CN2417587Y

CN2417587Y - 卡缘连接器

Info

Publication number: CN2417587Y
Application number: CN 00203323
Authority: CN
Inventors: 陈文雄
Original assignee: Molex LLC
Current assignee: Molex LLC
Priority date: 2000-02-12
Filing date: 2000-02-12
Publication date: 2001-01-31
Anticipated expiration: 2010-02-12

Abstract

本实用新型提供一种卡缘连接器,包括绝缘壳体及一对挡制装置;该绝缘壳体具有一前端,于该前端处形成一长槽,在该长槽的两端与该绝缘壳体一体地朝同一侧各自向外凸伸一支臂,而在该二支臂间形成容置空间俾便积体电路卡容置其中;该对挡制装置分别装设于该等支臂上,其包含可嵌入该等支臂中的一压入部、由该压入部一端延伸出的焊接部、由该焊接部一侧延伸以包覆该等支臂部分而限制该等支臂偏移的限位部及上悬臂接触部。

Description

卡缘连接器

本实用新型提供一种卡缘连接器，特别是指一种能提供插置其上的积体电路卡迅速接地且减少接地电阻的连接器。

首先，请参照图1及图2所示，为目前在业界为大家所熟知并广泛使用的一种记忆卡连接器1，该连接器1焊设在一电路板(图中未示)上供一记忆卡2插设，使该记忆卡2可间接地与电路板产生电性连接，如图1中所示，该连接器1大体上由一绝缘壳体3及一对挡制装置5所组成；其中：

该绝缘壳体3具有一长形的前端31，于该前端31内部形成有一长槽33供上述记忆卡2的前端21插置，如在图2中所示的记忆卡2，该记忆卡2的前端21设有复数个均匀排列的接点(金手指)23，且在该记忆卡2左右两侧缘分别设有一凹槽25；在该绝缘壳体3前端的长槽33两端与该绝缘壳体3一体成型地朝同一侧各自向外凸伸一支臂35，且各该支臂35具有一内侧水平部351及一由该内侧水平部351向上延伸的外侧垂直部353，且从该支臂35的外侧垂直部353直立且水平地往前延伸有一弹性部357，于该弹性部357朝另一弹性部357方向凸设有一卡缘359，使该卡缘359对应该记忆卡2左右两侧的凹槽25而将该记忆卡2夹制于绝缘壳体3中并可向外偏移地位于一释放位置而得以将该记忆卡2取出于绝缘壳体3，另外，于绝缘壳体3的长槽33中亦设有复数个导电端子37配合该记忆卡2前端21的该等金手指23以与其产生电性连接。再请参照图1、2所示，该对挡制装置5分别装设在该等支臂35上，其分别由一金属板所构成，于该金属板上成形有一可嵌入该支臂35中之一压入部51、一由该压入部51水平延伸的焊接部53及一由该焊接部53向上延伸且包覆该支臂35以限制该弹性357偏移之一限位部55。

再请参照图3所示，当将该记忆卡2插置于连接器1上时，记忆卡2之前端21插入该绝缘壳体3的长槽33中，并且其前端21的金手指23对应接触长槽33中该等导电端子37，而记忆卡2落在该二支臂35之间，同时，因该挡制装置5的限位部55套设于该二支臂35上，所以能挡持该弹性部357一定限定的外张范围，使不致因被拉开过大而折断，并保护该等支臂35免于受到外力的破坏。

然而，此一连接器却有其缺点，如图3所示，当记忆卡2插置于该连接器1时，该记忆卡2藉由该连接器1与该电路板4产生电气连接，记忆卡2会经由其前端某些具有接地作用的金手指23与该连接器1长槽33中的某些与其对应的导电端子37接触，并透过该等导电端子37与该电路板4上的电路连接，再经由该电路连接至该电路板4上的接地点(图中未示)以形成一接地路径，但因为该长槽33中容置导电端子37的面积有限，所以该连接器1上的导电端子37一般都设计得很细小，并且一般的电路板4为提高其走线密度，其上布设的电路多为细长，而由电阻与面积成反比与距离成正比的原理可知，该记忆卡2藉由金手指23经过该连接器1上的导电端子37与电路板7上的电路连接，再连接至该电路板4的接地点一接地路径的面积窄小且距离长，所以在该接地路径中会产生可观的接地电阻，以致在该记忆卡2与电路板4之间会产生一可观的电位差(由该接地电阻所导致)，而该存在于记忆卡2与电路板4之间的电位差则容易造成记忆卡2于处理过程中产生错误动作。

