CN2419858Y - 鞋带自动穿系及脱解复动的鞋子 - Google Patents

Abstract

一种鞋带自动穿系及脱解复动的鞋子,鞋面内侧配合鞋带眼开设牵引索道,中底与鞋垫之间设一具运作空间的夹层,系索片设在运作空间内侧,曲臂及压板设置在运作空间内,鞋带由牵引索道向运作空间延伸,并贯穿穿索孔,绕过运作空间后方和牵引片上的滑轮,系在运作空间后方一固定端上,弹性件为令曲臂曲弓的扭簧,控制机构设在夹层和中底的底部,并容于鞋底的控制槽中。此鞋子具有加工容易,可工业化批量生产,废品率低,成本亦低的优点。

Description

鞋带自动穿系及脱解复动的鞋子

本实用新型属于鞋子的技术领域，涉及一种鞋带自动穿系及脱解复动的鞋子。

鞋子，乃是当今人类行进、护足所不可缺少的产品，为了穿插着的舒适以及便利，业者已不断地推陈出新，不仅在流行的样式上，而且在其他功能上也日益创新。

就鞋子穿脱的方便性而言，目前已有一种结构如图1-5所示的鞋带自动穿系及脱解复动的鞋子出现，其主要是在鞋底11与中底所开设的运作空间10内设置一系组机构4及一可滑动的动作调整机构5，将绕穿在鞋带眼13上的鞋带3由鞋面12二侧夹层的牵引索道14穿入鞋底11系结在系组机构4上，并贯穿在动作调整机构5的梭片51上，由梭片51上可调整曲弓高度设定的曲臂53配合弹簧81、82顶制在一可翘掀的压板6上，压板6所设置的插件61对应鞋底11设置的控制机构7，配合图4、5所示，即由压板6在随穿入下压或控制机构7的释解而弹性作用翘升，使曲臂53的曲弓或展平，梭片51的前后滑动，令鞋带3随穿鞋而系紧或脱鞋而自动松解配合，如图2、3所示，无需系绑或松解鞋带，另可由曲臂53的曲弓高度设定调整梭片51动程及调整鞋带3系紧程度，而达到方便免系、解鞋带操作而自动穿脱鞋子的目的。

但，详观上述结构的鞋带自动穿系及脱解复动的鞋子，即可发现：此鞋子在加工生产时，必须先将系组机构4、可滑动的动作调整机构5、压板6和控制机构7等机构组装在鞋底11上，并将带有鞋带3的鞋面12包覆在中底上，然后再将鞋底11与中底固定在一起。在鞋业中，鞋底与中底的固定加工本身具有一定难度，加工质量的好坏又直接影响了鞋子的品质，而此鞋底11上组设的机构暴露，鞋底11与中底之间又有鞋带牵制，这使鞋底11与中底相固定的加工难度加大，无法采用机械化生产，所以，必须通过特殊的手工操作来完成，且废品率高，成本亦高。

本实用新型的主要目的在于提供一种鞋带自动穿系及脱解复动的鞋子，其具有加工容易，可工业化批量生产，废品率低，成本亦低的优点。

为达成上述目的，本实用新型仍主要由鞋体、鞋带、系组机构、动作调整机构、压板、弹性件、控制机构组成；

本实用新型的关键是：

鞋体在鞋面的侧面配合鞋带眼位置开设夹层式牵引索道，鞋体的中底上、鞋垫下设置一夹层，夹层中形成一运作空间；系组机构包括一个系索片，系索片的侧端面对应鞋带眼的数量贯穿开设一排穿索孔，系索片固定在夹层运作空间的侧面；动作调整机构包括一曲臂，曲臂设置在夹层运作空间内，由前、后二臂杆在端部活动枢接而成，其中后臂杆的后端部活动枢接在运作空间的后方，前臂杆的前端成型一根扣杆，此扣杆对应扣制在牵引片上形成的一组扣槽中，牵引片的后端和运作空间的后方至少各轴设一滑动部件；至少一条鞋带由鞋面上开设的牵引索道向夹层的运作空间延伸，并贯穿系索片上穿索孔后合为一股，依次绕过运作空间后方和牵引片后端的滑动部件，而系结在运作空间后方的一支柱上；弹性件为一扭簧，其套置在后臂杆后端部的枢接轴上，扭簧一侧顶抵运作空间的底部，另一侧顶抵后臂杆；压板的前端活动枢设在运作空间的前方，其底部在曲臂顶制位置的后侧暨近末端形成一插件，夹层和中底对应于插件的位置皆开有通孔，插件穿过通孔与控制机构相配合；控制机构对应于插件、固定组设在夹层和中底的底部，并容置在鞋底上开设的控制槽中，控制槽后壁上开有穿孔，控制机构的按钮恰可伸露于穿孔中。

