CN2409631Y - 线缆连接器 - Google Patents

Abstract

一种线缆连接器,包括连接器基体、扁平线缆、包覆层及遮蔽壳等构造。其中该连接器基体设置于该扁平线缆的末端,而包覆层包覆于扁平线缆的外侧,提供电磁屏蔽效果以防止扁平线缆内部串音干扰的不良现象发生,该遮蔽壳装设于连接器基体与扁平线缆的接合处而将该接合处附近的扁平线缆完全收容其中,其一端固定于连接器基体上,而另一端向扁平线缆一侧延伸并设有接触部,可弹性抵接于扁平线缆的包覆层上。

Description

线缆连接器

本实用新型是有关一种线缆连接器，尤其是指一种用于组接扁平线缆且可提供扁平线缆良好电磁遮蔽效果的线缆连接器。

与本实用新型相关的现有技术如美国专利第3,854,787号、第3,861,775号、第4,767,345号及台湾专利第78106838号，这些前案均揭示了有关线缆连接器与线缆的间的接合方式。然而，这些前案所揭示的线缆连接器无一于其与线缆的接合部位设置电磁遮蔽装置，即线缆与连接器的接合位置，这些线缆均呈裸露状而暴露于外。这样，极易于此处产生电磁干扰的不良现象。因此，鉴于现有缺点，业界人士研制开发出一种于线缆与连接器接合部位装设遮蔽壳体的技术方案，相关现有方案如台湾专利第81201975号所揭示。

这些现有前案仅仅针对圆形电缆线的连接器进行改良设计，而对于扁平线缆，目前通常采用导电胶布包覆于扁平线缆外侧以达成电磁遮蔽效果。然而，对于线缆连接器的长度与扁平线缆的横向尺寸不等的情形，尤其当连接器长度大于该扁平线缆横向尺寸时，往往需要在线缆与连接器接合位置附近将线缆拉开相应距离以对应于连接器各收容线缆的位置。这样，导电胶布将无法包覆于这些线缆被各别拉开处的外侧。如图1所示，现有采用导电胶布9包覆于扁平线缆8外侧以提供遮蔽效果的线缆连接器7构造。然而，由于连接器7长度较扁平线缆8横向尺寸宽，在线缆与连接器7接合处的附近不得不将线缆8各别分开以对应于连接器7的相应收容孔71。而导电胶布9亦只能包覆于线缆8未被各别分开的位置以使得外观良好，且若导电胶布9太过贴齐连接器7，则有可能造成导电胶布9与连接器7端子的接触而造成短路。因此，靠近连接器7处的线缆8会与导电胶布保持一适当距离，然而，暴露于导电胶布9外与连接器间的裸露线缆导线即无法获得良好的电磁遮蔽保护。

本实用新型的目的在于提供一种能提供扁平线缆良好电磁遮蔽效果的线缆连接器，尤其在线缆与线缆连接器接合处附近位置，也能使得线缆的裸露导线部分能获得完全确实的电磁遮蔽效果的线缆连接器，且该线缆连接器制程简单，组装方便，能快速便捷地达到确实遮蔽的功效。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：本实用新型线缆连接器至少包括连接器基体及扁平线缆。其中该连接器基体设置于该扁平线缆的末端，用以与其他对接连接器对接，扁平线缆的外侧包覆有包覆层，提供电磁屏蔽效果以防止扁平线缆电磁干扰的不良现象发生；连接器基体与扁平线缆的接合处设有遮蔽壳，其包括上壳体及下壳体两部分，该两部分可扣合一体而将所述接合处附近的扁平线缆完全收容其中，其一端固定于连接器基体上，而另一端向扁平线缆一侧延伸并设有接触部，可弹性抵接于扁平线缆的包覆层上，借这样构造可使得扁平线缆与连接器接合处的位置亦可获得良好的电磁遮蔽效果。

依据上述主要特征，该遮蔽壳进一步设有扣合部，该扣合部包括耳部、凸块及凹孔。其中，该耳部贴靠于连接器基体上，以固定遮蔽壳于适当定位，而凸块与凹孔可相互配合以提供上壳体及下壳体的稳固接合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于电讯传递更加稳定且不易发生因包覆层过于贴齐连接器基体可能造成的短路现象，而且该遮蔽壳制造简单，组装方便也是本实用新型的优点之一。

以下结合附图及较佳实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是现有具有包覆层的扁平线缆与连接器接合处的立体示意图。