故，有鉴于上述习知连接器1会造成该记忆卡因接地路径不佳以致与该电路板产生过大的电位差而易发生错误动作的缺点，是以，本实用新型设计人针对此一问题，以累积多年经验，积极研究，终有本实用新型“卡缘连接器”的产生。

本实用新型的主要目的是提供一种卡缘连接器，使插设其上的积体电路卡与电路板之间具有良好的接地效果。

本实用新型的另一目的是提供一种卡缘连接器，使降低插于其上的积体电路卡与电路板之间的接地电阻

本实用新型的主要特征在于一卡缘连接器的挡制装置上设有一上悬臂接触部，该上悬臂接触部是由挡制装置的限位部向上延伸出然后反转向下悬置于该限位部内侧，使当一积体电路卡置入该卡缘连接器时，该上悬臂接触部可与该积体电路卡上表面的接地点产生电性接触，而形成该积体电路卡至电路板之一最短且最迅速的接地路径。

为达到上述目的，本实用新型一种卡缘连接器，包括：

一绝缘壳体，具有一前端，于该前端处形成一长槽，在该前端长槽的两端与该绝缘壳体一体地朝同一侧各自向外凸伸一支臂而于该二支臂之间形成一容置空间，以便将一积体电电路卡容置于该容置空间中，并使其一端插置于该长槽中，各该支臂具有一弹性部用以将该积体电路卡夹制于该绝缘壳体中并可向外偏移地位于一释放位置而得以将该积体电路卡取出；

一对可分别装设在该等支臂上的挡制装置，各该挡制装置是由一金属板所构成，其包含一可嵌入各该支臂中的压入部，由该压入部一端延伸出的焊接部、由该焊接部一侧向上延伸出以限制各该弹性部偏移的限位部；及

一上悬臂接触部，从至少一挡制装置的限位部越过该支臂向该容置空间内弹性地延伸，使当该积体电路卡插置于该绝缘壳体中时，该上悬臂接触部可与该积体电路卡上表面之一接地点产生电性接触。

有关本实用新型为达上述目的、特征所采用的技术手段及其功效，兹例举较佳实施例并配合图式说明如下：

图1是习知连接器的平面分解示意图；

图2是一记忆卡与习知连接器上的剖面示意图；

图3是一记忆卡置于习知连接器上的剖面示意图；

图4是本实用新型一较佳实施例与一记忆卡的对应关系图；

图5是本实用新型一较佳实施例的立体分解示意图；

图6是本实用新型一较佳实施例的立体组合示意图；

图7是本实用新型一较佳实施例的实施状态剖视图；

图8是本实用新型一较佳实施例的实施状态的局部放大图；

图9是本实用新型另一较佳实施例的立体分解示意图；

图10是本实用新型另一较佳实施例的立体组合背视图。

图号元件对照表6 绝缘壳体 61 前端63 长槽 2 积体电路卡21 前端 67 导电端子23 接点 25 槽65 支臂 651 内侧水平部653 外侧垂直部 657 弹性部659 卡缘 6511 底面6513顶面 6515 第一导槽6517第二导槽 6510 开口7 挡制装置 71 压入部73 焊接部 78 下悬臂接触部75 限位部(C形槽) 781 弧形接触点751 上水平板 753 下水平板755 中间板 757 上悬臂接触部756 第一槽 758 第二槽7570接触平面 27 侧边28 接地点 29 接地点86 上悬臂接触部 8 挡制装置80 C形槽 82 第一槽84 第二槽 841 中间板

