CN2427505Y - 双磁路永磁起重器 - Google Patents
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Abstract
双磁路永磁起重器,由转芯(1)、壳体(2)、操纵手柄(4)、吊环(5)组成,采用将现在转芯(1)置于壳体(2)中心部位,壳体(2)内的壳体磁钢(3b)分两部分,分别置于转芯(1)上下方位置,其特点是闭合磁路缩短、体积小、自重只有最大起重量的1/75～1/100,乘磁只有3%以下,操纵力减轻,特别适用于大吨位永磁起重器的制造。
Description
本实用新型属于起重吊运工具中的一种永磁起重器。
目前现有用于钢铁材料吊运的永磁起重器，由转芯(1)、壳体(2)、操纵手柄(4)、吊环(5)等组成，利用钕铁硼磁钢做磁源。现有永磁起重器有两种结构形式，其中一种如图1所示，磁源由夹在转芯(1)中的转芯磁钢(3a)和夹装在壳体(2)中的壳体磁钢(3b)组成。使用时将起重器放于被吸物(钢材)上，把操作手柄(4)(如图4中所示搬动180°，转芯(1)的极性改变为与壳体(2)极性相同，使起重器原内部串联闭合磁路通过被吸物转变成外部并联闭合磁路，实现被吸物的放下与吸(吊)起(见山东临清机床附件厂生产的永磁起重器)。
现有永磁起重器存在有磁路长、体积大、操纵力重、不利于使用的缺点。
本实用新型的目的提供一种体积小、自重轻、操纵力小、起重量更大，更便于使用的永磁起重器。
本实用新型所提供的双磁路永磁起重器其特征是：磁源部分(如图2所示)由壳体(2)(如图5所示)与装入壳体(2)中心孔内可转动的圆柱形转芯(1)(如图6所示)组成。其壳体(2)是用左右两块主导磁极(13)内平面夹住上下两排壳体磁钢(3b)，用隔磁联接体(6)连接后焊为一体。其转芯(1)是用两半圆导磁体(12)内平面夹住转芯磁钢(3a)后用前手枘联接(11)与后端联接(8)焊为一体。在非使用状态下的磁路如图2中虚体所示，转芯(1)磁场与壳体(2)磁场在壳体内形成上下两个内部串联闭合磁路，壳体(2)对外不显磁性，起重器吸力为零。当使用时转芯(1)在操纵手柄(4)(如图4中所示)带动下转动半周，转芯(1)磁场反向180°，(如图3所示)，转芯(1)与壳体(2)磁场方向一致。形成双磁路并联磁场，联后的磁场通过两主导磁极(13)在壳体(2)底部与被吸物(钢材)形成外部闭合磁路(如图3中虚线所示)将被吸物吸住。其原理是：根据同性相斥，异性相吸的原理。通过操纵手柄(4)改变转芯(1)的极性，与壳体(2)极性配合共同实现起重器磁场内外闭合形成的切换，完成被吸物的吸起与放下。
按照上述设计制作，通过试验证明本实用新型将转芯(1)置于壳体(2)内中心位置后，壳体(2)中的两排壳体磁钢(3b)紧靠转芯(1)上下方，具有磁路更短、磁损小、结构紧凑、自重轻，自重只有最大吸力的1／75～1／100，自身相对吸力大、操纵力轻、剩磁小于3％的特点，特别适合于大吨位永磁起重器的结构设计，扩大永磁起重器的推广应用。
以下对附图加以说明：
图1--现有永磁起重器非工作状态下的结构原理示意图；
图2--本实用新型非使用状态下的结构原理示意图；
图3--本实用新型使用状态下的结构原理示意图；
图4--本实用新型剖视图；
图5--本实用新型壳体(2)结构图；
图6--转芯(1)结构图；
图中，1-转芯，2-壳体，3a-转芯磁钢，3b-壳体磁钢，4-操纵手柄，5-吊环，6-隔磁联接体，7-后盖板，8-后端联接，9-上盖板，10-前盖板，11-前手柄联接，12-半圆导磁体，13-主导磁极。
最后实施例做进一步说明。
制作本实用新型双磁路永磁起重器，采用导磁性材料(钢材)，非导磁性材料(铜、铝或不锈钢)和稀土永磁材料(钕铁硼磁钢)三种，用10#钢制成左右对称的两块主导磁级(13)将钕铁硼制成的壳体磁钢(3b)分上下两排夹在中间，然后以铜制成的隔磁联接体(6)以焊接方式连为一体，制成如图5所示的壳体(2)部件。用20#钢制成两半圆对称导磁体(12)，将钕铁硼制成的转芯磁钢(3a)夹在中间，磁极面与导磁面相接，两端由不锈钢制成的后端联接(8)与前手柄联接(11)以焊接方式焊为一体，制成如图6所示的转芯(1)部件。前手柄联接(11)上的手柄槽方向与磁极方面一致，即手柄角度与磁极方向一致，以便于操纵定位，转芯(1)加工后放入壳体孔内，保持转芯(1)极性与壳体(2)极性相反，孔与转芯间隙内注入润滑脂，然后将铜制在的前盖板(10)、上盖板(9)、后盖板(7)、组装到壳体外用螺钉方式紧固，装手柄(4)于前手柄联接(11)的槽内用销轴方式固定，装吊环(5)于壳体(2)上面，用螺钉方式紧固。通过调整磁源中壳体磁钢(3b)与转芯磁钢(3a)的大小与数量，可得出不同的吸力值、操纵力与最佳剩磁值。
