中的扳手滑座与底座合而为一体的最佳实施状态，其主要包括：

一扳手架10，其主要是概呈一梯形，该板手架10的两端形成侧部11、12，其中一侧部12的外缘设有一卡固构件13，该扳手架10的中间则排列有一整排不同圆径的容置孔14，容置孔14内设有夹固部141，可供置放并夹持各种尺寸的六角扳手100。

一扳手座40，其主要是为长方形的板状，而于扳手座40的中间部位形成向上凸出于板状的构造，该中间部位对应扳手架10的侧部11、12设有一对向内侧凹陷的槽轨41、42，同样的于一侧槽轨42的外缘设有一定位构件43相对于扳手架10的卡固构件13产生卡固结合，而扳手座40的槽轨41、42之间是对应于扳手架10的容置孔14，而设有数个凸柱44，使扳手架10能利用其侧部11、12滑入扳手座40的槽轨41、42，而扳手架10贯穿的容置孔14则套于每一相对的凸柱44，再利用卡固构件13与定位构件43卡合定位，而达到扳手架10直接与扳手座40结合定位装配的功能，整组工具架可直接站立在桌面上收置六角扳手100，而使用者欲置放六角扳手100时，即可直接插入扳手架10的容置孔14中，同样的容置孔14内的夹固部141被凸柱44穿入，所以六角扳手100插入容置孔14时，六角扳手100插入容置孔14时，六角扳手100正好顶于凸柱44的顶面，而不会受到夹固部141的夹持，所以站立状态的工具架可供使用者轻易拿取，反之，当使用者欲携带整组的六角扳手100，使用者可直接拆下扳手架10，扳手架10单独使用时，当然六角扳手100是贯穿容置孔14，而且会受到容置孔14内夹固部141的夹持，所以在携带上亦具有夹持六角扳手100不会脱出掉落的功能，此实施例在使用构件上更加简略，而且仅需对扳手架10及扳手座40之间的滑入装配即可卡固结合成站立状态的工具架，故在制造成本及装配使用上皆为本实用新型的最佳实施例。

请再参阅本实用新型将具有站立状态的工具架实施在另一种六角扳手(T型六角扳手)的实施例上，请参阅图7及图8所示的结构，其主要包括：

一扳手架50，其底部设有一滑座51，该滑座51的两侧设有一对向内侧凹陷之槽轨52，该扳手架50的中间则排列有一整排不同圆径的容置孔53，可供置放各种尺寸的T型六角扳手200。

一底座30，其主要是为长方形的板状，该底座30的中间部位设有一内凹的滑槽31，并于滑槽31上方的两侧分布有对称凸出的挡片32，挡片32的中间并设有破槽321，使扳手架50的滑座51能利用其两侧的滑轨52滑入底座30的滑槽31，并受到的挡片32的限制，而且挡片32面对滑槽31的内缘面设有一凸点322，该凸点322恰能迫紧扳手架50上滑座51的滑轨52，而且该凸点322会因为挡片32上的破槽321而产生弹性，利用此弹性以承受滑座51反复滑入还能具有迫紧限位的能力。

组装及使用状态请配合参阅图9所示的结构，扳手架50利用其滑座51两侧的滑轨52横向滑入底座30的滑槽31中，而滑槽31上凸出的挡片32限制住扳手架50纵向的位移，且挡片32内具弹性的凸点322则迫紧于扳手架50两侧的滑轨52，致使扳手架50不会由底座30的滑槽31中横向脱出，而达到扳50与底座51二者结合装配的功能，整组工具架可直拉站立在桌面上收置T型六角扳手200，而使用者欲置放T型六角扳手200时，即可直拉插入扳手架50的容置孔53中，以站立状态的工具架可供使用者轻易拿取。

Claims (8)

1、一种工具架结构，其特征在于包括：

一扳手架，其分布排列有数个可供置放并夹持六角扳手的容置孔；

一扳手座，其对应于扳手架的容置孔，而设有数个凸柱，扳手架与扳手座产生纵向的相对滑动并可拆装地卡固结合，而扳手架的容置孔则套于每一相对的凸柱。

2、如权利要求1所述的工具架结构，其特征在于：扳手架的一侧设有一卡固构件。

3、如权利要求1所述的工具架结构，其特征在于：容置孔内设有夹固部，可供夹持六角扳手。

4、如权利要求1所述的工具架结构，其特征在于：扳手滑座于一侧设有一定位构件相对于扳手架的卡固构件产生卡固结合。

5、如权利要求1所述的工具架结构，其特征在于：扳手滑座的底部两侧设有滑轨。

6、如权利要求1所述的工具架结构，其特征在于：底座的中间部位设有一内凹的滑槽，并于滑槽上方的两侧分布有对称凸出的挡片，可供扳手滑座的滑轨滑入。

7、如权利要求1所述的工具架结构，其特征在于：挡片中间并设有破槽，而且挡片面对滑槽的内缘面设有一凸点，该凸点恰能迫紧扳手滑座的滑轨，而且该凸点会因为挡片的破槽而产生弹性，利用此弹性以承受扳手滑反复滑入还能具有迫紧限位的能力。

8、如权利要求1所述的工具架结构，其特征在于：其中扳手滑座的底部是可与一底座产生横向的相对滑动且可拆装的卡固结合。

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