843 上水平板 845 下水平板

861 悬臂 8611 接触平面

8612 后端部 6590 锥面

7572 末端

首先，需注意的是，在本说明书中，相同的标号用以标示相同或类似的元件。

请参照图4～图6所示，为本实用新型卡缘连接器之一较佳实施例，其主要包括有一绝缘壳体6及一对挡制装置7，其中：

如图4所示，该绝缘壳体6具有一长形的前端61，于该前端61上形成一长槽63供一积体电路卡2的前端21插置，且该积体电路卡2在本实施例中为一内建有记忆体的记忆卡2；在长槽63中设有复数个导电端子67，该等导电端子67的一端位于长槽63中，另一端供电性连接至一电路板(图中未示)；该忆卡2在其前端21设有复数个均匀排列的接点23(俗称金手指)，且在该记忆卡2左右两侧缘分别设有一凹槽25；而在该绝缘壳体6前端的长槽63两端与该绝缘壳体6一体成型地朝同一侧各自向外凸伸一支臂65，如图5所示，各该支臂65具有一内侧水平部651及一由该内侧水平部651外缘向上延伸的外侧垂直部653，并从该支臂65的外侧垂直部653直立且水平地往前延伸有一弹性部657，于该弹性部657朝另一弹性部657方向凸设有一卡缘659，使该弹性部657可以该卡缘659对应记忆卡2的左右两侧的凹槽25而将记忆卡2夹制于绝缘壳体6中，并可向外偏移地位于一释放位置而得以将记忆卡2自绝缘壳体6中取出，而且，各该支臂65的内侧水平部651具有一与电路板接触的底面6511和一支承该记忆卡的顶面6513，于顶面6513向下挖设有相连通的之一导槽6515和第二导槽6517，该第一导槽6515位于该第二导槽6517之上并窄于第二导槽6517的宽度形成一“倒T形”导槽，且该“倒T形”导槽在水平部651的自由端处具有一开口6510。

再请参照图5及6所示，为绝缘壳体6的一支臂65及一挡制装置7的组合前与组合后示意图，挡制装置7装设在该支臂65上，其由一金属片体经冲压而成，该挡制装置7形成一可导入支臂65中之一压入部71、一由该压入部71一端水平延伸出的焊接部73、一由该压入部71另一端反转向上延伸于压入部71上方之下悬臂接触部78及一由该焊接部73一侧向上延伸且局部包覆该支臂65以限制该弹性部657偏移之一限位部75，如图5所示，于下悬臂接触部78的自由端处设有一弧形接触点781，且下悬臂接触部78的宽度是窄于压入部71的宽度，当压入部71由该内侧水平部651自由端之开口6510插入位于该底面6511和顶面6513之间的“倒T形”导槽中时，压入部71会对应置入较宽的第二导槽6517内并受第二导槽6517的卡制，而下臂接触部78则置于第一导槽6515内，如图6所示，此时，该下悬臂接触部的该弧形接触点781凸露于第一导槽6515外。

请再参照图5、6所示，该限位部75为一C形槽75，其用以包覆在支臂65的弹性部657的一部分之上、外及下等三侧，该C形槽75包含一上水平板751、一下水平板753及一连接该等水平板751、753的中间板755；另外，如图5所示，该C形槽75被一以下水平板753为固定端的上悬臂接触部757分隔成一在前的第一槽756及一在后的第二槽758两部分，该第一槽756及第二槽758的槽壁与上悬臂接触部757的悬臂部分不相连，该上悬臂接触部757是一呈弯曲状的片体，其从该下水平板753向上延伸，然后反转向下使其自由端悬置于C形槽75的内侧，并于自由端处形成一与下水平板753平行的接触平面7570，该接触平面7570与该下悬臂接触部78的弧形接触点781不在同一水平面上，且两者间之间距稍小于记忆卡2的厚度；由于上悬臂接触部757位于第一槽756及第二槽758之间，且悬臂部分不与构成第一槽756及第二槽758槽壁的上水平板751及中间板755相连接，故该被相隔开的第一及第二槽756、758仅以一共同的下水平板753连接在一起，且该上悬臂接触部757亦仅藉该下水平板753与第一槽756及第二槽758相连接。

