CN2420120Y - 一种新型混凝土构件成型机 - Google Patents

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CN2420120Y CN 00207629 CN00207629U CN2420120Y CN 2420120 Y CN2420120 Y CN 2420120Y CN 00207629 CN00207629 CN 00207629 CN 00207629 U CN00207629 U CN 00207629U CN 2420120 Y CN2420120 Y CN 2420120Y
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Abstract

本实用新型是一种新型混凝土构件成型机,主要生产农田水利工程和排污工程中所应用的“U”型凝土构件,主要包括有底座,底座上安装有振动平台,振动平台上安装有多腔模箱,其模箱的开关,由安装在绕模箱端部的销轴转动箱体内的液压马达控制。在底座上固接有机架,机架上端的机头,机头内有液压驱动装置及液压装置驱动的油缸和油缸下部固接的压头,在机体的背面有一带有电磁振动下料器的料仓。本机结构简单造价低,可更换多个模箱。由于该机采用了的液压马达开箱和电磁振动加料仓及多腔模箱和振动平台,因此本机与以前的同种机型相比具有生产效率高,生产的产品类型多,防渗、防冻、抗折性能好。

Description

一种新型混凝土构件成型机
本实用新型属于水泥制品的加工成型机具,特别涉及一种生产农田水利工程、排污工程的混凝土构件成型机。
目前用于农田灌溉节水渠和排污渠,部分采用了“U”型断面,由于“U”型断面为水利最优断面,因此其预制构件成型机的研制和发展及其系列化,就成为一个非常重要的课题。中国专利“ZL98222506.7”提供了一种机体小,结构简单,造价低,适应于中小型水利工程施工的混凝土构件成型机,实现了水利工程常用构件的机械化,取得了一定的成果,但在使用中还存在一些结构、构造上的缺陷:1、由于模箱的开关是采用螺栓来控制,需要人工操作,因此开关繁锁、复杂、劳动强度高。2、填料采用人工直接向模箱空腔内填料法,因此劳动效率低、浪费人工。3、由于机体与控制台是分离设置的,因此不经济。
本实用新型的目的,就是要解决原机型的缺点。提供一种机体小、结构简单、造价低、生产效率高、适应中小型水利工程和排污工程的混凝土构件成型机。
本实用新型的技术方案是:它包括有机座,在机座上固定有机架,机架的上端装有机头,机头内有电机、液压驱动装置及其驱动的动力输出端油缸,油缸的下端连接有带压头座的压头,在压头座的两端有导向杆,在机痤上装有一个振动平台,振动平台的振动源为按装在振动平台面板下面的振动器,在振动平台上固连有一个多腔的模箱,多腔模箱的开关是通过低转速大扭矩液压马达、齿轮、链条、螺栓来控制;在机头的正立面上按装有控制箱和电气按钮箱,在另一侧则按装有电磁振动下料器的料仓。
下面结合附图和实施例对本实用新型的结构和原理作进一步详细描述:
图1是本实用新型的正立面结构示意图;
图2是图1的平面图;
图3是图1的侧面剖视图;
图4是图1的后视图;
图5是多腔模箱的平面图;
图6是液压驱动原理图。
在附图给出的实施例中,机座(1)为长方体,在机座(1)上固定机架(3),机架(3)上端有机头(10),它们都是用钢板的型钢焊接于一体,在机头(10)的正立面上按装有控制箱(9)和电气按钮箱(8),通过管路和线路与机头(10)内由电机(17)驱动的液压驱动装置相连接,液压驱动装置通过管路驱动按装在机头(10)内的油缸(14),该液压驱动装置包括安装在机头(10)内的油箱(31)。油箱(31)的回油管上,按装有冷却器(32),油箱(31)的上部装有电机(17),通过联轴器(16)连接装在泵座上的齿轮泵(15),齿轮泵(15)通过管路分别与滤油器(33)、溢流阀(35)、换向阀(36)、压力表(34)连接的内有活塞杆的油缸(14),油缸(14)的往复运动由换向阀(36)的换向来控制;油缸(14)的下连接有带压头座(5)的压头(4),在压头座(5)的两端装有双导轴(7),双导轴(7)与压头座(5)的连为柔性连接,以适应混凝土填料不平时产生的微小变形。在机座(1)上按装有一个振动平台(24),振动平台(24)的振动源为按装在振动平台(24)下的振动器(19),在振动平台(24)的面板上按装模箱(2),模箱(2)为立式多腔平开箱,由固定在振动平台(24)面板上的内箱壁(21),中间的中隔板(26)的一端与其铰接的外箱壁(22)组成,中隔板(26)的数量可根据构件的断面尺寸和油缸(14)的压力确定为几个。模箱内腔(20)的截面形状的压头(4)的形状相对应亦即构件的截面形状。模箱(2)的开关由按装在绕模箱(2)端部的销轴(28)转动开模箱体(25)内的液压马达(11)来控制,液压马达(11)为低转速大扭矩马达,通过齿轮、链条、与固定模箱(2)的螺栓(30)上的螺母连接。振动平台(24)下的振动器(19)和电机(17)的给电是由装置在机头(10)正立面上的控制箱(9)给电,由机头(10)正立面上按钮箱(8)的按钮开关来控制开关。在机头(10)的后立面上,按装有带电磁振动下料器(23)的料仓(13),开动电磁振动下料器(23),料仓(13)开始下料,反之则不下料。
本实用新型的工作过程是:放置与所产构件尺寸相同的模箱内垫板在模箱内腔(20)底部,模箱(2)有几个腔就放置几块内垫板,将开模箱体(25)转到关闭模箱(2)的位置,开动液压马达(11),通过齿轮、链条、和螺栓(30)、螺母将内箱壁(21)和外箱壁(22)固紧,关闭模箱(2),开启电磁振动下料器(23),向模箱空腔(20)内喂料,在喂料的同时,开启振动电机(19)和液压油缸(14)的开启按钮对填料进行施压,压力的额定值通过压力表(34)显示,超过额定压力时的液压油通过溢流阀(35)回流到油箱(31),施压结束后按动换向阀(36)按钮,将压头(4)提起。构件成型后,打开液压马达(11)的换向阀(36),换向阀(36)换向,则液压马达(11)反向运转,将螺栓(30)松开,推开开模箱体(25)至一侧,打开模箱(2),先取走外腔的混凝土构件,然后将中隔板(26)打开,再取走内腔内的混凝土构件,以次类推。构件全部取完后,再进行下一轮作业。

Claims (7)

1、一种新型混凝土构件成型机,包括有机座(1),在机座(1)上固定有机架(3),机架(3)的上端装有机头(10),机头(10)内有电机(17)和液压驱动装置及液压驱动装置驱动的油缸(14),油缸(14)的下端装有连有带压头座(5)的压头(4),在压头座(5)的两端装有双导轴(7),在机座(1)上按装有一振动平台(24),振动平台(24)上固连有一个多腔模箱(2),其特征是指,模箱的开关由液压系统驱动的液压马达(11)来驱动,在机头(10)面板的一侧有加料仓(13),另一侧按装有控制箱(9)和按钮箱(8)。
2、根据权利要求1所述的一种新型混凝土构件成型机,其特征是指控制模箱(9)开关的液压马达(11)为低速大扭矩马达,其直接通过齿轮、链条与固定模箱(2)螺栓(30)上的螺母齿轮连接。
3、根据权利要求1所述的一种新型混凝土构件成型机,其特征是指控制模箱(9)开关的液压马达(11)按装在绕模箱(2)的销轴(28)转动的开模箱体(25)内。
4、根据权利要求1所述的一种新型混凝土构件成型机,其特征是在机体的背面按装了一带有电磁振动下料器(23)的料仓(13)。
5、根据权利要求1所述的一种新型混凝土构件成型机,其特征是指按装在机头(10)内的电机(17)为卧式按装,通过连轴器(16)与齿轮泵(15)连接。
6、根据权利要求1所述的一种新型混凝土构件成型机,其特征是指按装在机头(10)内的液压驱动装置,包括齿轮泵(15),电磁换向阀集成块(12),溢流阀(35),油缸(14)。
7、根据权利要求1所述的一种新型混凝土构件成型机,其特征是指按装在振动平台(19)上的模箱(2)为立式平开多腔模箱,其空腔(20)的形状与压头(4)的形状相对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101244586B (zh) * 2008-03-22 2010-11-03 刘建平 电磁型人造石英石成型装置
CN112092181A (zh) * 2020-09-10 2020-12-18 连云港市成盛混凝土构件有限责任公司 一种装配式预制方涵成型装置及其制作工艺

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