CN2396930Y

CN2396930Y - 具活动扳头的扳手

Info

Publication number: CN2396930Y
Application number: CN 99253676
Authority: CN
Inventors: 谢智庆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-11-11
Filing date: 1999-11-11
Publication date: 2000-09-20
Anticipated expiration: 2009-11-11

Abstract

本实用新型有关一种具活动扳头的扳手,包括扳头部、握柄部、及置于握柄部内而与扳头部相互卡制的制动组,其中,扳头部朝向握柄部该端形成凹字型的枢接端,而握柄部则相对设为接合端,扳头部枢接端的凸出部周缘并设有扣齿,此外,制动组是穿置于握柄部的制动槽内,制动组的周缘设有与枢接端的扣齿相啮合的齿部,可使扳头部更为稳固地固定于握柄部上。

Description

具活动扳头的扳手

本实用新型关于一种具活动扳头的扳手。

扳手的使用对于现今的产业发展来讲是一项不可缺少的手工具之一，随着使用率的广泛、需求率的增加，扳手结构的样式、种类也呈各种不同的变化，如复合扳手、梅花扳手、棘轮扳手、活动扳手等等，其中，如图9所示为扳手头部可呈180度调整变化的活动扳头扳手，此种活动扳手主要是由扳头部60及握柄部70所组成，利用扳头部60的凸出端61嵌入于握柄70的凹陷端71内，并利用一螺件62贯穿于凸出端61及凹陷端71，使扳头部60枢设于握柄部70上，并使扳头部60可变换调整角度，其调整的结构是藉由凸出端61外周面所形成的齿部611，与设置于握柄70凹陷端71内壁孔处的钢珠72顶抵，使钢珠72抵制齿部611而达到固定扳头部60角度的目的，然而，因为此种角度固定的结构在扳头部60施力作业时，略有偏摆即会将钢珠72顶入而变换成另一角度，故其稳固性不佳，而且于调动变换角度时，钢珠72与齿部611的推抵、磨擦亦会造成齿部磨损及推抵钢珠的弹性体疲劳，而形成使用上的不便及产品寿命的降低，故有必要加以改进。

为改善上述现有活动扳头扳手的结构设计不佳而产生不易固定、容易造成构件磨损等缺点，本实用新型的目的在于提供一种具活动扳头的扳手，其扳头部的结合更为稳固，且扳头部变换角度时，不致于因旋转而造成齿部啮合上的不便。

本实用新型的技术方案在于提供一种具活动扳头的扳手，包括扳头部及握柄部，其中扳头部呈半圆体，包括一棘齿套口，于相对握柄的外端处形成凹字型的枢接端与握柄部枢接，该枢接端的外周面并凸设有环布的扣齿，其特征在于：握柄部贯穿设有一与枢孔轴心平行的制动槽，该制动槽是邻近枢孔设置，而且制动槽的其中一端凹设为直径较大的容置槽，此外，制动槽朝向枢接端该侧剖设成U形的贯通状，设一制动组置于制动槽内，该制动组是包括分别由制动槽穿置的长轴体、短轴体、一套设于长轴体上的弹性件、及一结合长、短轴体的螺栓，其中，长轴体与制动槽内缘之间无法相对旋转，且于长轴体周缘中段及短轴杆周缘分别环设有与枢接端的扣齿相啮合的齿部，而弹性件则顶撑于长轴体的齿部与制动槽的容置槽槽底之间。

所述的具活动扳头的扳手，其特征在于：所述的长轴体远离短轴体该端扩张为较宽的触环，另端周缘则削切呈一平端面，另于握柄部的顶缘面穿设有一内螺孔，该内螺孔并与制动槽相连通，另设一螺穿该内螺孔并对应于长轴体的平端面的螺杆。

所述的具活动扳头的扳手，其特征在于：所述的短轴体呈中空状，而长轴体朝向短轴体该端面则相对设有供螺栓螺设的螺孔。

藉由上述的技术手段，本实用新型可达到下列各项效果：

1.提高扳头部的固定性：由于本实用新型藉由制动组的齿部与扳头部的扣齿相啮合，且制动组与握柄部的制动槽无法相对旋转，致使扳头部受力时无法任意偏转，故可提高其固定性。