继而，请参照图4、图7及图8所示，当一记忆卡2置入绝缘壳体6时，将记忆卡2具有金手指23的前端21对准该绝缘壳体6的长槽63插入，此时，记忆卡2位于该二支臂65之间，当记忆卡2受力下压时，位于绝缘壳体6两侧边的该二支臂65的弹性部657会受该记忆卡2的左右侧边27向外推抵而同时往外张开，使得记忆卡2以其左右两侧边27跨置在该二支臂65的内侧水平部651的顶面6513，如图8所示，然后，该二支臂65的弹性部657复往内弹回，并以该卡缘659将记忆卡2夹设于绝缘壳体6中，而处于如图7所示的状态；吾人可知电阻是与面积成反比与距离成正比，若无设置悬臂接触部，则如习知所述，记忆卡2的接地路径是透过记忆卡2前端金手指23与绝缘壳体6的长槽63中的导电端子67电性接触，进而与电路板8的接地端电性连接，但由图7中所示，该由C形槽75的下水平板753向上延伸并反转向下的上悬臂接触部757由上往下抵住记忆卡2的上表面，其自由端的接触平面7570与设于记忆卡2上表面的接地点28接触，且该由压入部73后端向后延伸并反转向上的下悬臂接触部78由下向上顶抵记忆卡2的下表面，其末端的弧形接触点781与设于记忆卡2下表面的接地点29接触，而使得记忆卡2透过该上、下悬臂接触部757、78即能直接以最短路径与电路板8的接地端接触，因此记忆卡2上表面的接地点28可从该上悬臂接触部757经水平板753及焊接部73而很快地与该电路板8上的接地点81形成接地，记忆卡2下表面的接地点29也可经由该下悬臂接触部78经过压入部71及焊接部73而很快地与电路板8上的接地点81形成接地，又因为该上、下悬臂接触部757、78所连接的下水平板753、焊接部73及压入部71的面积都比绝缘壳体6内的该等导电端子67及记忆卡2前端21的接点23大得多，而且经由上、下悬臂接触部757、78到达电路板8的接地点81的接地距离亦比该经由绝缘壳体6上的导电端子67与电路板8上的电路连接后，再连接至电路板8上的接地点81的接地距离短，故在此一面积大且距离短的接地路径中所能产生的电阻自然相对地减少很多，而使得在记忆卡2与电路板8之间产生的电压降亦相对地降低许多，因而有效地降低了记忆卡2发生错误的机会。

再请参照图8所示，当挡制装置7装设在该支臂65上后，该C型槽75的中间板755由后向前越来越向外偏移，使C型槽75前端的第一槽756的中间板755与该支臂65的弹性臂657具有一位移空间，此举使得弹性臂657得以适度地向外偏移，但又不致于毫无限制地向外偏移使得支臂65被折断；而上悬臂接触部757的上半部分与弹性臂657紧密接触，所以当弹性臂657受力向外扩张时，则会连带将该上悬臂接触部757向外拉张。

而为了让该上悬臂接触部具有更好的应力性质，在本实用新型的另一较佳实施例中显示了另一种上悬臂接触部86的构造，如图9及图10所示，该挡置装置8的C形槽80亦分隔成一在前的第一槽82及一在后的第二槽84，该上悬臂接触部86位于该两槽82、84之间，该两槽82、84除下水平板845外，其余部分不相连接，该上悬臂接触部86具有一由第二槽84的中间板841向前沿伸而夹置于该第二槽84的上、下水平板843、845之间且与该两水平板843、845不相连接的悬臂861，自悬臂861的上缘与悬臂861垂直地向另一悬臂861方向水平延伸，然后反转向下形成一接触平面8611而悬置于该C形槽80内侧，从图10中可以看到，悬臂861仅后端部8612与第二槽84的中间板841相连接，因此上悬臂接触部86即拥有一较长的力臂，使当该弹性臂657受力向外扩张时，该弹性臂657会连带将上悬臂部86整个向外拉张，而这样的设计能使上悬臂接触部86更不容易形变或弹性疲乏。

