CN2399179Y - 一种泡沫塑料板开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种泡沫塑料板开槽机。其切割系统包括由一条由金属片条围成的、两端段(1)互相平行、中间段(2)包括下列形状:多边形、圆形、椭圆形、马蹄形或者燕尾形中的一种的环凸状熔切元件。本实用新型克服现有技术的缺陷,提供了一种能耗低、设备简单、加工过程便利、开槽机工效高、效果好的一种泡沫塑料板开槽机。

Description

一种泡沫塑料板开槽机

本实用新型涉及一种切割泡沫塑料板的设备，特别是涉及一种在制备轻型塑料复合保温板过程中用于切割泡沫塑料板的开槽机。

复合保温板是一种发展很快的新型建筑材料。应用轻型发泡塑料板材作为中间夹层，用刚性轻型多孔建筑板材为两侧外层支撑材料的复合保温板受到越来越广泛的重视。为了使得中间夹层板材和两侧外层支撑板材达到牢固的结合，本申请人与本实用新型同时申请了另一个复合保温板的实用新型专利。该复合保温板中间夹层为轻型发泡塑料板材，两侧外层为刚性轻型建筑板材，其特征在于：所述的的中间夹层为框肋结构或者两侧表面有凹槽的板；所述的凹槽平均分布在中间夹层的两侧表面，其中包括连续的凹槽和/或独立不连续的凹槽。在具体实施的时候，该实用新型的复合保温板的连续的凹槽最好平行分布在中间夹层的两侧表面，且其横截面的形状包括槽口窄、槽里宽的多边形、圆形、椭圆形或者燕尾形。该凹槽横截面的形状优选槽口窄槽里宽的梯形、即缺口边作短边的缺口梯形。其缺口边的长度可以为0.5～2.5厘米、优选0.5～1.5厘米；其底边的夹角可以为30～80度，梯形高可以为0.3～1.5厘米或者中间夹层[1]壁厚的1/5～1/3，优选的梯形高可以为0.3～1.0厘米或者中间夹层壁厚的1/5～1/3。该实用新型的复合保温板所述的中间夹层可以包括下列材质中的至少一种：发泡聚苯乙烯、发泡聚氯乙烯、发泡聚氨酯；它的两侧外层刚性轻型建筑板材可以包括下列材质中的至少一种：玻璃纤维、珍珠岩、岩棉、膨胀珍珠岩、滑石粉、赤页岩、粉煤灰、菱苦土、膨润土、氯化镁、氧化镁、陶瓷纤维、石膏、水泥。该实用新型两侧外层的刚性轻型建筑板材是由上述的建材作原料按照常规的方法浇注成型的。鉴于其在固化时要发生收缩，所以在设计中间夹层两侧表面凹槽横截面的形状时，以选择缺口边作短边的缺口梯形、或者槽口窄槽里宽的燕尾形为好。这样在发生收缩时，外层材料由槽底向槽口压紧，使得两侧外层刚性轻型建筑板材更加牢固地紧贴中间夹层。另外，即使收缩使槽底产生了微小的空隙，这些空隙也被封闭在各自的凹槽内，不会影响结合的强度和气密性

在实施上述的实用新型申请时，对发泡塑料板上连续凹槽的加工可以采用手工切割、铣床切割等等多种多样的方法。但是，上述的方法分别有诸多弊端，如工效低、能耗高、设备复杂、效果差等。

本实用新型的目的就是为了克服现有技术的缺点，为本申请人的另一个实用新型专利申请“一种复合保温板”提供一种泡沫塑料板开槽机。本实用新型的开槽机工效高、能耗低、设备简单、效果好，解决了泡沫塑料板的才开槽加工问题。

本实用新型的一种泡沫塑料板开槽机是这样实现的

本实用新型的泡沫塑料板开槽机，包括配电系统、机械系统和切割系统，其特征在于：所述的切割系统包括由一条由金属片条围成的、两端段互相平行、中间段成环凸状的熔切元件；所述的熔切元件包括通电后自身发热的扁形电阻热力丝或者导热性能优良的扁形金属片条；所述的切割系统分别对称布置于所切割的泡沫塑料板的上下两面。

具体地说，本实用新型熔切元件中间段[2]的环凸状可以包括下列形状中的一种：多边形、圆形、椭圆形、马蹄形或者燕尾形。本实用新型的熔切元件可以是通电后自身发热的扁形电阻热力丝，也可以为导热性能优良的扁形金属片条，并且熔切元件的两端段并为一体被包围在为其提供热能的电阻电热元件之中。

具体实施时，本实用新型的泡沫塑料板开槽机的熔切元件中间段的环凸状形状可以为缺口边作短边的缺口梯形。其缺口边的边长可以为0.5～2.5厘米，优选0.5～1.5厘米；其底边的夹角可以为30～80度，梯形高可以为0.3～1.5厘米或者所切割泡沫塑料板厚度的1/5～1/3，优选0.3～1.0厘米或者所切割泡沫塑料板厚度的1/5～1/3。

具体实施时，本实用新型的泡沫塑料板开槽机的熔切元件中间段的环凸状形状也可以为槽口窄、槽里宽的圆形，椭圆形，或者燕尾形等，其缺口边的长度为0.5～1.5厘米，槽深为所切割泡沫塑料板厚度的1/5～1/3。

本实用新型的泡沫塑料板开槽机的切割系统还可以包括一个与熔切元件环凸状中间段相对应并且同步使用的犁式塑料条剥离器。

本实用新型的泡沫塑料板开槽机的机械系统还可以包括包括分别对称布置于所切割的泡沫塑料板的上下两面、起夹持和推动泡沫塑料板平行移动的滚轮，其中有主动轮、也有从动轮。这样，被夹持在上下滚轮之间的泡沫塑料板在平行移动的过程中，分别置于上下两面的熔切元件即在泡沫塑料板的表面上完成凹槽的切割，与其同步的犁式塑料条剥离器紧随其后将被切割后仍然镶嵌在凹槽内的泡沫塑料条分离出来。

下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型的技术方案。本实用新型的保护范围以权利要求书为准，不受下述具体实施例的限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

如图1所示，本实用新型的泡沫塑料板开槽机，包括配电系统、机械系统和切割系统，其特征在于：所述的切割系统包括由一条由金属片条围成的、两端段[1]互相平行、中间段[2]成环凸状的熔切元件；所述的熔切元件包括通电后自身发热的扁形电阻热力丝或者导热性能优良的扁形金属片条；所述的切割系统分别对称布置于所切割的泡沫塑料板的上下两面。

本实用新型的熔切元件中间段[2]的环凸状包括下列形状中的一种：多边形、圆形、椭圆形、马蹄形或者燕尾形。本实用新型的熔切元件可以是通电后自身发热的扁形电阻热力丝，也可以为导热性能优良的扁形金属片条，并且熔切元件的两端段[1]并为一体被包围在为其提供热能的电阻电热元件之中。

本实用新型的一个实施例是其熔切元件为通电后自身发热的扁形电阻热力丝，其环凸状形状为缺口边作短边的缺口梯形，其中缺口边[3]的边长为1厘米，其底边的夹角为60度，梯形高为所切割泡沫塑料板厚度的1/4。本实施例的切割系统还包括一个与熔切元件环凸状中间段[2]相对应并且同步使用的犁式塑料条剥离器。本实施例的机械系统包括分别对称布置于所切割的泡沫塑料板的上下两面、起夹持和推动泡沫塑料板平行移动的滚轮，其中有主动轮、也有从动轮。

为了避免熔切泡沫塑料板时发生的烟气对周围环境的污染。本实用新型的开槽机还可以设置一套带有抽风机的隔离罩，将烟气经过水洗等处理后排放到车间的外面。

综上所述，由于本实用新型的上述特殊结构，它克服现有技术的缺陷，提供了一种能耗低、设备简单、加工过程便利、开槽机工效高、效果好的一种泡沫塑料板开槽机。本实用新型为本申请人的另一个实用新型专利申请“一种复合保温板”提供一种泡沫塑料板开槽机，很好地解决了泡沫塑料板的才开槽加工问题。

Claims (10)

1.一种泡沫塑料板开槽机，包括配电系统、机械系统和切割系统，其特征在于：所述的切割系统包括由一条由金属片条围成的、两端段[1]互相平行、中间段[2]成环凸状的熔切元件；所述的熔切元件包括通电后自身发热的扁形电阻热力丝或者导热性能优良的扁形金属片条；所述的切割系统分别对称布置于所切割的泡沫塑料板的上下两面。

2.一种如权利要求1所述的开槽机，其特征在于，其熔切元件中间段[2]的环凸状包括下列形状中的一种：多边形、圆形、椭圆形、马蹄形或者燕尾形。

3.一种如权利要求1所述的开槽机，其特征在于：所述的熔切元件为导热性能优良的扁形金属片条，并且熔切元件的两端段[1]并为一体被包围在为其提供热能的电阻电热元件之中。

4.一种如权利要求1所述的开槽机，其特征在于：所述的切割系统还包括一个与熔切元件环凸状中间段[2]相对应并且同步使用的犁式塑料条剥离器。

5.一种如权利要求1所述的开槽机，其特征在于：所述的机械系统包括分别对称布置于所切割的泡沫塑料板的上下两面、起夹持和推动泡沫塑料板平行移动的滚轮，其中有主动轮、也有从动轮。

6.一种如权利要求1～5之一所述的开槽机，其特征在于：所述的熔切元件中间段[2]的环凸状形状为缺口边作短边的缺口梯形。

7.一种如权利要求1～5之一所述的开槽机，其特征在于：所述的所述的熔切元件中间段[2]的环凸状形状为缺口边作短边的缺口梯形，其缺口边[3]的边长为0.5～2.5厘米，其底边的夹角为30～80度，梯形高为0.3～1.5厘米或者所切割泡沫塑料板厚度的1/5～1/3。

8.一种如权利要求1～5之一所述的开槽机，其特征在于：所述的所述的熔切元件中间段[2]的环凸状形状为缺口边作短边的缺口梯形，其缺口边[3]的边长为0.5～1.5厘米，其底边的夹角为30～80度，梯形高为0.3～1.0厘米或者所切割泡沫塑料板厚度的1/5～1/3。

9.一种如权利要求1～5之一所述的开槽机，其特征在于：所述的所述的熔切元件中间段[2]的环凸状形状为缺口边作短边的缺口梯形，其缺口边[3]的边长为1厘米，其底边的夹角为60度，梯形高为所切割泡沫塑料板厚度的1/4。

10.一种如权利要求1～5之一所述的开槽机，其特征在于：所述的所述的熔切元件中间段[2]的环凸状形状为槽口窄槽里宽的圆形、椭圆形或者燕尾形，其缺口边[3]的长度为0.5～1.5厘米，槽深为所切割泡沫塑料板厚度的1/5～1/3。