CN2358343Y - 一种火焰切割枪割嘴 - Google Patents
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Abstract
一种用于冶金工厂的火焰切割枪割嘴,它由预热氧、燃气和切割氧三个通道组成,其特征在于预热氧通道呈倒锥形,并与割嘴内部的燃气通道互不相通,同时在割嘴出口处有一个圆形赋氧腔。本实用新型结构简单,操作安全、方便,避免了火焰切割热态连铸金属坯时,渣子飞溅堵塞割嘴出口的燃气(或预热氧)通道,预热氧回入燃气管道的回火现象;同时克服了被切割金属坯割缝过宽的现象,降低了金属坯的消耗。
Description
本实用新型涉及热态金属坯料的切割工具,尤其是适用于冶金工厂切割热态连铸金属坯料的火焰切割枪。
冶金工厂连铸机上浇成的金属连铸坯,其长度应符合一定尺寸要求,通常采用火焰切割或机械剪切来完成;在火焰切割金属连铸坯的过程中,火焰切割枪割嘴的结构和切割参数的控制对金属连铸坯的切割质量产生直接的影响;现有冶金工厂连铸机使用的内混式火焰切割枪割嘴,其内部设置的预热氧通道和燃气通道在割嘴内部是相互连通的,这种内混式火焰割嘴在切割热态金属坯的过程中,由于预热氧的工作压力大于燃气压力,火焰切割热态金属连铸坯时,飞溅的渣子一旦堵塞割嘴的燃气(或预热氧)通道出口,或者工人操作不当,预热氧就会经燃气通道进口回入燃气管道,在这种情况下如果再次点火,就会在内部发生爆炸,即所谓的回火,损坏火焰切割枪,并使割嘴耗量严重,影响安全生产;另外,由于沿割嘴横截面同心圆均匀分布并穿越割嘴的预热氧、燃气二个通道与穿越割嘴中心线的切割氧通道平行,再加上预热氧和燃气在割嘴内部混合燃烧,使割嘴出口处的气体压力不高,造成燃烧气体在割嘴出口处迅速扩散,使被切割的热态金属坯割缝加宽,增加了金属坯的消耗。
本实用新型的目的在于提供一种新型的火焰切割枪割嘴,这种割嘴在切割热态金属坯的操作过程中,可避免回火现象的发生,使热态金属坯割缝宽度控制在较佳范围,达到良好的切割效果。
为达到上述目的,本实用新型设计了一种火焰切割枪割嘴,它由预热氧通道3、燃气道通4和切割氧通道5组成。其结构特点是割嘴内部的预热氧通道3和燃气道通4相互分开,与切割氧通道5一样贯穿割嘴的进口6和出口2,避免了火焰切割热态金属连铸坯时,飞溅的渣子堵塞割嘴燃气道通4或预热氧通道3的出口2,导致预热氧经燃气通道进口6回入燃气管道的回火现象;同时在割嘴的出口处2设有一个赋氧腔1,以产生足够的赋氧量,变预热氧和燃气在割嘴内部的混合燃烧为割嘴外部的有效赋氧燃烧,控制被切割热态金属坯的割缝宽度,提高切割热态金属坯的质量。
在割嘴出口处2的赋氧腔1呈圆环状,尺寸与割嘴出口处2尺寸匹配,其深度h与割嘴外径d的比例是h∶d=1/4~1/3。h太小赋氧量不够,难以割断金属坯;h太大,高速喷出割嘴的气体在赋氧腔1的内圆壁形成空穴(负压),在大气及高温作用下,使赋氧腔1变形,影响金属坯的切割操作。
沿割嘴横截面外层同心圆均匀分布的预热氧通道3形状呈进口同心圆大、出口同心圆小的倒锥形,其孔口锥度为a∶b=1∶9~13,使燃烧气体的锥点集中在被切割热态金属连铸坯上,防止气体会迅速扩散,同时便于有效赋氧,提高切割质量,使切割操作顺利进行。
和现有技术相比,本实用新型具有下列优点:金切割热态
1.不回火,不爆炸,切割热态金属坯操作方便,
安全可靠。
2.切割金属连铸坯时,燃气集中,达到有效赋氧
燃烧,切割热态金属坯割缝宽度控制在最佳尺
寸范围。
3.减少了切割热态金属坯时的金属损耗,提高成
坯率,降低生产成本,增加经济效益。
图1是火焰切割枪割嘴结构示意图。
图2是火焰切割枪割嘴进口示意图。
图3是火焰切割枪割嘴出口示意图。
实施例:
某炼钢厂年100万吨连铸金属坯,采用火焰燃烧切割热态金属坯,原先火焰切割枪割嘴是内混式平面六角割嘴,在切割热态金属坯操作过程中经常产生回火现象,影响操作安全;另外热态金属坯割缝宽达18--22mm,增加了金属损耗。实施本实用新型,变原来的火焰切割枪内部互通的预热氧通道3和燃气通道4为预热氧通道3和燃气道通4相互分开,直通割嘴的进口6和口2,同时将预热氧通道3设计成倒锥形,其孔口锥度为a∶b=1∶11.6,同时在割嘴出口处2设置一个圆形赋氧腔1(h=10mm),形成一种新型结构的火焰切割枪割嘴(割嘴外径d=35mm)。切割热态金属坯操作时,预热氧通道3中的预热氧和燃气道通4中的高能气体直通割嘴出口2,在割嘴出口处2的赋氧腔1内混合燃烧,然后与切割氧5一起,进行切割热态金属坯。赋氧腔1使赋氧充足,燃烧气体集中,防止了切割热态金属坯时的回火爆炸现象,同时有效地控制了被切割热态金属坯的割缝宽度,割缝宽度由原来的18~22mm减少到7~9mm。每年降低金属消耗约3650吨,折合人民币660余万元。
Claims (3)
1.一种火焰切割枪割嘴,它由预热氧通道(3)、燃气通道(4)和切割氧通道(5)组成,其特征在于割嘴内部的预热氧通道(3)和燃气通道(4)相互分开,与切割氧通道(5)一样贯穿割嘴的进口(6)和出口(2),在割嘴出口处(2)设有一个赋氧腔(1)。
2.根据权利要求1所述的火焰切割枪割嘴,其特征在于在割嘴出口处(2)的赋氧腔(1)呈圆环状,尺寸与割嘴出口处(2)尺寸匹配,其深度h为割嘴外径d的的比例是h∶d=1/4~1/3。
3.根据权利要求1所述的火焰切割枪割嘴,其特征在于沿割嘴横截面外层同心圆均匀分布的预热氧通道(3)形状呈进口同心圆大、出口同心圆小的倒锥形,其孔口锥度为a∶b=1∶9~13。
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- 1998-12-30 CN CN 98247455 patent/CN2358343Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Wang Jizhi Document name: Notification of Termination of Patent Right |
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C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |