CN2355334Y - 整流设备支路故障信号检测器 - Google Patents

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姜亚力
库文建
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Abstract

本实用新型公开了一种整流设备支路故障信号检测器。特征是壳体的外部设有磁环1,磁环1为环形,磁环1上绕有感应线圈2,其绕向与磁环1的磁路方向成正交,感应线圈2的两端连接壳体7后部的接线端子11,接线端子11连接于信号隔离变换器3的初级,信号隔离变换器3次级连接于信号处理系统5,绕有感应线圈2的磁环1装在被测整流设备支路中与整流元件连接的交流侧导体4上,使导体4穿过磁环1。优点是能及时检知由任何原因引起的相应整流支路故障。

Description

整流设备支路故障信号检测器
本实用新型涉及用于测量电流、电压或者用于指示其存在的装置,特别是整流设备支路故障信号检测器。
随着现代工业发展的需要,大功率整流设备已广泛应用于现代工业的生产实践中。由于相应生产工艺(直流冶炼、电解、直流加热等)要求大电流操作,而大功率整流元件又受到制做水平限制,故大功率整流供电装置一般都采取每支臂由多支整流元件并联运行的方式。在这种多支路并联运行的整流系统中,能及时准确的检测出相应整流元件并联支路上的故障是极为必要的,因为若不能及时发现故障并采取相应处理措施,将使相应并联支路上整流元件处于超负荷工作状态,进而造成系统损坏等重大事故。整流元件并联支路上的故障原因有多种:如由过压或过流及元件老化造成的整流元件短路、开路,可控元件相应控制线路故障(断线、反接、接触不良)、控制板故障(元器件损坏、老化、接触不良)等均可导致相应支路故障。以往的支路故障检测方法是通过快速熔断器上的微动开关动作与否来检知故障,显然这是远远不够的。这种方法仅能检测出因整流支路过流造成快熔损坏时的故障,而对于由其它原因造成的故障则无法检知,这种间接检知方法也常因微动开关的质量问题而不能及时报警,在生产实践中因微动开关失灵造成事故扩大的事件时有发生。实际上由可控元件控制线路及控制板的故障等引起的支路故障对设备的危害更大,因为通常使用的报警检测方法不能检测出这一类故障,这样在同一整流臂上并联的其它整流元件就将经常处于超负荷工作状态,使设备故障率增加,进而使事故扩大化。
本实用新型的目的是制作一种整流设备支路故障信号检测器,它能迅速、准确地实时检测出由任何原因引起的整流设备中单一并联支路的故障情况,用以完善大功率整流设备的安全保护系统,从而最大限度地减少事故隐患,满足现代工业生产的需要。
本实用新型的技术方案是这样完成的(参见图1、2)。
一种整流设备支路故障信号检测器,它是由壳体7、面板10、面板10上的开关6、信号灯8、电压表9构成,其特征在于:壳体的外部设有磁环1,磁环1为环形,磁环1上绕有感应线圈2,其绕向与磁环1的磁路方向成正交,感应线圈2的两端连接壳体7后部的接线端子11,接线端子11连接于信号隔离变换器3的初级,信号隔离变换器3次级连接于信号处理系统5,信号处理系统5的输出信号端子连接信号灯8、电压表9,还将标准电压、电流信号及接点信号连接于接线端子12;绕有感应线圈2的磁环1装在被测整流设备支路中与整流元件连接的交流侧导体4上,使导体4穿过磁环1。当穿过磁环1的导体4流过电流时,将使相应感应线圈2上产生感应电流,相应信号隔离变换器3的次级将随之有感应电势产生,信号隔离变换器3将由感应线圈2获取的感应电流信号转换为具有一定幅度的可实用电压信号,同时保证了主回路与检测保护系统的隔离,实用信号可选用已知常用技术制作的信号处理系统来转换成可参与控制的操作信号。如:
①当信号隔离变换器的初次级匝数比为>1时,可将信号隔离变换器次级输出信号经信号处理系统滤波、放大、比较、整形后,变为:a.标准电流信号输出;b.标准电压信号输出;c.有触点或无触点接点输出。
②当信号隔离变换器的初次级匝数比为=1时,可将信号隔离变换器次级输出信号经小电流传感器或采样电阻取出,再经信号处理系统滤波、放大、比较、整形后,变为:a.标准电流信号输出;b.标准电压信号输出;c.有触点或无触点接点输出。
本实用新型制做出的故障检测器是直接检测整流支路正常工作的本质特征,故与以往的故障检测系统相比,本故障信号检测器的优点是:能及时检知由任何原因引起的相应整流支路故障。该故障检测器不仅能实时检知由任何非正常原因引起的相应整流支路故障,同时还可发出声、光等输出信号,并能同时输出可参与联锁控制的标准信号,使操作人员及时准确地了解到设备的运行状况做出操作决策,根据需要起动相应保护系统,及时排除故障、消除隐患,进而提高系统的可靠性,使作业率得到保证。随着现代工业技术的不断发展更新,大电流可控及非可控的硅整流供电装置已在直流冶炼、电解、石墨化加热、直流矿热炉、碳化硅及单晶硅冶炼中得到广泛应用。本故障检测器为相应系统的整流支路的故障检测提供了一种更为准确可靠的手段。
图1为整流设备支路故障信号检测器结构示意图。
图2为整流设备支路故障信号检测器结构原理图。
实施例1
本实用新型整流设备支路故障信号检测器的实施例1是这样完成的,它是由壳体7、面板10、面板10上的开关6、信号灯8、电压表9构成,壳体的外部设有磁环1,磁环1为环形并绕有感应线圈2,感应线圈2的两端连接壳体7后部的接线端子11,接线端子11连接于信号隔离变换器3的初级,信号隔离变换器3次级连接于信号处理系统5,信号处理系统5的输出信号端子连接信号灯8、电压表9,还将标准电压、电流信号及接点信号连接接线端子12。使用方法是,将绕有感应线圈2的磁环1装在被测整流设备支路中与整流元件连接的交流侧导体4上,使导体4穿过磁环1,当穿过磁环1的导体4流过电流时,将使相应感应线圈2上产生感应电流,相应信号隔离变换器3的次级将随之有感应电势产生,信号隔离变换器3将由感应线圈2获取的感应电流信号转换为具有一定幅度的可实用电压信号,同时保证了主回路与检测保护系统的隔离,实用信号可选用已知常用技术制作的信号处理系统来转换成可参与控制的操作信号。当信号隔离变换器的初次级匝数比为>1时,将信号隔离变换器次级输出信号经信号处理系统滤波、放大、比较、整形后,变为:a.标准电流信号输出;b.标准电压信号输出;c.有触点或无触点接点输出。
实施例2
实施例2是当信号隔离变换器的初次级匝数比为=1时,将信号隔离变换器次级输出信号经小电流传感器或采样电阻取出,再经信号处理系统滤波、放大、比较、整形后,变为:a.标准电流信号输出;b.标准电压信号输出;c.有触点或无触点接点输出。其余同实施例1。

Claims (1)

1.一种整流设备支路故障信号检测器,它是由壳体(7)、面板(10)、面板(10)上的开关(6)、信号灯(8)、电压表(9)构成,其特征在于:壳体的外部设有磁环(1),磁环1为环形,磁环(1)上绕有感应线圈(2),其绕向与磁环(1)的磁路方向成正交,感应线圈(2)的两端连接壳体(7)后部的接线端子(11),接线端子(11)连接于信号隔离变换器(3)的初级,信号隔离变换器(3)次级连接于信号处理系统(5),信号处理系统(5)的输出信号端子连接信号灯(8)、电压表(9),还将标准电压、电流信号及接点信号连接于接线端子(12);绕有感应线圈(2)的磁环(1)装在被测整流设备支路中与整流元件连接的交流侧导体(4)上,使导体(4)穿过磁环(1)。
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