CN2355213Y - 全即热式蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸汽发生器，其电加热器由耐高温外壳和接零极板及火线极板构成，接零极板为四周封闭而两端开口的空腔体，火线极板固设在接零极板空腔体的中心，接零极板空腔体及其火线极板安置在耐高温外壳内，且接零极板和火线极板分别连有相互绝缘的接线柱引出耐高温外壳，对应接零极板构成的空腔体的两端开口位置，在耐高温壳体的对应两端分别设有蒸汽喷管和进水口，整机壳体的进水管通过针阀和水阀一同连接至耐高温壳体的进水口。

Description

全即热式蒸汽发生器

本实用新型涉及一种蒸汽发生器。

现有的蒸汽发生器多为半即热式或容积式，前者需经过两次加热才能产生蒸汽，其预热时间长，功率消耗大，蒸汽量也小。后者则必须先向容器内加满水，然后才能通电，并预热一段时间后才能产生蒸汽，预热时间也较长，操作较麻烦，而且安全性较差，若操作不当易发生触电事故。

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种功耗小，蒸汽量大，速度快，使用方便，安全性好的全即热式蒸汽发生器。

本实用新型的技术解决方案：

一种全即热式蒸汽发生器，它由整机壳体和电加热器组成，其特征在于电加热器由耐高温外壳和接零极板及火线极板构成，接零极板为四周封闭而两端开口的空腔体，火线极板就固设在接零极板空腔体的中心，接零极板空腔体及其火线极板安置在耐高温外壳内，且接零极板和火线极板分别连有相互绝缘的接线柱引出耐高温外壳，用于接市电电源，对应接零极板构成的空腔体的两端开口位置，在耐高温壳体的对应两端分别设有连通的蒸汽喷管和进水口，耐高温外壳与整机壳体的表面连为一体，整机壳体的进水管通过设置在其内的针阀和水阀一同连接至耐高温壳体的进水口。

本实用新型采用屏蔽式立式电加热器，其工作功率由容器内的水位高低决定，若水位高，通电功率就大，反之就小，若容器处于无水状态，则本实用新型的电加热器就自动处于停电状态，绝对安全可靠。本实用新型结构简单，操作方便，蒸汽产生量大，速度快，无需预热，只需一边进水一边就产生蒸汽，效果十分理想。本实用新型还设有安全保护电路，若出现零线和火线接反，或者容器外壳没有接地或者电源线的火线、零线缺相时，均自动切断电源，使本实用新型使用时安全可靠。本实用新型产生的蒸汽可用于桑那浴、美容或蒸汽治疗等，而且由于本实用新型为流动式全集热进水方式，则当水流较大时，还可提供温热水，可在夏季用来供人们洗浴。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的结构原理示意图；

图3是本实用新型的电加热器结构示意图；

图4是本实用新型电加热器中接零极板和火线极板的连接结构示意图；

图5是图4的局剖左视图；

图6是图5的A—A剖面示意图；

图7是图5的B—B剖面示意图；

图8是图5的C—C剖面示意图；

图9是本实用新型安全控制保护电路电原理图。

如图1—8，本实用新型由整机壳体1和电加热器2组成，本实用新型的特点是，电加热器2由耐高温外壳3和接零极板4及火线极板5构成，接零极板4为四周封闭而两端开口的空腔体6，火线极板5就固设在接零极板空腔体6的中心，且火线极板5距接零极板4之间的间距为4—7mm，接零极板空腔体6及其火线极板5安置在耐高温外壳3内，且接零极板4和火线极板5分别连有相互绝缘的接线柱7、7′引出耐高温外壳3，用于接市电电源，对应接零极板4构成的空腔体6的两端开口位置，在耐高温壳体3的对应两端分别设有连通的蒸汽喷管8和进水口9。耐高温外壳3与整机壳体1的表面连为一体，整机壳体1的进水管10通过设置在其内的针阀11和水阀12一同连接至耐高温壳体3的进水口9。

本实用新型的电加热器2中，接零极板4和火线极板5可采用耐腐蚀的不锈钢材料制成，其使用寿命长。接零极板4可以是圆筒状，相应地火线极板5为圆柱体，它固设在圆筒状接零极板4的中心，它们之间的间距为5mm左右。接零极板4也可为平面矩形板，如图4、5，它有两块，它们的两侧通过绝缘条13连成一体，构成一四周封闭而两端开口的空腔体6，相应地火线极板5亦为平面矩形板，但它的长度和宽度略小于接零极板4，它位于由两接零极板4和绝缘条13围成的空腔体6中间，它的两面距对应两接零极板4之间的间距为5mm左右。

本实用新型的电加热器2，其接零极板4构成的空腔体6及其中心的火线极板5最好竖立安置在耐高温外壳3内，此时蒸汽喷管8和进水口9分别位于耐高温外壳3的上、下端，它们分别与其内的空腔体6的上、下口连通。

对于平面板状的接零极板4和火线极板5，其两接零极板4之间的两绝缘条13的长度可与火线极板5相同，两绝缘条13的两端均向内整体连有其宽度与火线极板5厚度相吻合的小槽口14，火线极板5的四角就位于上述四个对应的小槽口14内，这样一方面可增加火线极板5与水的作用面积，另一方面可保证火线极板5的中间两侧与对应两侧的绝缘条13之间保留一定间隙，从而保证最佳加热功率。两平面接零极板4的上端之间设有两个金属连接套筒15，该套筒15的高度与绝缘条13的宽度相同，此时接零极板接线柱7可采用两根埋头螺栓，它们分别穿过两接零极板4及其之间的金属连接套筒15，最后伸出耐高温外壳3固定，这一方面使两金属极板4连通，另一方面又将两绝缘条13压紧，使火线极板5稳定在空腔体6中间。火线极板接线柱7′亦可采用埋头螺栓，它的螺栓头平埋在火线极板5的锥孔内，它的螺杆穿过一面的接零极板4，最后也伸出耐高温外壳3固定，在火线极板接线柱7′的穿过接零极板4的位置处套装有绝缘套16，它用来保证接零极板4和火线极板5之间的绝缘度及牢固性。

为了保证本实用新型的极板寿命和使用功率正常，应在电加热器2的耐高温外壳3的进水口下端设有三通排污阀17，此时三通排污阀17的进口同时与耐高温外壳3内的针阀11和水阀12的出口连通，其两个出口，一个与耐高温外壳3的进水口9连通，另一个作为排污口18，它的控制手柄19就用来控制进水和排污的工作。

为了提高本实用新型的安全性，可在耐高温外壳3的上端设有弹簧式安全阀20，它的进口亦与耐高温外壳3内由接零极板4构成的空腔体6的上口连通，这样如果当蒸汽喷管8发生意外堵塞时，就会在蒸汽达到一定压力时从弹簧式安全阀20喷出。

在耐高温外壳3内对应空腔体6的外壁和空腔体6的上口上部均设有除垢磁铁21，以保证电加热器2内部不产生水垢。

为保证本实用新型的电路安全性，可在整机壳体1内设有安全控制保护电路，它的电源输出只需与电加热器2的伸进整机壳体1内的接线柱7、7′相连即可。该安全控制保护电路如图9，它由继电器J₁—J₄和功率整流管D₄组成，J₁的一端与接地保护线G相连，另一端通过常开按钮K₁接电源相线L，J₁的动触点J_1a接电源相线L，其常开触点J_1b接继电器J₂的一端，其常闭触点J_1c悬空，J₂的另一端接电源零线N，J₂的两个常开触点J_2a、J_2b分别串接在电源的相线L和零线N中。继电器J₃的一端与电加热器2的接零极板4相连，J₃的另一端与继电器J₂的常开触点J_2a相连，J₃的动触点J_3a通过常闭按钮K₂与电源相线L相连，J₃的常开触点J_3b与J₁的常开触点J_1b相连，J₃的常闭触点J_3c通过由电阻R₁、二极管D₁和发光二极管LED₁组成的发光指示电路与电源零线N相连。继电器J₄的一端与继电器J₂的常开触点J_2b相连，同时与电加热器2的接零极板4相连，J₄的另一端分别通过常开按钮K₃和常闭按钮K₄与J₄的动触点J_4a和J₄的常开触点J_4c相连，J₄的常闭触点J_4b与功率整流二极管D₄的负极连接，D₄的负极同时与电加热器2的火线极板5连接，D₄的正极接继电器J₄的另一常开触点J_4c′，J₄的另一常闭触点J_4b′通过由发光二极管LED₃、二极管D₃和电阻R₃组成的发光指示电路接电源零线N，J₄的另一动触点J_4a′与其原动触点J_4a相连，J_4a同时还通过由电阻R₂、二极管D₂和发光二极管LED₂组成的发光指示电路接J₂的常开触点J_2b。当用户正常使用时，只需按下常开按钮K₁，则J₁吸合，J₁的常开触点J_1c吸合，则J₂通电吸合，使J₂的两个常开触点J_2a、J_2b闭合，J_2a闭合后使继电器J₃得电工作，J₃的常开触点J_3b闭合，使得此时即使K₁按下后回至断开状态，J₂仍通过J_3b和常闭按钮K₂得电继续工作。在J₂的两常开触点J_2a、J_2b闭合后，电源的相线L通过J₄的常闭触点J_4b加至电加热器2的火线极板5，电源的零线N直接加到电加热器2的接零极板4，使电加热器2工作。此时工作功率最大。当需减小工作功率时，只需按一下常开按钮K₃，使继电器J₄得电工作，则J₄的两个常开触点J_4c、J_4c′闭合，这样就在电源相线L的支路上接入功率整流二极管D₄，故使电加热器2的加热功率减小。若需恢复大功率时，只需按一下常闭按钮K₄即可。本实用新型的安全控制保护电路中，在其电源火线L上串接有水银开关S，它用来在本实用新型的整机壳体1在意外翻倒时自动切断电加热器2的工作电源。若用户的家庭插座不符合国家规定的左零右火上接地的标准时，则J₁即使在K₁按下后也不能形成回路，故安全控制保护电路不工作，直到用户的插座符合国标时，该电路才能正常工作。同样在电源零线、火线接反或火线零线缺相时，本实用新型的安全控制保护电路亦不工作。保证本实用新型的使用绝对安全可靠。

本实用新型工作时，先将整机壳体1上的水阀12打开，水源从整机壳体1的进水管10通过水阀12向电加热器2的耐高温外壳3内注满水，然后关闭水阀12即可通电工作，电加热器2的接零极板4和火线极板5由于工作面积大，而相互之间的间距小，则它们通电后就对耐高温外壳3中位于接零极板空腔体6内的水快速加热，使其变成蒸汽从外壳3的蒸汽喷管8喷出，供人们使用。此时，应将整机壳体1上的针阀11打开，并根据所需蒸汽大小调整至适当位置，保证有足够的水源从壳体1的进水管10经针阀11不断地向耐高温外壳3内补充。本实用新型的电加热器2由于是竖置的，故其工作功率还与接零极板空腔体6内的水位有关，当水位高时，火线极板5和接零极板4的工作功率就大，反之就小，若两极板之间没有水补充时，则它们之间因无导电介质而处于自动断电状态，故不存在干烧问题。如果在夏季洗浴时，只需打开水阀12，而关闭针阀11，则本实用新型由于水量加大就使得耐高温外壳3的蒸汽喷管8不断提供温热水，可供人们洗浴，天冷时还可向人们提供洗菜、洗碗或洗衣服的温水。本实用新型工作时，应定时排污，因为水质中有杂质，当水不断汽化喷出后，其留下的杂质会聚积在电加热器2的接零电极空腔体6的下部，它对极板有腐蚀作用，为保证本实用新型的使用寿命，则只需定时通过扳动控制手柄19，使三通排污阀17的排污口18打开，则可将杂质排出。以后又可复位正常工作，效果十分理想。

Claims (10)

1.一种全即热式蒸汽发生器，它由整机壳体和电加热器组成，其特征在于电加热器由耐高温外壳和接零极板及火线极板构成，接零极板为四周封闭而两端开口的空腔体，火线极板就固设在接零极板空腔体的中心，接零极板空腔体及其火线极板安置在耐高温外壳内，且接零极板和火线极板分别连有相互绝缘的接线柱引出耐高温外壳，用于接市电电源，对应接零极板构成的空腔体的两端开口位置，在耐高温壳体的对应两端分别设有连通的蒸汽喷管和进水口，耐高温外壳与整机壳体的表面连为一体，整机壳体的进水管通过设置在其内的针阀和水阀一同连接至耐高温壳体的进水口。

2.按权利要求1所述的全即热式蒸汽发生器，其特征在于所述电加热器中火线极板距接零极板之间的间距为4—7mm。

3.按权利要求1或2所述的全即热式蒸汽发生器，其特征在于所述接零极板可以是圆筒状，相应地火线极板5为圆柱体，它固设在圆筒状接零极板的中心，它们之间的间距为5mm。