本实用新型也可进一步由如下述方式来实现：

鞋体的夹层下方还形成一运作槽；系组机构包括二个形状相对应的系索片，二系索片平行固定在夹层运作槽的内侧，二系索片之间存有一间距；动作调整机构还包括一梭片，梭片的侧端面贯穿开设一引索长槽，梭片呈滑动状态设置在运作槽中二系索片之间形成的间距空间内，梭片的引索长槽上系结一牵引绳，此牵引绳穿过运作槽中的导轨、运作空间和运作槽后方的贯穿孔向运作空间延伸，并绕过牵引片后端的滑动部件，而系结在运作空间后方的一支柱上，牵引绳的长度约为两倍曲臂展平的长度与导轨长度的总和；至少一条鞋带由鞋面上对应开设的牵引索道向运作槽延伸，并依序贯穿一系索片的穿索孔及梭片的引索长槽后，末端系结在另一系索片的穿索孔上。

上述牵引片的后端和运作空间的后方各轴设的滑动部件可直接为一根滚轴，也可为滑轮等。

上述前、后二臂杆相互活动枢接的枢接轴两端可各轴组一滑动件，而前臂杆的扣杆两端也可各轴组一滑动件。

采用上述结构后，本实用新型所述的鞋子在加工生产时，是先将系组机构、可滑动的动作调整机构和压板等机构组装在夹层上，并将带有鞋带的鞋面包覆在中底上，然后将夹层设置在中底之上、鞋垫之下，同时，将鞋带穿设相应的机构后系结在夹层上，再将控制机构固定在夹层和中底的底部，最后令控制机构与鞋底的控制槽相对应，将鞋底与中底固定在一起。

这样，由于系组机构、动作调整机构和压板等机构皆组装在夹层上，且隐藏在鞋面内，而仅控制机构固定于中底之下，此控制机构对鞋底与中底相固定的加工丝毫不会影响，鞋底与中底之间又无鞋带牵制，这使鞋底与中底相固定的加工如普通鞋子一般，可采用机械化批量生产，且加工容易，废品率低，成本亦低。

以下结合附图及二个最佳实施例，对本实用新型做进一步详细描述。

图1是习用品的立体分解图；

图2是习用品的平面组合及未穿着的常态剖视图；

图3是习用品的平面组合及穿着动作剖视图；

图4是图3的俯视剖示视图；

图5是习用品脱鞋动作剖视图；

图6是本实用新型实施例一的立体分解图；

图7是本实用新型实施例一的平面组合及未穿着的常态剖视图；

图8是本实用新型实施例一的平面组合及穿着动作剖视图；

图9是图8的俯视剖视图；

图10是本实用新型实施例一脱鞋动作剖视图；

图11是本实用新型实施例二的立体分解图；

图12是本实用新型实施例二的平面组合及未穿着的常态剖视图；

图13是本实用新型实施例二的平面组合及穿着动作剖视图；

图14是图13的俯视剖视图；

图15是图13的仰视剖视图。

首先，以本实用新型的实施例一进行说明，此例所示的是童鞋：

请参阅图6-7所示，本实用新型所揭示的鞋带自动穿系及脱解复动的鞋子仍主要由鞋体1、鞋带3、系组机构4、动作调整机构5、压板6、控制机构7、弹性件8组成。

鞋体1在鞋面12的内侧配合鞋带眼13位置开设夹层式牵引索道14，鞋体1的中底16上、鞋垫17下设置一夹层18，夹层18上形成一运作空间181。

一条鞋带3的一端系结在鞋带眼13′上，而另一端经鞋带眼13、由鞋面12上开设的牵引索道14向夹层18的运作空间181延伸(在此例中，童鞋上只有一条鞋带3与下述机构相连，具有系紧和拉开的功能，其它两条鞋带3为装饰用松紧绳，故只有一条鞋带3向运作空间181延伸)，并贯穿系索片41上穿索孔411，依次绕过运作空间181后方和牵引片52后端的滑动部件182、522，而系结在运作空间181后方的支柱183上。为了美观，鞋带3在其穿绕于两鞋带眼13、13′间的那段上还穿套一中空的装饰带段30。在此必须指出的是：若针对成人的鞋子，则有数条鞋带3同时向运作空间181延伸，并在贯穿穿索孔411后合为一股，然后此合并后的一股依次绕过滑动部件182、522，而系结在支柱183上。