再者，请再参照图6所示，位于支臂65的弹性部657上的卡缘659是设计成一周缘为一锥面6590的块体，使当挡制装置7要进行装设于支臂65上的步骤时，该上悬臂接触部757的末端7572能利用该卡缘659的锥面6590的导滑作用，使上悬臂接触部757能通过该卡缘659而顺利套设在支臂65上；但是，即使支臂65的卡缘659没有的锥面设计仍然不会影响本实用新型的实施，因为吾人可以先不将上悬臂接触部757的末端7572反转向下，而先将该挡制装置7套设在支臂65上后再行将上悬臂接触部757的末端反转向下一样可以达到相同的目的与效果；同样地，卡缘659的设计亦可适用于图9所示的第二实施例，故于此不再赘述。

Claims

1．一种卡缘连接器，包括：

2．如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于，更包括一下悬臂接触部，由至少一压入部的一端向后延伸后再反转向前弹性地延伸于该压入部上方，该下悬臂接触部是用以与该积体电路卡下表面之一接地点产生电性接触。

3．如权利要求2所述的卡缘连接器，其特征在于，各该支臂具有一内侧水平部及一由该内侧水平部向上延伸的外侧垂直部，该弹性部是直立地从该支臂的外侧垂直部往前延伸，各该支臂的内侧水平部具有一与电路板接触的底面和一支承该积体电路卡的顶面，于该内侧水平部的顶面向下凹设有相连通的第一导槽及第二导槽，第一导槽在上，第二导槽在下，且该第一导槽窄于第二导槽，该压入部从该内侧水平部远离绝缘壳体之一端嵌入该第二导槽中，使该下悬臂接部滑入该第一导槽中并部分露出于第一导槽外，且该压入部和焊接部之间具有一台阶，使得压入部高于焊接部。

4．如权利要求3所述的卡缘连接器，其特征在于，该上悬臂接触部的自由端处形成有一接触平面，该下悬臂接触部的自由端为一弧形接触点，而该上悬臂接触部的接触平面高于该下悬臂接触部的弧形接触点，且当该下悬臂接触部位于第一导槽中时，该弧形接触点高于该支臂的内侧的水平部顶面所形成的平面。

5．如权利要求4所述的卡缘连接器，其特征在于，该限位部被成形为一C形槽，包覆着该弹性部的一部分，该C形槽大体上包含一上水平板、一下水平板和一位于该上、下水平板之间以连接该等水平板的中间板，且该中间板从该支臂的外侧垂直部向外偏移地向前延伸至弹性部。

6．如权利要求5所述的卡缘连接器，其特征在于，该C形槽分隔成一在前的第一槽及一在后的第二槽两部分，该上悬臂接触部由C形槽的下水平板向上延伸形成于该第一槽与第二槽之间，然后反转向下位于该C形槽内侧并于自由端处形成一接触平面，且该上悬臂接触部仅与该C形槽的下水平板相连接。

7．如权利要求5所述的卡缘连接器，其特征在于，该C形槽是分隔成一在前的第一槽及一在后的第二槽两部分，且该上悬臂接触部是由该第二槽的中间板朝第一槽方向延伸一悬臂夹置于该第二槽的上、下水平板之间，并自该悬臂上缘朝另一悬臂方向水平延伸，然后反转向下形成一接触平面悬置于该C形槽内侧，且该悬臂仅后端处与上、下水平板相连接。

8．如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于，在各该支臂的弹性部朝另一弹性部方向凸设有一用以夹制该积体电路板的卡缘，且该卡缘的周缘为一具有导滑作用的锥面，以使各该挡制装置便于装设在各该支臂上。

9．如权利要求1-8中任一项所述的卡缘连接器，其特征在于，该积体电路卡为一内建有记忆体的记忆卡。