CN2389474Y - 一种脉冲烟雾机 - Google Patents

Abstract

一种脉冲烟雾机,包括起动及动力装置、化油器与供油装置、供药装置和燃烧室—喷管,化油器的输出连接燃烧室—喷管,其特征是化油器与起动装置、供油装置一体化,本实用新型的主要零部件,特别是化油器结构简单、性能可靠、加工方便,此结构还提高了机器的起动和工作可靠性,降低了故障率,延长了机具的使用寿命,另还采用了新型可靠的安全关药阀。

Description

一种脉冲烟雾机

本实用新型涉及一种施放药物的机械，尤其是一种脉冲烟雾机。

脉冲烟雾机是一种杀菌灭虫植保或防疫机械，其利用脉冲喷气发动机喷出的高温、高速气体将药剂(农药)烟化，并喷射、弥漫到整个防治空间，以达到消毒、灭虫灭菌。它一般由起动及动力装置、供药装置、喷射装置等组成。广泛应用于林业、农业、卫生防疫等领域，具有操作简便，工作效率高，劳动强度，烟化效果好，无需水源和污染小等特点。但现有的脉冲式烟雾机的起动及动力装置结构复杂，化油器与供油装置是分开的，典型的如中国专利CN94242818，工件多，生产加工难度大，整机装配调整困难，工作时还容易熄火，同时又未配套迅速可靠的安全关药阀，若工作时偶然停机，关药阀关闭不及时，易燃的液戊农药进入高温喷管，将产生严重的喷火现象，大大限制了这种高效率，低能耗植保机械的发展与使用。

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑而又简单可靠、起动容易、操作方便、调整安装简便的脉冲烟雾机，并消灭喷火现象。

本实用新型的目的是这样实现的：一种脉冲烟雾机，包括起动及动力装置、化油器与供油装置、供药装置和燃烧室-喷管，化油器的输出连接燃烧室-喷管，其特征是化油器与起动装置、供油装置一体化，其结构是：化油器是一管状空腔，空腔的一端与燃烧室-喷管连接，另一端设有起动喷气咀，空腔侧部设有单向的空气进气阀；空腔中部通过一管道连至供药容器内产生压力，管道上设有单向增压阀，供药容器连接一管道连接燃烧室-喷管的烟化区；空腔侧壁上还设有连接供油箱进管和出管的管道；起动装置中的压力气筒的进管通过管道并联分别连接供油箱进管和空腔一端起动喷气咀，供油管路上设有调节油量的锥形阀。

本实用新型的进一步改进是：设有安全关药装置，在输药管上设有的此装置，包括一锥阀，锥阀的阀芯由压力室的弹性活塞-阀片控制，压力室设有管道与药箱增压管道连接，利用化油器内的高、低压气流控制阀芯的开、闭，即采用膜片作为分隔气液和推动阀芯运动的部件，具有密封性好，运动件之间没有配合精度要求，当燃烧室-喷管工作时，从化油器所引出的压力控制气流从关药阀控制口进入气室，推动膜片，从进药口送到烟化区发烟，当在燃烧室-喷管突然熄火时，来自化油器中的压力控制气流消失，在弹簧作用下(图5结构)迅速关闭阀门，农药停止进入燃烧喷管，从而避免了喷火现象，保证了使用安全。

本实用新型的工作机理同现有产品区别不大：脉冲烟雾机起动气筒加压时、起动装置中的压力气简的进管通过一管道连接供油管从化油器内的喷油咀喷油，压力气筒并连接空腔一端起动喷气咀，与管侧部设有空气进气与燃油混合；化油器的输出的混合气在发动机即燃烧室-喷管(喷管上设有电子点火器)，由于燃烧产生的压力在化油器空腔内并通过管道连接供药容器产生压力，药液在燃烧气的作用下从进药口烟化区发烟喷射。空腔侧壁上还设有连接供油箱的进管和出管，亦由空腔的压力提供进油，由于其燃烧形成的压力脉冲不断供油，保证燃烧室-喷管持续工作，在已经高温的喷管内自然燃烧并喷药。