系组机构4包括一个系索片41，系索片41的侧端面开设一个穿索孔411(若针对成人的鞋子，系索片41上则可对应鞋带眼13的数量贯穿开设一排穿索孔411)，系索片41固定在夹层18运作空间181的内侧。

动作调整机构5包括一曲臂53，曲臂53设置在夹层18的运作空间181内，由前、后二臂杆531、532在端部活动枢接而成，二者的枢接轴两端各轴组一滑动件(如滚轮等)，以配合后述压板6在下压运动时期，减少摩擦力。其中，后臂杆532的后端部活动枢接在运作空间181的后方，其枢接轴上套置一扭簧8，扭簧8一侧顶抵在运作空间181的底部，扭簧8另一侧顶抵后臂杆532，以使曲臂53在未受压力时，始终保持一曲弓高度，便于脱鞋时松解鞋带3。前臂杆531的前端成型一根扣杆533，此扣杆533对应扣制在牵引片52上形成的一组扣槽521中，通过扣杆533与不同扣槽521枢接，可针对不同人、脚部大小的不同，适当调整鞋带3的系紧程度；扣杆533两端也各轴组一滑动件(如滚轮等)，以配合压板6的下压、令曲臂53展开运动时，减少摩擦力。牵引片52的后端和运作空间181的后方各轴设个数相对应的滑动部件522、182，本实施例的图中是以各轴设一滑轮为例进行说明，而增加滑动部件522、182的个数，可使绕经滑动部件522、182的鞋带3在穿、脱鞋时伸缩性加大，更有利于鞋子的穿与脱。

压板6的前端活动枢设在运作空间181的前方，其底部在曲臂53顶制位置的后侧暨近末端形成一插件61，夹层18和中底16对应于插件61的位置皆开有通孔，以便插件61穿过通孔与控制机构7配合工作。插件61末端成型一具有扣制肩部612的扣头611，此扣头611恰可在压板6被穿着而压平于夹层18内端面时，由一设置在夹层18和中底16的底部的控制机构7所扣控，以使压板6保持压平状态，而鞋带3能保持拉紧状态，并可在脱鞋释解鞋带3时，通过按压控制机构7的按钮71来解除扣控。

控制机构7通过螺钉固定组设在夹层18和中底16的底部，并容置在鞋底11上开设的控制槽111中。控制机构7包括组设在控制盒73中的一按钮71及一扣片72。按钮71通过一销轴711与控制盒73上滑动槽731配合，而呈可滑动状设置在控制盒73中，且配合一弹簧83在常态时按钮71被弹性推顶至控制槽111后壁上开设的穿孔112处，穿孔112上通过粘胶固定一防水开关113，防水开关113与按钮71比邻而居，通过按压防水开关113，即可触及按钮71，从而令控制机构7工作。按钮71上对应插件61的位置开有扣制孔711，扣制孔721内侧组设扣片72，扣片72恰可在压板6被穿着而压平于夹层18内端面时，扣制扣头611的肩部612(如图8所示)。

此实施例在实际使用时，参阅图7-10，配合图2-5所示。

常态鞋子未经穿着时，曲臂53被扭簧8抵顶而呈弯弓状，压板6被曲臂53顶制上掀，牵引片52不拉引鞋带3(如图7所示)。

当使用者欲穿着鞋子时，仅需将脚由鞋口15穿套入鞋内，由脚底(跟)对应压板6施以向下压平的作用力，此压板6的向下压平的动作，则使顶制的曲臂53同时产生向下展平的伸展动作(如图8所示)，进而通过牵引片52牵引鞋带3，令鞋带3向夹层18的动作空间181缩拉，在曲臂53呈完全展平状时(如图8所示)，适将鞋带3予以向内拉紧形成系结状态，而鞋面12呈向脚背包覆状态，此时，压板6下设的插件61之扣头611则插入控制机构7的扣制孔711中，扣片72恰好扣制在其肩部612，使压板6在鞋子被穿着后、行进时均被控制机构7所扣制，不会向上掀起及影响行进与穿着，且将扭簧8压缩储存解带动程所需的动能。

