CN2358354Y - 一种采暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种常压节能高效的民用采暖炉,它采用了双水路下回风式的结构设计。该炉体分为内腔(4)和外腔(7),内腔与外腔相通,外腔又与烟道相通,形成下回风式的风道。内腔壁(5)、外腔壁(8)及烟道壁(17)均为环形夹套结构。当燃料燃烧时,热烟从内腔排到外腔,经过下回风道由烟道排出。由于炉体及烟道的双水路循环结构,烟的余热被循环水充分吸收,而且减少了炉体热辐射,使该采暖炉高效节能。

Description

一种采暖炉

本实用新型涉及一种采暖设备，具体地说是一种民用常压采暖炉。

在冬季，没有集中供暖设备的住户通常使用一种简易的采暖炉来采暖。这种采暖炉炉体一般采用单水路循环并由烟道直接排烟，燃料燃烧的相当一部分热能透过炉体和烟道耗散在空气中，从而使得目前使用的采暖炉能耗高且热效低。

本实用新型的目的是提供一种采暖炉，它的炉体和烟道结构能够减少由于热辐射以及排烟而导致的能量消耗，充分提高物质的燃烧利用率，从而提高采暖炉的热效率。

为达到这个目的，本实用新型采用的解决方案是：采暖炉采用双水路下回风式结构。其炉体分为内腔和外腔两个部分。炉体内腔上端出口与外腔上端相通，外腔下端与烟道下端相通，炉体上出口被上盖板密封，从而使炉体外腔形成下回风式的风道。此外，炉体内、外腔壁以及烟道壁均为环形夹套结构，可进行双水路循环。通常情况下，当炉腔中燃料燃烧时，相当一部分热量会随着排烟和炉体热辐射而耗散掉。本采暖炉采用的双水路下回风式结构正是针对这些缺点设计的。炉体内、外腔相通，烟从内腔上端排进外腔，然后由上至下经过外腔，并由外腔下端进入烟道，最后从烟道上端排出，这种下回风道的设计延长了热烟的排放行程，而且外腔壁、内腔壁及烟道壁均为环形的夹套结构，夹套内的循环水充分吸收了烟的余热。当烟从烟道上端排出时，所带走的热量就相当少了。同时由于炉体外腔相对于内腔有保温作用，而且内、外两层夹套内的循环水吸收炉体的热辐射，因此也降低了炉体热辐射造成的能耗。如此从这两方面减少了采暖炉的热量消耗，达到了节能高效的目的。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型采暖炉的示意图。

如图1所示，采暖炉分为炉体12和烟道16两大部分。炉体12的一侧为烟道16。炉体12下端为带活动抽斗1的灰斗22，用于除灰，灰斗22与炉体之间由底盖板20相隔。底盖板20相对应于内腔的部分有一直径小于内腔内径的通孔2，通孔2上端放置炉蓖3。底盖板20与活动抽斗1上端的空隙为进风口，空气从此进风口通过底盖板通孔2和炉蓖3可进入炉体内腔。炉体分为内腔4和外腔7，内腔4上端与外腔7上端相通，外腔下端与烟道下端相通。炉体上出口被上盖板11密封，由此外腔形成了密封的下回风式的风道。该上盖板可以活动用于添加燃料。此外，炉体内腔壁5、外腔壁8及烟道壁17均为环形夹套结构，各夹套均由环形堵头10封端。内腔壁夹套6与外腔壁夹套9之间由夹套连接管13相通，外腔壁夹套9下端与烟道壁夹套18直接相通，其上端与烟道壁夹套也由夹套连接管13相连接。为了便于排气和循环通畅，两个夹套间的夹套连接管应处在低端夹套的最高处，可以呈水平，但最好采用斜向上角度朝向高端夹套。整个采暖炉水循环的热水出水管14设在烟道壁夹套18的上端，处于整个采暖炉夹套的最高处，冷却水回水管21设在内壁夹套的下端，处于整个水循环的最低处。当采暖炉工作时，燃料在炉体内腔燃烧，烟气依次经炉体内腔、炉体外腔和烟道排出；同时内腔壁夹套的水被加热，热水从内腔壁夹套经过外腔壁夹套流向烟道壁夹套，并从烟道壁夹套上端的出水管输出，经高位水箱送至各个房间内的散热器，之后冷却了的水又从回水管流回内腔壁夹套，如此往复循环。在此过程中，循环水同时吸收了外腔和烟道中烟烟气的余热以及炉体热辐射发散的热量，降低了采暖炉的能耗，提高了该炉的热效。在此应注意，整个炉体特别是环形夹套的空间径向厚度要根据供暖面积大小确定。环形夹套的空间径向厚度如果太小则热水容量不够，影响采暖效果，厚度太大则能耗高。对于一般家庭采暖炉而言，环形夹套空间径向厚度应在8～12mm为宜。