4.按权利要求1或2所述的全即热式蒸汽发生器，其特征在于所述接零极板也可为平面矩形板，它有两块，它们的两侧通过绝缘条连成一体，构成一四周封闭而两端开口的空腔体，相应地火线极板亦为平面矩形板，但它的长度和宽度略小于接零极板，它位于由两接零极板和绝缘条围成的空腔体中间，它的两面距对应两接零极板之间的间距为5mm。

5.按权利要求1所述的全即热式蒸汽发生器，其特征在于所述电加热器中，其接零极板构成的空腔体及其中心的火线极板应竖立安置在耐高温外壳内，其蒸汽喷管和进水口分别位于耐高温外壳的上、下端，它们分别与其内的空腔体的上、下口连通。

6.按权利要求5所述的全即热式蒸汽发生器，其特征在于所述平面板状的接零极板和火线极板，其两接零极板之间的两绝缘条的长度可与火线极板相同，两绝缘条的两端均向内整体连有其宽度与火线极板厚度相吻合的小槽口，火线极板的四角就位于上述四个对应的小槽口内，使得火线极板的中间两侧与对应两侧的绝缘条之间保留一定间隙，两平面接零极板的上端之间设有两个金属连接套筒，该套筒的高度与绝缘条的宽度相同，接零极板接线柱可采用两根埋头螺栓，它们分别穿过两接零极板及其之间的金属连接套筒，最后伸出耐高温外壳固定，火线极板接线柱亦可采用埋头螺栓，它的螺栓头平埋在火线极板的锥孔内，它的螺杆穿过一面的接零极板，最后也伸出耐高温外壳固定，在火线极板接线柱的穿过接零极板的位置处套装有绝缘套，以用来保证接零极板和火线极板之间的绝缘度及牢固性。

7.按权利要求1所述的全即热式蒸汽发生器，其特征在于在电加热器的耐高温外壳的进水口下端设有三通排污阀，其三通排污阀的进口同时与耐高温外壳内的针阀和水阀的出口连通，其两个出口，一个与耐高温外壳的进水口连通，另一个作为排污口，它的控制手柄就用来控制进水和排污的工作。

8.按权利要求1所述的全即热式蒸汽发生器，其特征在于在耐高温外壳的上端设有弹簧式安全阀，它的进口亦与耐高温外壳内由接零极板构成的空腔体的上口连通。

9.按权利要求1所述的全即热式蒸汽发生器，其特征在于在整机壳体内设有安全控制保护电路，它的电源输出与电加热器的伸进整机壳体内的接线柱相连，该安全控制保护电路由继电器J₁—J₄和功率整流管D₄组成，J₁的一端与接地保护线G相连，另一端通过常开按钮K₁接电源相线L，J₁的动触点J_1a接电源相线L，其常开触点J_1b接继电器J₂的一端，其常闭触点J_1c悬空，J₂的另一端接电源零线N，J₂的两个常开触点J_2a、J_2b分别串接在电源的相线L和零线N中，继电器J₃的一端与电加热器的接零极板相连，J₃的另一端与继电器J₂的常开触点J_2a相连，J₃的动触点J_3a通过常闭按钮K₂与电源相线L相连，J₃的常开触点J_3b与J₁的常开触点J_1b相连，J₃的常闭触点J_3c通过由电阻R₁、二极管D₁和发光二极管LED₁组成的发光指示电路与电源零线N相连，继电器J₄的一端与继电器J₂的常开触点J_2b相连，同时与电加热器的接零极板相连，J₄的另一端分别通过常开按钮K₃和常闭按钮K₄与J₄的动触点J_4a和J₄的常开触点J_4c相连，J₄的常闭触点J_4b与功率整流二极管D₄的负极连接，D₄的负极同时与电加热器的火线极板连接，D₄的正极接继电器J₄的另一常开触点J_4c′，J₄的另一常闭触点J_4b′通过由发光二极管LED₃、二极管D₃和电阻R₃组成的发光指示电路接电源零线N，J₄的另一动触点J_4a′与其原动触点J_4a相连，J_4a同时还通过由电阻R₂、二极管D₂和发光二极管LED₂组成的发光指示电路接J₂的常开触点J_2b。

10.按权利要求1所述的全即热式蒸汽发生器，其特征在于在耐高温外壳内对应空腔体的外壁和空腔体的上口上部均设有除垢磁铁。

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