当欲脱鞋时，使用者仅需按压防水开关113(如图10所示)，便可触压控制机构7的按钮71向内动作，从而带动扣片72内缩而释解对插件61的扣制，顺随脱鞋及脚向上欲由鞋口15拉出的动作，配合扭簧8的动能推顶曲臂53回复曲弓，使压板6向上掀起，而牵引片52失去向前的牵引，重新回复到未穿着的常态，不再拉引鞋带3，因此，在脚向上拉出的作用力下，将使得鞋面12被拉开，鞋带3亦被由鞋体1内向外拉出，如图7所示，达到脱鞋时鞋带3自动松解的目的。

其次，以本实用新型的实施例二进行说明，此例所示的是成人的鞋子，请参阅图11-12，配合图6所示：

鞋体1的夹层18上除了形成一运作空间181外，其下方还形成一运作槽184。

鞋带3的一端皆系结在鞋带眼13′上，而另一端经鞋带眼13、由鞋面12上对应开设的牵引索道14向运作槽184延伸，并依序贯穿一系索片41的穿索孔411及梭片51的引索长槽511后，末端系结在另一系索片42的穿索孔421上，通过梭片51的滑动牵引可向内拉紧并系紧鞋带3，或松解拉引向外拉开鞋带3，实现自动脱鞋。

系组机构4包括二个形状相对应的系索片41、42，二系索片41、42平行固定在夹层18运作槽184的内侧，二系索片41、42之间存有一间距。二系索片41、42的侧端面皆对应鞋带眼13的数量贯穿开设一排穿索孔411、421，以供鞋带3的拉引索线31贯穿。

动作调整机构5除了包括一曲臂53外(曲臂53的结构与实施例一相同，在此不再叙述)，还包括一梭片51，梭片51的侧端面贯穿开设一个以上的引索长槽511，梭片51呈滑动状态设置在运作槽184中二系索片41、42之间形成的间距空间内。梭片51的引索长槽511上还系结一牵引绳54，此牵引绳54穿过运作槽184中的轨道55(此实施例中为一导管)、运作空间181和运作槽184后方的贯穿孔185向运作空间184延伸，并绕过牵引片52后端的滑动部件522，而系结在运作空间181后方的一固定端183上，牵引绳54的长度约为两倍曲臂53展平的长度与轨道55长度的总和。值得一提的是：此实施例也可如实施例一那样，在牵引片52的后端和运作空间181的后方各轴设个数相对应的滑动部件522、182，牵引绳54由运作槽184延伸至运作空间184内后，依序绕过牵引片52后端的滑动部件522、运作空间181后方的滑动部件182，系结在固定端183上；而增加滑动部件522、182的个数，可使绕经滑动部件522、182的牵引绳54在穿、脱鞋时伸缩性加大，即令梭片51的行程变大，鞋带3在穿、脱鞋时伸缩性亦随之加大，更有利于鞋子的穿与脱。

此实施例中，压板6和控制机构7的结构及工作原理，与实施例一相同，故不再赘述。

为了方便组装，此实施例中，还将夹层18上不便于组装的局部独立成型，如成型插接块A，当组装加工时，可先将各机构组设在夹层18的动作空间181、动作槽184及插接块A上，再通过插接方式可将插接块A固定在夹层18上，从而使原本不易组装的局部，变得容易组装。

此实施例在实际使用，参阅图12-15，配合图7-10所示。

常态鞋子未经穿着时，与实施例一相同，曲臂53被扭簧8抵顶而呈弯弓状，压板6被曲臂53顶制上掀，牵引片52不拉引鞋带3(如图12所示)。

当使用者欲穿着鞋子时，仅需将脚由鞋口15穿套入鞋内，由脚底(跟)对应压板6施以向下压平的作用力，此压板6的向下压平的动作，则使顶制的曲臂53同时产生向下展平的伸展动作(如图13所示)，进而通过牵引片52牵引牵引绳54，牵引绳54再牵引梭片51向后作位移，在位移中，梭片51的引索长槽511则逐渐地拉引各条鞋带3同步向后拉引，此实施例中的引索长槽511内设有挡块将其分隔成几个与穿索孔411或421个数对应的的孔，以便鞋带3在引索长槽511内有规则地排例，使得鞋带3向鞋体1内、夹层18的运作槽184缩拉，在曲臂53呈完全展平状时(如图14、15所示)，适将鞋带3予以向内拉紧形成系结状态，而鞋面12呈向脚背包覆状态，此时，压板6下设的插件61之扣头611则插入控制机构7的扣制孔711中，扣片72恰好扣制在其肩部612，使压板6在鞋子被穿着后、行进时均被控制机构7所扣制，不会向上掀起及影响行进与穿着，且将扭簧8压缩储存解带动程所需的动能。