此外，为了采暖炉夹套补水方便，可在回水管处安装补充水如自来水的接口，在需要时可及时补水。考虑到整个水循环过程中排气方便，可在烟道相对应于出水管的地方放置一放气阀15。而且为了在不用采暖炉时能将炉内夹套中的水排放干净，回水管的最低端可设置放水阀。

为了更好的降低能耗，如图1所示的烟道的后堵板19也可设计成夹套结构，而且上盖板11和底盖板20的外部可以采用隔热材料包裹进行保温。当该采暖炉设在室外，或其所放置的空间不需要采暖时，整个采暖炉相应的的外壳最好也采取保温措施，从而尽可能的降低能耗。

该采暖炉外形可采用如图所示的原形，也可采用椭圆、方形、长方形等各种形状。其结构、尺寸可根据情况不同而变化。

在安装该采暖炉时其热水出水管14与蓄水箱相通，蓄水箱与散热器相通，散热器回水管与采暖炉的回水管21相通。蓄水箱应高于采暖炉出水管和散热器，而散热器回水管应高于采暖炉回水管。为了保证水循环过程中排气方便，防止气阻现象发生，蓄水箱应设有放气阀，而且蓄水箱和各连接水管可以采取保温措施减少能耗。

本实用新型的采暖炉由于采用了双水路下回风式结构，从而使得该采暖炉高效节能。在采暖面积与散热器成正比得条件下，经发明人三年使用，与普通采暖炉相比，相对节约能源30％。使用该炉1小时后，可使80～100m²的住房温升提高5～8℃。

Claims (6)

1.一种采暖炉，包括炉体和烟道，其特征在于：采暖炉采用了双水路下回风式结构，炉体[12]分为内腔[4]和外腔[7]两部分，内腔[4]上端与外腔[7]上端相通，外腔[7]下端与烟道[16]下端相通，炉体上出口被上盖板[11]所密封，使炉体外腔形成下回风式的风道，炉体内腔壁[5]、外腔壁[8]以及烟道壁[17]均为环形夹套结构。

2.根据权利要求1所述的采暖炉，其特征在于：炉体内腔壁夹套[6]与外腔壁夹套[9]之间由夹套连接管[13]相通，炉体外腔壁夹套[9]上端与烟道壁夹套[18]之间由夹套连接管[13]相通、其下端与烟道壁夹套[18]直接相通，各夹套连接管均处在低端夹套的最高处，并朝着高端夹套呈斜向上的角度。

3.根据权利要求1所述的采暖炉，其特征在于：夹套出水管[14]连接于烟道壁夹套[18]的上端，处在整个采暖炉夹套的最高处，夹套回水管[21]连接于内腔壁夹套[6]的下端，处在整个采暖炉水循环的最低处。

4.根据权利要求1所述的采暖炉，其特征在于环形夹套空间径向厚度为8～12mm。

5.根据权利要求1所述的采暖炉，其特征在于炉体外观形状为圆形、椭圆形、方形或长方形。

6.根据权利要求1所述的采暖炉，其特征在于：整个采暖炉的外壳包裹一层隔热保温材料。