Claims (4)
1、一种双磁路永磁起重器，由转芯(1)、壳体(2)、操纵手柄(4)、吊环(5)组成，可转动的圆柱形转芯(1)装于壳体(2)孔腔内，由装于转芯(1)上的手柄(4)带动转芯(1)转动(0～180°)，通过转芯磁钢(3a)与壳体磁钢(3b)的极性相反或相同，实现物体的吸起与放下，其特征是壳体(2)是用左右两块主导磁极(13)内平面夹住上下两排壳体磁钢(3b)后，用隔磁联接体(6)焊为一体；转芯(1)是用两半圆导磁体(12)内平面夹住转芯磁钢(3a)后，用前手柄联接(11)与后端联接(8)焊为一体。
2、按照权利要求1所述的双磁路永磁起重器，其特征在于所说的壳体(2)中含有两排壳体磁钢(3b)，分别置于中心孔腔位置的上、下方，磁极方向水平同向。
3、按照权利要求1所述的双磁路永磁起重器，其特征在于转芯(1)装在壳体(2)中心孔腔内，转芯磁钢(3a)与壳体磁钢(3b)构成两个磁路。
4、按照权利要求1所述的双磁路永磁起重器，其特征在于转芯磁钢(3a)用量等于或大于壳体磁钢(3b)用量之和。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99247079 CN2427505Y (zh) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | 双磁路永磁起重器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99247079 CN2427505Y (zh) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | 双磁路永磁起重器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2427505Y true CN2427505Y (zh) | 2001-04-25 |
Family
ID=34032579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 99247079 Expired - Fee Related CN2427505Y (zh) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | 双磁路永磁起重器 |
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|---|---|
| CN (1) | CN2427505Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103343949A (zh) * | 2013-07-12 | 2013-10-09 | 郜业伟 | 磁力安装装置及其用途 |
| CN105904140A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-31 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 塔板纵缝对接定位工装 |
| CN105904141A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-31 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 塔板纵缝对接方法 |
-
1999
- 1999-11-15 CN CN 99247079 patent/CN2427505Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103343949A (zh) * | 2013-07-12 | 2013-10-09 | 郜业伟 | 磁力安装装置及其用途 |
| CN105904140A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-31 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 塔板纵缝对接定位工装 |
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