CN2407874Y

CN2407874Y - 钢管矫直装置

Info

Publication number: CN2407874Y
Application number: CN 99224891
Authority: CN
Inventors: 韩基政
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-08-21
Filing date: 1999-08-21
Publication date: 2000-11-29
Anticipated expiration: 2009-08-21

Abstract

本实用新型公开了一种钢管矫直装置,它由主机、清刷装置、涂漆装置、三点粗矫装置组合而成,它的除积轧辊组位于矫直轧辊组6之前,上除积轧辊4和上矫直轧辊分别设有由压紧弹簧、调节螺栓、滑块轴承及其导轮构成的调节箱2和调节箱7,在除积轧辊组的辊子的圆弧表面设有梯形螺旋齿或管螺纹状螺旋齿。它具有结构合理、方便实用、可合可分、矫直效果好的优点。

Description

钢管矫直装置

本实用新型涉及建筑工程和辅助机械，尤其是一种钢管矫直装置。

钢管矫直装置，是用于对在施工中发生弯曲变形的建筑脚手架钢管(简称钢管)进行矫直修复的专用设备，包括除积、校直、清刷及涂油漆等加工处理过程。目前国内外市场上较为先进的是ZL89204282.6及ZL98236934.4所公开的技术。该技术是一种实用性较强、效果较好的钢管矫直设备，但其存在如下的缺欠：1、除积轧辊组位于校直轧辊组之后，除积效果较差，校直及钢管表面质量不够好；2、清刷装置与主机不能分离，不能满足用户的不同要求；3、涂油漆装置与主机不能分离，因而涂面漆与直管两种操作不能同时进行，故使用不方便；4、除积轧辊组的辊子的位于圆弧槽上设有旋向三角形除积齿，三角形除积齿在工作过程中其锐锋常损伤钢管表面；5、除积轧辊及校直轧辊上下均设置成为固定间距(中心距)，当钢管附着硬积物过多时难以通过，倘硬性通过将会导致设备部件受损；6、没有考虑到遭严重弯曲变形的钢管的粗矫正，导致此种情况下无法正常进行矫直操作。

本实用新型的目的即是克服上述现有技术之不足，提供一种结构合理、方便实用、可合可分、矫直效果更好的钢管矫直装置。

为实现此目的，本实用新型的技术方案如下：一种钢管矫直装置，包括主机、清刷装置、涂漆装置，主机由机座8、机架5、设置在机座8上的电动机、减速箱、齿轮付、与齿轮联轴的上除积轧辊4、下除积轧辊3、按三点矫直原理组成的矫直轧辊组6以及进口导辊1、出口导辊9等组成，清刷装置由其机座13、设置在该机座上的专用电机、皮带轮10、中空旋转机构11、环形钢丝刷12及出口导辊9组成，涂漆装置由其基座17、上储漆罐14、毛毡辊组15、下储漆罐16及环形毛刷等组成，其特征在于：它为组合式装置，主机可通过机座8右侧的联接结构和清刷装置左侧的联接结构与清刷装置相联接，此时出口导辊9移位于清刷装置的右侧；涂漆装置可通过其基座17左端的联接结构和清刷装置右侧的联接结构与清刷装置相联接。

它还设有可与主机联接的三点粗矫装置，三点粗矫装置由与主机正面联接的支架22、下矫直辊18、加力杆19、上矫直轮20及加力杆支架21等组成。

所述主机中由上除积轧辊4和下除积轧辊3组成的除积轧辊组位于矫直轧辊组6之前。

上除积轧辊4设有由压紧弹簧、调节螺栓、滑块轴承及其导轮构成的调节箱2。

上矫直轧辊设有由压紧弹簧、调节螺栓、滑块轴承及其导轮构成的调节箱7。

除积轧辊组的辊子的圆弧表面设有梯形螺旋齿23或管螺纹状螺旋齿24。

上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，其优点如下：1、除积轧辊组部分移位于校直轧辊组之前，因而改善了除积效果，校直及钢管表面质量得到提高；2、将清刷装置由主机中分离出去，使之变为可与主机组合连接的独立机构，从而可根据客户的不同要求分别提供；3、将涂油漆装置变为可与主机组合连接的独立机构，使涂油漆与直管操作可同时进行，方便使用；4、将三角形除积齿改为梯形或管螺纹形，避免了钢管表面受到损伤；5、将两种轧辊的上轧辊均改进为间隙可调整，亦增加缓冲机构，免部件受损，从而减长使用寿命；6、设有粗矫装置，使用范围更广，功能更强。另外，这种可合可分的结构，使本实用新型一机多用，成本降低。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

