CN2381947Y - 直立弯管式锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种直立弯管式锅炉,采用直立“门”形锅体,炉膛位于所述锅体的底部中央,开设在炉膛顶部的烟道穿过锅体并自在锅体侧壁引出,在所述“门”形锅体的内部,间隔排布导热管,其特征在于所述导热管为弯管,该弯管的底端连通在锅体内侧壁的下方,弯管的顶端连通在锅体内侧壁的顶部。本实用新型通过改变导热管的结构形式,使得锅炉的热效率得到显著的提高。
Description
本实用新型涉及小型锅炉。
现有技术中的小型锅炉，其内导热管都是倾斜设置在炉膛内的斜管，这种结构能在一定程度上提高热效率，但由于斜管的受热面积不够充分、锅炉内冷热水的循环不够流畅，使得热效率的提高受到限制。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，提供一种直立弯管式锅炉，通过改变导热管的结构形式，以使锅炉的热效率得到显著的提高。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现。
本实用新型采用直立“门”形锅体，炉膛位于所述锅体的底部中央，开设在炉膛顶部的烟道穿过锅体并自在锅体侧壁引出，在所述“门”形锅体的内部，间隔排布导热管。
本实用新型的结构特点是所述导热管为弯管，该弯管的底端连通在锅体内侧壁的下方，弯管的顶端连通在锅体内侧壁的顶部。
本实用新型的弯管结构不仅使得导热管有一极为充分的受热面积。而且，由于导热管一端连通在锅体内侧壁的下方，另一端连通在锅体内侧壁的顶部，使得导热管与锅体内的冷热水循环更为流畅。因此，与已有技术相比，本实用新型可极大地提高锅炉的热效率，其结构简单，实施方便。
附图为本实用新型结构示意图。
下面以一非限定实施例，本实用新型作进一步描述。
参见附图，本实施例采用直立“门”形锅体1，炉膛2位于所述锅体1的底部中央，开设在炉膛2顶部的烟道3穿过锅体1并自在锅体侧壁引出，在所述“门”形锅体1的内部，间隔排布导热管，如图所示，本实施例中的导热管为弯管4，该弯管4的底端连通在锅体1内侧壁的下方，弯管4的顶端连通在锅体1内侧壁的顶部。
弯管4均匀排布在锅体内。可采用如图所示的单侧排布，也可以锅体中心为圆心，在其圆周上均布。
图中示出，在锅体1的外侧壁上设置水位计5，在炉膛侧壁上开设燃料进口6，进水口7位于锅体外部侧壁上，出汽口8位于锅体顶部，炉膛底部设置排污口9。
Claims (2)
1、一种直立弯管式锅炉，采用直立“门”形锅体(1)，炉膛(2)位于所述锅体(1)的底部中央，开设在炉膛(2)顶部的烟道(3)穿过锅体(1)并自在锅体侧壁引出，在所述“门”形锅体(1)的内部，间隔排布导热管，其特征在于所述导热管为弯管(4)，该弯管(4)的底端连通在锅体(1)内侧壁的下方，弯管(4)的顶端连通在锅体(1)内侧壁的顶部。
2、根据权利要求1所述的直立弯管式锅炉，其特征在于，所述弯管(4)均匀排布在锅体内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98242673 CN2381947Y (zh) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | 直立弯管式锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 98242673 CN2381947Y (zh) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | 直立弯管式锅炉 |
Publications (1)
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| CN2381947Y true CN2381947Y (zh) | 2000-06-07 |
Family
ID=33989204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 98242673 Expired - Fee Related CN2381947Y (zh) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | 直立弯管式锅炉 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2381947Y (zh) |
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1998
- 1998-11-13 CN CN 98242673 patent/CN2381947Y/zh not_active Expired - Fee Related
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