本实用新型的特点是：本脉冲烟雾机的主要零部件，特别是化油器结构简单、性能可靠、加工方便，新结构还提高了机器的起动和工作可靠性，降低了故障率，延长了机具的使用寿命。由于采用了新型可靠的安全关药阀，机器工作安全、可靠。当发动机突然熄火时，能够迅速、可靠地将烟剂截断，阻止烟剂进入高温烟化管，避免了脉冲烟雾机的喷火现象，结构紧凑、简单可靠、起动容易、操作方便、调整安装简便。本实用新型广泛应用于林业、农业、卫生防疫等领域，尤其是防治橡胶林白粉病及用于果树、高杆农作物的病虫害防治。

以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型一体化化油器结构示意图(剖视图)

图3为本实用新型一体化化油器图2的A-A剖视图

图4为本实用新型一体化化油器图2的B-B剖视图

图5为供药装置上的自动关药装置结构示意图

如图1所示，脉冲烟雾机，包括药箱1、打气筒2、点火开关3、燃烧室-喷管4、火花塞5、电池6、电子高压火花发生器7、药喷咀8、发光二极管9、化油器10、油箱11、增压单向阀12、药开关13、气路增压阀14、自动关药阀15，起动及动力装置包括打气筒2、点火开关3、燃烧室-喷管4、火花塞等。供药装置包括药喷咀、药箱、药开关等。一体化的化油器是本实用新型的核心。

如图2-4所示，化油器的输出连接燃烧室-喷管，化油器与起动装置、供油装置一体化体现在在化油器的构造上。如图3所示：化油器的主体是一管状空腔21，空腔的一端与发动机燃烧管4连接，空腔上部为一与气筒连接的进气咀24并连至空腔的另一端起动喷气咀22，空腔侧部设有单向空气进气阀23(如图2所示)和喷油咀25；如图2所示，空腔连一管道241连接供药容器产生压力，管道上设有单向阀12；空腔侧壁上还设有连接供油箱的进管26和出管27(连至喷油咀)的管道，油箱的进管26与喷油咀连通的，可以将多余的油带回油箱，单向空气进气阀23的阀片为一塑料片23-1；如图4所示：供油管路上设有油门控制机构，用螺旋式锥阀28定位调节油量，同时设有油路截断开关29，当按下开关按钮29-1时，油路被截断。

一体化的化油器使燃油与空气得到良好的混合后送入发动机的燃烧室点火燃烧，同时也提高了起动性能。一旦燃烧室-喷管4起动燃烧，化油器空腔内就有脉冲压力从各连接管道中输出。

自动关药装置如图5所示，即图1中15。在输药管上设有的此装置：包括一设在输油管上的锥阀，锥阀上设一压力室，压力室31的一壁上为一柔性阀片34，压力室设有管道32与药箱增压管道连接，阀芯杆36与柔性阀片固定，锥阀的阀芯30由压力室的弹性活塞35-阀片控制，压力室设有管道32与药箱增压管道连接，当脉冲烟雾机化油器正常工作时，压力室有压力使锥阀打开，而突然停机时，压力室产生低压，由弹性活塞并带动阀片阀芯杆自动关闭输药管。农药停止进入发动机燃烧室，从而避免了喷火现象，保证了使用安全。

化油器等部件为铜或铝及其合金铸件制成，化油器的供油量为1-3升/小时，单向空气进气阀23阀片的活动间隙为1.7-1.9mm。停机关药时间小于1秒。

Claims (2)

1.一种脉冲烟雾机，包括起动及动力装置、化油器与供油装置、供药装置和燃烧室-喷管，化油器的输出连接燃烧室-喷管，其特征是化油器与起动装置、供油装置一体化，其结构是：化油器是一管状空腔(21)，空腔的一端与燃烧室-喷管(4)连接，另一端设有起动喷气咀(24)，空腔侧部设有单向的空气进气阀(23)；空腔中部通过一管道连至供药容器(1)内产生压力，管道上设有单向增压阀(12)，供药容器连接一管道连接燃烧室-喷管(8)的烟化区；空腔侧壁上还设有连接供油箱(11)进管和出管的管道；起动装置中的压力气筒(2)的进管通过管道并联分别连接供油箱进管和空腔一端起动喷气咀(24)，供油管路上设有调节油量的锥形阀(28)。

2.由权利要求1所述的一种脉冲烟雾机，其特征在输药管上设有安全关药装置(15)，此装置包括一设在输油管上的锥阀，锥阀上设一压力室(31)，压力室的一壁上为一柔性阀片(34)，压力室设有管道与药箱增压管道连接，阀芯杆(36)与柔性阀片固定。

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