CN2349347Y - 空心杆掺污水稠油开采装置 - Google Patents

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朱丽君
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单永进
孙永庆
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Abstract

一种空心杆掺污水稠油开采装置,是在地面流程中用井口装置联结着一套井下管柱,其特征是地面污水源中的污水温度为摄氏70度—摄氏80度,污水通过管线输入到稠油井内的空心抽油杆内,空心杆内的电缆回路接头还可将带有温度的污水加温,污水经喷射管圆孔掺入油管内与油管内稠油混合,从而使稠油变稀后经空心环流泵流入到地面井口管线来实现稠油开采目标,由于本装置充分利用地面大罐热污水给井内稠油掺水,可节约能源,另外由于在装置中安装了一个电缆回路接头又可随时给油井内的稠油或冷水加温,使原油产量提高,因此该装置可广泛用于油田开采。

Description

空心杆掺污水稠油开采装置
本实用新型涉及一种空心杆掺污水稠油开采装置,属油田稠油开采类。
油田开发中后期,稠油开发比重越来越大。近几年注蒸汽热采、空心杆电加热、过泵电加热、热油或污水拌热及化学降粘工艺技术都竞相投入应用或试用。它们都在不同地区,不同油井及不同的条件下,取得程度不同的效果。目前在国内都在探索和寻求适合本地区、本油井最佳的采油工艺技术。但是利用污水(原油脱水后的水)余热进行采油技术至今未见报道。
本实用新型目的是为了克服上述缺点而提供的一种利用空心杆掺热污水稠油开采工艺技术,它是在原来油套管掺污水拌热工艺基础上改进研制的新型工艺技术。从空心抽油杆向井下掺入热污水(原油脱水后的水)对稠油加温,稀释,润滑,然后由抽油泵举升至地面。另外该技术还采用了空心环流抽油泵,并在泵下连接了密度较大的加重杆,从底部加大了的抽油杆管柱负荷,能较有效的缓解抽油机下行的软卡现象,还可提高冲次增加原油产量。
本实用新型实现方式是:
本装置包括地面流程与井口装置连接的井下管柱两部分组成。
地面流程主要有污水源(23)、过滤器(22)、污水池(21)、精滤器(20)、离心泵(19)、加热炉(18)、分液罐(17)、定量阀(16)、流量计(15)、单向阀(14)等组成。
井下管柱主要有高压软管(1)、污水注入器(2)、光杆密封件(3)、空心光杆(4)、油管(5)、套管(6)、空心抽油杆(7)、电缆回路接头(8)、单流阀(9)、喷射管(10)、空心环流泵(11)、泵下加重杆(12)、杆柱导入头(13)等组成。
其工作方式是:
原油脱水站脱出的污水经地面流程加压加热后,经高压软管(1),井口三接头悬挂器注入油井空心光杆(4)内,通过电缆回路接头(8)冲开单流阀(9)由喷射管(10)将热污水喷入泵柱塞上部的油管(5)内,对稠油起到加温,稀释,润滑作用,然后由抽油泵举生至地面,同时在空心环流泵下端连接了密度较大的加重杆(12),从底部加大了的抽油杆管柱负荷,加快了下行速度,提高了冲次增加原油产量,另外该装置单流阀上部装有电缆回路接头(8),对于一些原油粘度较大的油井,在起抽初期可先下入电缆进行空心杆加热采油,待油井温场建立起来抽油正常后,再提出电缆转换为掺热污水采油,不用二次作业。
本实用新型优点是:
由于本套装置采用空心杆掺污水采油,与油套环空掺污水相比,较充分的利用了掺入污水的热量,减少了注入沿途的热量损失,有利于对井下原油加温降粘,同时也减少了热污水的注入量,从而减少了污水加热能耗和二次脱水量的费用。另外去掉了油套环空封隔器,省去了由此造成的一切工作量,并切还不影响油井环空测试;另外本装置安装有电缆回路接头(8),即可实现掺污水采油,也可先下入电缆进行空心杆加热采油,对于一些原油粘度较大的油井,先用电加热采油,待油井温场建立起来使抽油正常后再转换为掺热污水采油,这样可提高一次作业投产成功率,也缩短了投产初期油井调参和稳定的时间。
另外在抽油泵下端连接一个加重杆(12),可加重抽油机抽油杆下行速度,进而提高了冲次,增加原油产量,该装置所使用的空心环流抽油泵(专利号ZL94230219.2)其泵阀开启和关闭是机械强制性的,可防止油井气锁,泵效较高,在检泵时,柱塞和固定阀体一起捞出,油管与套管连通起到自动泄油作用。
本实用新型由以下实施例给出:
下面结合附图做进一步说明:
附图:本实用新型结构示意图。
一种用于稠油开采空心杆掺污水稠油开采装置,是由地面系统中的污水源(23)、过滤器(22)、精滤池(20)通过管线与泵(19)相连接在加热炉(18)上面,加热炉与分液罐(17)相接,污水通过安装在分液罐(17)上面的定量阀(16)和流量计(17)流向单向阀(14),然后经联结后的高压软管(1),(上述装置为现有技术)与井口阀门上的井下管柱相接。
该井下管柱装置是由在井下套管(6)内下一油管(5),油管内下一空心抽油杆(7),油管(5)与井口阀门相连,空心抽油杆(7)与地面抽油机光杆用丝扣相连接,在空心抽油杆(7)的里面用电缆连接着一个电缆回路接头(8),在它下面的空心抽油杆(7)上还接有一个单流阀(9),单流阀下段的空心杆位置接入一段形体为开有若干圆孔的喷射管(10),喷射管下端的空心杆外部用丝扣联结着空心环流泵(11),环流泵中的拉杆与一加重杆口(12)相连,为使整个油井内物体克服油井内稠油阻力使之下入顺利,特在加重杆下面用丝扣接入一导入头(13),该导入头一端呈圆锥形。
电缆回路接头(8)是一个用钢质金属材料做成的一个空心十字柱状体,油井内的电缆便座在上面,整个油井加热空间可形成一个电场回路,使油管电缆回路接头周围的稠油加热。
本装置的工作方式是:
首先根据需要加热的稠油井的井深、原油粘度泵挂深度、地面掺水流程压力及水温配好的合理管柱,然后联结管柱流程,用水清扫地面掺水管线,放出积存物,在开始往油井内掺污水时,先把定量阀(16)开升至最大,进行循环,尽快建立地面热场。当摄氏70度以上的污水由高压软管(1)进入污水注入器(2),经地面光杆密封器(3)流入到井下的空心抽油杆(7)空间内,污水又经过电缆回路接头(8),经单流阀(9)流入到喷射管(10)中,由喷射管壁孔眼流入到油管与空心抽油杆环形空间之中,并与空心环流泵抽出的井内原油混合,成为稀释原油,稀释后的原油又经油管返回地面进入到地面输油管线之中,从而完成油井稠油掺水开采工艺。
另外,本装置中的电缆回路接头(8)的作用有两种功能:其一如稠油井内的掺水为冷水(低于摄氏70-80度)时,可以直接在地面接入电源对电缆回路接头供电使油井内油管的水加温;如掺入摄氏70-80度的污水,也可进一步再提高掺入水的温度。
本实用新型所选用的污水源(23)是从油田注水站原油脱水处的大罐流出的摄氏70-80度的污水。

Claims (4)

1.一种空心杆掺污水稠油开采装置,包括有地面流程及用井口装置联结着的一套井下管柱组成的,其特征在于地面系统中有一个污水源(23),并通过丝扣管线与过滤器(22)、精滤池(20)及泵(19)连接在加热炉(18)上面,加热炉又与分液罐(17)相接,分液罐上面有一个定量阀(16),流量计(15),它们通过单相阀(14)连接在高压软管(1)上面,高压管线通过井口闸门与井下管柱相连接;
井下管柱是在井下套管(6)内下入一油管(5),油管内再下入空心抽油杆(7)、油管(5)与井口阀门相连,空心抽油杆与地面抽油机光杆通过丝扣相连接,在空心抽油杆(7)内有一根电缆连接着一个电缆回路接头(8),在空心抽油杆上还接有单流阀(9),在该阀下段空心抽油杆位置接入一段形体为有若干圆孔的喷射管(10),喷射管下端的空心杆外部用丝扣与空心环流泵(11)相连,环流泵中的拉杆与加重杆(12)相接,加重杆下端用丝扣联结一导入头(13)。
2.根据权利要求1所述的稠油开采装置;其特征在于电缆回路接头(8)是一个金属材料制成的空心十字柱状体。
3.根据权利要求1所述的稠油开采装置:其特征在于污水源所选用污水温度在摄氏70度到摄氏80度之间。
4.根据权利要求1所述的稠油开采装置:其特征在于喷射管(10)上面开有若干个圆孔。
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