图1是本实用新型主机的主视示意图。

图2是本实用新型附加清刷装置的结构示意图。

图3是本实用新型附加油漆装置的结构示意图。

图4是本实用新型附加三点粗矫装置的结构示意图。

本实用新型是一种组合式结构的钢管矫直装置，它由主机、清刷装置、涂漆装置、三点相矫装置四部分组成，每部分皆可单独制造，也可要将所需各部分联接在一起工作。

如图1所示，本实用新型的主机由机座8、机架5、安装在机座8上的电机、减速箱、齿轮付、与齿轮联轴的上除积轧辊4、下除积轧辊3、两组接三点矫直原理组成的矫直轧辊组6以及进口导辊1、出口导辊9等组成。其中，除积轧辊组(包括上除积轧辊4和下除积轧辊3)位于校直轧辊组6之前；为减轻除积过程对钢管表面的损伤，除积轧辊组辊的圆弧表面设有梯形螺旋齿或管螺纹状螺旋齿，另外，为克服轧辊固定间隙导致设备故障的弊病，在上除积轧辊4设有由压紧弹簧、调节螺栓、滑块轴承及其导轮构成的调节箱7。在机座8的右侧，预留有与清刷装置联接的结构；机座8的正面，预留有与三点粗矫装置联接的结构。当需与清刷装置联接时，将出口导辊9拆除，互换性地改装在清刷装置的右侧，如图2所示。

当本实用新型的主机单独工作时，钢管由进口导辊1进入，经除积轧辊两次除积，再经矫直轧辊组矫直后，由出口导辊9处输出。

如图2所示，本实用新型的清刷装置由其机座13、设在该机座上的专用电机、皮带轮10、中空旋转机构11、环形钢丝刷12及出口导辊9组成。机座13的左侧，设有与主机联接的结构；其右侧，设有与涂漆装置联接的结构(如图3所示)。清刷装置工作时，由主机送出的钢管经中空旋转机构11、环形钢丝刷12清刷除锈后再经出口导辊9输出。

如图3所示，本实用新型的涂漆装置由基座17、上储漆罐14、毛毡辊组15、下储漆罐16及环形毛刷等组成，基座17的左端，设有与清刷装置联接的结构，涂漆装置工作时，由清刷装置送出的钢管经上储漆罐14、毛毡辊组15、下储漆罐16涂漆并经环形毛刷处输出。

如图4所示，本实用新型的三点粗矫装置由其与主机正面联接的支架22、下矫直辊18、加力杆19、上矫直轴26及加力杆支架21等构成，根据不同的使用要求，加力杆19的驱动力，一般由多头力杆付藉人工施压即可。有特殊要求时，亦可改装为由双作用单出杆式油缸驱动的液压系统来完成。

本实用新型的主机、清刷装置、涂漆装置，三点粗矫装置联结完成后，工作时，钢管先经三点粗矫装置粗矫，然后由进口导辊1进入，然后，经除积轧辊除积，再经矫直轧辊组矫直后，送入清刷装置，经中空旋转机构11，环形钢丝刷12清刷除锈后经出口导辊9输出至涂漆装置，经上储漆罐14、毛毡辊组15、下储漆罐16涂漆后由环形毛刷处输出。

经试用，本实用新型效果良好。

Claims

1、一种钢管矫直装置，包括主机、清刷装置、涂漆装置，主机由机座[8]、机架[5]、设置在机座[8]上的电动机、减速箱、齿轮付、与齿轮联轴的上除积轧辊[4]、下除积轧辊[3]、按三点矫直原理组成的矫直轧辊组[6]以及进口导辊[1]、出口导辊[9]等组成，清刷装置由其机座[13]、设置在该机座上的专用电机、皮带轮[10]、中空旋转机构[11]、环形钢丝刷[12]和出口导辊[9]组成，涂漆装置由其基座[17]、上储漆罐[14]、毛毡辊组[15]、下储漆罐[16]及环形毛刷等组成，其特征在于：它为组合式装置，主机可通过机座[8]右侧的联接结构和清刷装置左侧的联接结构与清刷装置相联接，此时出口导辊[9]移位于清刷装置的右侧；涂漆装置可通过其基座[17]左端的联接结构和清刷装置右侧的联接结构与清刷装置相联接。

2、如要利要求1所述的钢管矫直装置，其特征在于：它还设有可与主机联接的三点粗矫装置，三点粗矫装置由与主机正面联接的支架[22]、下矫直辊[18]、加力杆[19]、上矫直轮[20]及加力杆支架[21]等组成。

3、如权利要求1或2所述的钢管矫直装置，其特征在于：所述的主机中由上除积轧辊[4]和下除积轧辊[3]组成的除积轧辊组位于矫直轧辊组[6]之前。

4、如权利要求1或2所述的钢管矫直装置，其特征在于：在上除积轧辊[4]设有由压紧弹簧、调节螺栓、滑块轴承及其导轮构成的调节箱[2]。

5、如权利要求1或2所述的钢管矫直装置，其特征在于：在上矫直轧辊设有由压紧弹簧、调节螺栓、滑块轴承及其导轮构成的调节箱[7]。

6、如权利要求1或2所述的钢管矫直装置，其特征在于：在除积轧辊组的辊子的圆弧表面设有梯形螺旋齿或管螺纹状螺旋齿。