2.避免构件磨损而延长其使用寿命：由于扳头部不致因为受力即任意偏转，故减少扣齿的磨损机率，而可延长扳手的使用寿命。

以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。

附图简要说明：

图1为本实用新型的外观示意图。

图2为本实用新型的分解示意图

图3为本实用新型的组合剖面示图。

图4为本实用新型的组合剖面动作示意图。

图5为本实用新型的组合侧面剖面示意图。

图6为本实用新型的另一组合侧面剖面示意图。

图7为本实用新型的扳头部调整成一角度的平面动作示意图。

图8为本实用新型的扳头部调整成另一角度的平面动作示意图。

图9为现有活动扳手的组合剖面示意图。

请参看图1～图5所示，本实用新型具活动扳头的扳手主要是由扳头部1、握柄部2及制动组3所组成，其中，扳头部1略呈半圆体，包括一棘齿套口11以套设螺件，其朝向握柄部2该端形成凹字型的枢接端12，该枢接端12凸出的外周面环布有扣齿121，其侧边钻设有一轴孔122，而握柄部2朝向扳头部1该端则设有呈凸出状的接合端21，接合端21的侧边并穿设有一枢孔211，当握柄部2的接合端21嵌入至扳头部1的枢接端12内，藉由一螺件41穿设螺固，而使得扳头部1可呈180度旋转调动。

该握柄部2贯穿设有一与枢孔211轴心平行的制动槽22，该制动槽22是邻近枢孔211设置，而且制动槽22的其中一端凹设为直径较大的容置槽221，此外，制动槽22朝向枢接端12一侧剖设成U形的贯通状，使制动组3可置于制动槽22内，并部份突伸于制动槽22侧边，藉以卡制于扳头部1的扣齿121，而该制动组3是由一长轴体31、一短轴体32、一弹性件33及一螺栓34所组成，其中：

该长轴体31一端扩张为直径较大的触环311，另端周缘则削切呈一平端面312，长轴体31具有平端面312该侧的端面上并钻设一螺孔313，而长轴体31周缘中段则环设一齿部314，该齿部314可与枢接端12的扣齿121呈啮合状。

该短轴体32的中心呈中空状，并于短轴体32的外周缘凸设一环状的齿部321。

该弹性件33，为一具弹性回复力的元件，套设于长轴体31的平端面312处，并置于制动槽22的容置槽221内，藉以顶撑于长轴体31的齿部314与容置槽221槽底之间，提供制动组3移位之后，回复定位所需的回复力。

该螺栓34，穿过短轴体32内缘，再螺固至长轴体31的螺孔313内，以将长、短轴体31、32固结成一体。

藉由上述的构件，利用长轴体31套设弹性件33后，置设于制动槽22内，而短轴体32则由制动槽22另端置入，同时藉由螺栓34将长轴体31与短轴体32锁结成一体，以使得长轴体31及短轴体32的齿部314、321可分别与扳头部1枢接端12上的扣齿121呈啮合状，另为了提高扳头部1的稳固性，于握柄部2的顶缘面适处穿设有一内螺孔23，该内螺孔23并与制动槽相连通，如图6所示，当将一螺杆5螺入后，螺杆5底缘恰可对应于长轴体31的平端面312，但并不锁固，而能防止制动组3与枢接端12啮合受力时，产生旋转。

上述为本实用新型的详细结构及组装状态，欲调整扳头部1的角度时，则如是如图4所示，施压于长轴体31的触环311，长轴体31与短轴体32位移并压缩弹性件33，使长、短轴体31、32的齿部314、321脱离枢接端12的扣齿121，扳头部1可如图7或图8所示地任意调动所需的角度，欲固定时，将施压的外力消除，受到弹性件33的弹力顶持长、短轴体31、32复位，即使齿部314、321回复与扣齿121啮合的状态。

由上述可知，扳手的扳头部是与制动组常保持啮合状态，且制动组不会旋转，故扳头部调整成一角度以后，即可获得极佳的固定状态，亦不致在作业时偏转。

Claims

1.一种具活动扳头的扳手，包括扳头部及握柄部，其中扳头部呈半圆体，包括一棘齿套口，于相对握柄的外端处形成凹字型的枢接端与握柄部枢接，该枢接端的外周面并凸设有环布的扣齿，其特征在于：

握柄部贯穿设有一与枢孔轴心平行的制动槽，该制动槽是邻近枢孔设置，而且制动槽的其中一端凹设为直径较大的容置槽，制动槽朝向枢接端该侧剖设成U形的贯通状，设一制动组置于制动槽内，该制动组是包括分别穿置制动槽的长轴体、短轴体、一套设于长轴体上的弹性件、及一结合长、短轴体的螺栓，其中，长轴体与制动槽内缘之间无法相对旋转，且于长轴体周缘中段及短轴杆周缘分别环设有与枢接端的扣齿相啮合的齿部，而弹性件则顶撑于长轴体的齿部与制动槽的容置槽槽底之间。

2.根据权利要求1所述的具活动扳头的扳手，其特征在于：

所述的长轴体远离短轴体该端扩张为较宽的触环，另端周缘则削切呈一平端面，另于握柄部的顶缘面穿设有一内螺孔，该内螺孔并与制动槽相连通，另设一螺穿该内螺孔并对应于长轴体的平端面的螺杆。

3.根据权利要求1所述的具活动扳头的扳手，其特征在于：

所述的短轴体呈中空状，而长轴体朝向短轴体该端面则相对设有供螺栓螺设的螺孔。