CN2357818Y - 含载热介质导流装置的夹套式反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于夹套式反应罐的制造。在反应罐夹套中设置由槽条、板条和弓形弹簧组成的隔板,将夹套空间分割成带状螺旋通道,使载热介质(水、蒸汽、导热油等)在通道中绕反应罐壁,沿着与搅拌相反的旋转方向流动,其中槽条点焊在外筒的内壁上,槽条的槽中嵌入弓形弹簧和板条。本实用新型设计简单,仅需少量投资,即可使反应罐传热面得以充分利用,以达到提高反应效率,节省载热介质和能源的目的。
Description
本实用新型属于夹套式反应罐的制造。
目前工业上使用的夹套式反应罐，夹套中各部位载热介质(水、蒸汽、导热油等)的流量分布是极不均匀的。如图1所示，以水冷却为例，冷却水从进口3进入夹套后，沿许多不同方向流向出口4。其中沿实线箭头所示的方向流程最短，阻力最小，压强降最低，因此流量最大，而在其对面，沿虚线箭头所示的方向流量最小，其它部位的流量介于二者之间，这种倾向随着反应罐容积增大而加剧。夹套中流量大的部位，水的停留时间短，温升小，平均温度低，反应物料和冷却水之间温差大；又由于水的流速高，传热系数高，传热速率高。与此相反，流量小的部位，传热速率低。因此反应罐仅有小部分传热面利用率高，其余大部分面积得不到充分利用。这种传热的不均匀性必然会降低反应效率。就冷却水而言，大量水流过局部传热面，仅带走少量热量，也必然造成水和能源的浪费。夹套式反应罐在化学工业中用量极大，这种浪费是非常惊人的。
本实用新型的目的是提供一种含载热介质导流装置的夹套式反应罐，本实用新型是在反应罐夹套中设置一种简单而有效的装置，使反应罐传热面和载热介质得以充分利用，以提高反应效率，降低载热介质和能源的消耗。
本实用新型是在反应罐夹套中设置由槽条、板条和弓形弹簧组成的隔板，将夹套空间分割成带状螺旋通道，使载热介质(水、蒸汽、导热油等)在通道中绕反应罐壁，沿着与搅拌相反的旋转方向流动，其中槽条点焊在外筒的内壁上，槽条的槽中嵌入弓形弹簧和板条。
本实用新型的结构、制造、安装和工作原理，可参照附图详细说明如下：
图1是现用夹套式反应罐冷却水在夹套中流动情况示意图；图2是导流装置安装图；图3是槽条结构图；图4是板条结构图；图5是弓形弹簧结构图；图6是夹套式搪瓷反应罐搪瓷后的内筒结构图。
如图所示，1是夹套式反应罐内筒，2是夹套式反应罐外筒，3是夹套式反应罐冷却水进口，4是夹套式反应罐冷却水出口，5是槽条，6是弓形弹簧，7是板条，其中槽条和板条可用扁钢轧制而成，弓形弹簧用弹簧钢丝弯制而成。
如图2所示，将槽条5从载热介质进口至出口，以与搅拌相反的旋转方向，呈螺旋状按一定螺距点焊在反应罐外筒的内壁上，把弓形弹簧6嵌入其槽中，再将一段段的板条7插入槽中，并搭接成连续长条，板条7的总长度与槽条总长相等，然后将反应罐内筒，例如如图6所示的夹套式搪瓷反应罐搪瓷后的内筒慢慢插入外筒内，最后将内外筒焊接为一体，即可制成导流式夹套式反应罐。
本实用新型在制作时应注意如下事项：
1)夹套式反应罐内外筒和封头的尺寸、椭园度和同心度应按标准制造，内筒外壁焊缝应打平；槽条、板条和弓形弹簧也应实行相应的标准化生产。
2)筒体部分槽条的外径应等于外筒的内径，板条的内径应略大于内筒的外径，每段板条的长度应随反应罐容积加大和罐的加工精度的提高而加长，板条的厚度略小于槽条的槽宽。
3)封头夹套中槽条和板条亦按相同螺距，现场弯制安装。
4)弓形弹簧的直径应略小于槽条的槽宽，其一端加工成扁园形，宽度略大于槽宽，使之与槽壁卡紧，以防止在插入内筒时挪位。
5)为了防止在内筒插入外筒时板条相顶或撬出槽外，两段板条搭接处应留有一定余量；筒体部分每段板条下只嵌入一只弓形弹簧，其位置设在沿每段板条自上而下约2/3处，并且每段板条上端多压入槽中一定深度。
6)内筒插入前要将内筒外壁、槽条内壁、板条搭接处和弓形弹簧活动端，涂满润滑油。
7)为了减少载热介质的用量和阻力，载热介质进出口可根据反应料面的高低，各设一至多个。
本实用新型夹套空间是由槽条、板条和弓形弹簧组成的隔板分割成的带状螺旋通道。由于槽条点焊在外筒的内壁上，板条的顶部因受到弹簧的压力，紧靠在内筒的外壁上，不会产生大量泄漏，迫使载热介质沿着通道均匀地流过整个传热面，使全部传热面都能得到充分利用。夹套各部位传热速率均匀，反应物料温度均匀，因此有利于反应效率的提高。又由于载热介质流速提高，其流动方向与搅拌旋转方向相反，传热系数提高，传热速度加快，反应物料的加热或反应放热的移出速度加快，也有利于反应效率的提高。本实用新型将反应罐夹套空间分割成带状螺旋通道后，载热介质的流程可增长数十倍，使载热介质和物料得以充分换热，载热介质得以充分利用，就是说用较少的载热介质也可完成与现有夹套式反应罐相同的传热任务，因此可以节省载热介质，降低能源消耗。本实用新型也可用于其它一切立式夹套罐器，例如夹套式结晶罐、薄膜夹套式蒸发器、蒸馏釜、再沸器等。
Claims (1)
1.一种含载热介质导流装置的夹套式反应罐，它包括内筒、外筒和出入口，其特征在于在内筒和外筒之间夹套中设置由槽条、板条和弓形弹簧组成的隔板，将夹套空间分割成带状螺旋通道，其中槽条固定在外筒的内壁上，槽条的槽中嵌入弓形弹簧和板条。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99200846 CN2357818Y (zh) | 1999-01-27 | 1999-01-27 | 含载热介质导流装置的夹套式反应罐 |
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| CN 99200846 CN2357818Y (zh) | 1999-01-27 | 1999-01-27 | 含载热介质导流装置的夹套式反应罐 |
Publications (1)
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| CN2357818Y true CN2357818Y (zh) | 2000-01-12 |
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ID=33996753
Family Applications (1)
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| CN 99200846 Expired - Fee Related CN2357818Y (zh) | 1999-01-27 | 1999-01-27 | 含载热介质导流装置的夹套式反应罐 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2357818Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106345380A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 高波 | 一种化学反应装置及其温度控制方法 |
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1999
- 1999-01-27 CN CN 99200846 patent/CN2357818Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106345380A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 高波 | 一种化学反应装置及其温度控制方法 |
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