当欲脱鞋时，使用者仅需向内按压控制机构7的按钮71，推顶扣片72内缩而释解对插件61的扣制，即可顺随脱鞋及脚向上欲由鞋口15拉出的动作，配合扭簧8的动能推顶曲臂53回复曲弓，使压板6向上掀起，而梭片51因牵引绳54松懈，失去向前的牵引，不再拉引各条鞋带3，因此，在脚向上拉出的作用力下，将使得鞋面12被拉开，鞋带3亦被由鞋体1内向外拉出，各条鞋带3则同步将梭片51向后拉回原位，重新回复到未穿着的常态，达到脱鞋时鞋带3自动松解的目的。

综上所述，本实用新型是将各机构组设在一单独成型的夹层18上，使鞋底11与中底16之间无任何牵连，鞋底11与中底16之间的固定加工如普通鞋子一般，可采用机械化大批量生产，并具有“废品率低、成本亦低”的优点。

Claims (4)

1、一种鞋带自动穿系及脱解复动的鞋子，主要由鞋体、鞋带、系组机构、动作调整机构、压板、弹性件、控制机构组成；其特征在于：

鞋体在鞋面的侧面配合鞋带眼位置开设夹层式牵引索道，鞋体的中底上、鞋垫下设置一夹层，夹层上形成一运作空间；

系组机构包括一个系索片，系索片的侧端面对应鞋带眼的数量贯穿开设一排穿索孔，系索片固定在夹层运作空间的内侧；

动作调整机构包括一曲臂，曲臂设置在夹层运作空间内，由前、后二臂杆在端部活动枢接而成，其中后臂杆的后端部活动枢接在运作空间的后方，前臂杆的前端成型一根扣杆，此扣杆对应扣制在牵引片上形成的一组扣槽中，牵引片的后端和运作空间的后方至少各轴设一滑动部件；

至少一条鞋带由鞋面上开设的牵引索道向夹层的运作空间延伸，并贯穿系索片上穿索孔后合为一股，依次绕过运作空间后方和牵引片后端的滑动部件，而系结在运作空间后方的一固定端上；

弹性件为一扭簧，其套置在后臂杆后端部的枢接轴上，扭簧一侧顶抵运作空间的底部，另一侧顶抵后臂杆；

压板的前端活动枢设在运作空间的前方，其底部在曲臂顶制位置的后侧暨近末端形成一插件，夹层和中底对应于插件的位置皆开有通孔，插件穿过通孔与控制机构相配合；

控制机构对应于插件、固定组设在夹层和中底的底部，并容置在鞋底上开设的控制槽中，控制槽后壁上开有穿孔，控制机构的按钮恰可伸露于穿孔中。

2、如权利要求1所述的一种鞋带自动穿系及脱解复动的鞋子，其特征在于：鞋体的夹层下方还形成一运作槽；

系组机构包括二个形状相对应的系索片，二系索片平行固定在夹层运作槽的内侧，二系索片之间存有一间距；

动作调整机构还包括一梭片，梭片的侧端面贯穿开设至少一个引索长槽，梭片呈滑动状态设置在运作槽中二系索片之间形成的间距空间内，梭片的引索长槽上系结一牵引绳，此牵引绳穿过运作槽中的导轨、运作空间和运作槽后方的贯穿孔向运作空间延伸，并绕过牵引片后端的滑动部件，而系结在运作空间后方的一支柱上，牵引绳的长度约为两倍曲臂展平的长度与导轨长度的总和；

至少一条鞋带由鞋面上对应开设的牵引索道向运作槽延伸，并依序贯穿一系索片的穿索孔及梭片的引索长槽后，末端系结在另一系索片的穿索孔上。

3、如权利要求1或2所述的一种鞋带自动穿系及脱解复动的鞋子，其特征在于：牵引片的后端和运作空间的后方各轴设的滑动部件为滑轮。

4、如权利要求1或2所述的一种鞋带自动穿系及脱解复动的鞋子，其特征在于：前、后二臂杆相互活动枢接的枢接轴两端各轴组一滑动件，而前臂杆的扣杆两端也各轴组一滑动件。

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