CN2433727Y - 非自复位碟形双金属片热脱扣器 - Google Patents

非自复位碟形双金属片热脱扣器 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及非自复位碟形双金属片热脱扣器技术领域。其为防高温熔化而设计的。它包括有壳体、感温碟片、被动弹碟片、动、静触片,其特征在于所述壳体由陶瓷材料制成,其内腔为阶梯形结构内壁,感温碟片置于阶梯形内壁底端第一节位置上,被动弹碟片置于壳体内壁中间阶梯面上,周边压上卡簧,并用胶水固定于内壁上。它具有耐高温、更经济实用优点,适宜在电热器具上推广应用。

Description

非自复位碟形双金属片热脱扣器
本实用新型涉及一种温度控制器技术领域。
目前市场上销售的感温碟片热脱扣器品种很多,如申请号为98219605.9的中国专利“非自动复位感温碟片热脱扣器”,它包括有塑料制成基座,其下端面固定有金属盖,内部紧贴盖装有碟形双金属片,基座上部一边耳上固定有带银触点的静触片,另一边耳上固定有带银触点的动触片,动、静触点可以相接,其特征在于基座内壁卡槽就位有中心卡孔的被动弹碟形片,中下部有卡槽的并穿入被动弹碟片中心卡孔卡位的、中上部有穿孔的、两壁滑榫定位于基座侧壁滑槽的推动杆,动触片穿过其中上部穿孔和静触片相接。其缺点基座采用塑料制成、耐高温性能差、容易熔化、使用寿命不长;基座下端固定有金属盖或金属盖中间去除一孔,没有多大作用,相反没有金属盖同样能达到要求;基座内壁用卡槽卡住固定被动弹碟片,其结构复杂,并增加被动弹碟片冲压成形工艺,操作工序不能精简。
本实用新型的目的在于提供一种耐高温、不易熔化、使用寿命长、结构简单合理的非自复位碟形双金属片热脱扣器。
本实用新型的技术方案是这样实现的。该非自复位碟形双金属片热脱扣器,包括有壳体、双金属片制成的感温碟片、被动弹碟片,动触片、静触片和由绝缘材料制成两翼形推动杆,感温碟片置于壳体内部底端,被动弹碟片置于壳体内部中下部位置,被两翼形推动杆下端的滑榫穿过再旋转而相连接,并且推动杆下端面与感温碟片相抵触,其上端开有供动触片穿过的孔,其两翼形推动杆两边滑榫定位于壳体内壁定位槽内,壳体上端设有两端耳,分别固定有带银触点的动触片和静触片,动触片穿过推动杆上部的孔后与静触片相接触,其特征在于:壳体由陶瓷材料制成,其内腔为阶梯形结构的内壁,感温碟片置于外壳阶梯形内壁底端第一节位置上,被动弹碟片置于壳体内壁中间阶梯面上,且其周边压上卡簧,并用胶水将被动弹碟片和卡簧与壳体的阶梯形内壁粘住固定。
该热脱扣器不需要底盖,所以更经济,又因为外表内壁采用阶梯形结构,不需要卡槽,被动弹碟片无需卡孔,结构更简单合理,又因为壳体采用陶瓷材料,耐高温性能佳,不会熔化、使用寿命长、绝缘性能好、万次试验质量很稳定。
附图说明:
图1.本实用新型的结构剖视图。
下面结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步描述。
如图所示,该热脱扣器包括有壳体1、双金属片制成的感温碟片2、被动弹碟片3、动触片6、静触片4和由绝缘材料做成的两翼形推动杆5,壳体由陶瓷材料烧结而成,其内腔为阶梯形内壁,感温碟片置于外壳阶梯形内壁底端第一节位置上,被动弹碟片置于壳体内壁中间阶梯面上,且周边压上卡簧9,并用504胶水等分四处将被动弹碟片和卡簧固定于内壁阶梯面上,被动弹碟片被两翼形推动杆下端的滑榫穿过,再旋转180°而相连接,其下端面与感温碟片相抵触,其上端部开有供动触片穿过的孔,两边滑榫定位于壳体内壁等份180°定位槽内过圆心且与定位槽连线垂直方向上壳体上端设有两端耳,端耳上开有安装带有银触点动触片、静触片的槽,动触片上面有一压片7,动触片、静触片用空心铆钉8定位紧固于端耳上,并用接插件引出接通电路,为了增加弹性,动触片向下弯曲近3°,再穿过推动杆上端孔与静触片相接。较好地动、静触片接触时需对正,并且断开间隙不小于2mm,此时,只有当外力作用推动杆上,即向下压时,才能使被动弹碟片恢复到初始状态,重新使动、静触片接触,接触时能对正、密合。

Claims (4)

1.一种非自复位碟形双金属片热脱扣器,其包括有壳体(1)、双金属片制成的感温碟片(2)、被动弹碟片(3)、动触片(6)、静触片(4)和由绝缘材料制成两翼形推动杆(5),感温碟片置于壳体内部底端,被动弹碟片置于壳体内部中下部位置,被两翼形推动杆下端的滑榫穿过再旋转而相连接,并且推动杆下端面与感温碟片相抵触,其上端开有供动触片穿过的孔,其两翼形推动杆两边滑榫定位于壳体内壁定位槽内,壳体上端设有两端耳,分别固定有带银触点的动触片和静触片,动触片穿过推动杆上部的孔后与静触片相接触,其特征在于:壳体由陶瓷材料制成,其内腔为阶梯形结构的内壁,感温碟片置于外壳阶梯形内壁底端第一节位置上,被动弹碟片置于壳体内壁中间阶梯面上,且其周边压上卡簧(9),并用胶水将被动弹碟片和卡簧与壳体的阶梯形内壁粘住固定。
2.如权利要求1所述的热脱扣器,其特征在于所述固定动触片、静触片的端耳180°均分对称地置于壳体外侧,对应地过圆心垂直于端耳连线的方向壳体开有推动杆滑榫的定位槽。
3.如权利要求1所述的热脱扣器,其特征在于所述动触片、静触片接触时需对正,并且断开时间隙不小于2mm。
4.如权利要求1所述的热脱扣器,其特征在于所述端耳各开有安装动触片、静触片的槽,动触片上面有一个压片(7),动触片、静触片用空心铆钉定位紧固于端耳上,并用接插件引出。
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