图2是本实用新型线缆连接器的立体分解图。

图3是本实用新型线缆连接器的立体组合图。

图4是本实用新型线缆连接器的局部立体剖视图。

请参阅图2所示，是本实用新型线缆连接器的立体分解图。由图可看出该线缆连接器包括连接器基体1、扁平线缆2、包覆层3及遮蔽壳4等组成部分。其中该扁平线缆2由若干成排设置的线缆组成，该包覆层3通常为导电材质，包覆于扁平线缆2外侧，以提供其电磁遮蔽效果，防止各线缆间的电磁干扰现象发生。

请结合图3一并参阅。该连接器基体1装设于扁平线缆2的末端，作为线缆2与其他电子装置电讯转接的通道。连接器基体1内部设有若干收容孔10，可对应于扁平线缆2的线缆数目而收容相应线缆。另外，连接器基体1纵长向两侧各延伸设有一肩部11，以固定遮蔽壳4的组装定位(容后详述)。遮蔽壳4由上壳体40及下壳体41两部分组成，其中上、下壳体40、41均设有两侧壁42及夹持壁43，在组装后该上、下壳体40、41的侧壁42将叠置于一体，而夹持壁43各自向扁平线缆2弯折并分别抵压于包覆层3的上、下表面。上壳体40及下壳体41对应于连接器基体1的肩部11分别设有凸耳401、411，该凸耳401、411可贴靠于连接器基体1的肩部11表面，并与遮蔽壳4的侧壁42共同对肩部11形成夹持(图4参照)，以提供遮蔽壳4的组装定位。而且，为达成凸耳401、411二者的卡合，凸耳411向外弯折一适当角度，在组装后，上壳体40的凸耳401夹设于连接器基体1的肩部11与下壳体41的凸耳411之间。

上壳体40的侧壁42上凸设有若干凸块402，而下壳体41的侧壁上对应该凸块的安装位置设有相应数目的凹孔412。当上、下壳体40、41相互扣合时，这些凸块402及凹孔412可产生干涉配合以提供二者的扣合力，以防止上、下壳体40、41松脱的不良现象发生。

再请参阅图4，在遮蔽壳4靠近夹持壁43处的位置还一体冲设出若干弹性接触部44，各自向扁平线缆2延伸一适当长度，并可弹性抵接于包覆层3的表面。这样，借该接触部44与夹持壁43一并抵接于包覆层3使得遮蔽壳4与包覆层3共同对扁平线缆2构成确实的电磁遮蔽。

本实用新型借助这些遮蔽壳4有效的解决了扁平线缆2与连接器基体1接合位置处的电磁遮蔽效果不良的问题，使得扁平线缆2的电讯传递更佳稳定且不易发生因包覆层3过于贴齐连接器基体1可能造成的短路现象。另外，该遮蔽壳4制造简单，组装方便，也是本实用新型的一特征所在，且亦具降低成本的优点。

Claims (7)

1.一种线缆连接器，至少包括扁平线缆及连接器基体，其中该扁平线缆由若干根并排设置的线缆组成，连接器基体设置于该扁平线缆的末端，用以与其他对接连接器对接，扁平线缆的外侧设有包覆层，其特征在于：连接器基体与扁平线缆的接合处设有遮蔽壳，而将该接合处附近的扁平线缆完全收容其中，遮蔽壳的一端结合于连接器基体上，而另一端向扁平线缆一侧延伸并设有接触部，并抵接于扁平线缆的包覆层上。

2.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：该遮蔽壳由上壳体及下壳体两部分组成，且上壳体及下壳体均设有两侧壁及夹持壁。

3.根据权利要求2所述的线缆连接器，其特征在于：该上壳体两侧壁设有若干凸块，而下壳体两侧壁对应上壳体凸块的位置设有相应的凹孔。

4.根据权利要求3所述的线缆连接器，其特征在于：该连接器基体纵长向两端延伸设有肩部。

5.根据权利要求4所述的线缆连接器，其特征在于：该遮蔽壳靠近连接器基体的一端设有凸耳，该凸耳贴靠于连接器基体的肩部上，与上壳体及下壳体的侧壁一并夹持于肩部以提供遮蔽壳的组装定位。

6.根据权利要求5所述的线缆连接器，其特征在于：该遮蔽壳的夹持壁向扁平线缆折弯并可抵接于扁平线缆的包覆层表面。

7.根据权利要求6所述的线缆连接器，其特征在于：遮蔽壳的接触部分别自上壳体及下壳体朝向扁平线缆一侧冲设而成。

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