CN2345940Y - 翅片管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种换热的翅片管,有金属管和金属管外沿纵向排列的金属翅片,金属翅片为侧边相对的翅片,翅片的弧边与金属管外对接焊接。环形金属翅片分为侧边相对的一组翅片,每组翅片之间最好留有间隙,相邻翅片组的间隙最好相错。翅片与管外对接焊接,减少了热阻,流体不仅在排列的翅片之间流动,而且还在每组翅片之间的间隙流动,增加紊流而增加换热效果。
Description
本实用新型涉及一种换热的翅片管,特别是换热介质带有压力的换热的翅片管。
已有的换热的翅片管,都由导热效果好的金属管和金属管外沿纵向排列的金属翅片构成。金属翅片多为环状的翅片,翅片套在金属管的外侧。金属翅片与金属管之间是套接,相互套接的之间总是有缝隙,相互是接触的导热,热阻较大,不利于换热。整片的环状翅片不利于与金属管的连接加工装配。流体顺着环状的翅片流过,形成的是稳流,不是更好的流动换热结构。
本实用新型的目的是提供一种热阻较小,更利于流动换热的换热的翅片管。
本实用新型的换热翅片管,有金属管和金属管外沿纵向排列的金属翅片,其特征在于:金属翅片为侧边相对的翅片,翅片的弧边与金属管外对接焊接。环形金属翅片分为侧边相对的翅片,形成一组翅片,更有利于金属翅片与金属管的连接,便于加工成翘片管。翅片的弧边与金属管外对接焊接,两者之间形成了导热的一体,减少了相互之间的热阻,增加了换热效果。形成的换热翅片管在换热过程中,流体不仅在排列的翅片之间流动,而且还在分为侧边相对的每组翅片之间的缝隙或间隙流动,增加紊流而增加换热效果。为此,每组侧边相对的翅片之间最好是有意留有间隙,在翅片之间及每组翅片之间形成明显的紊流而有益增加换热效果。特别是在纵向排列的金属翅片中,相邻翅片组的侧边相对翅片间隙相错,也就是每组侧边相对翅片之间留有间隙,各组翅片的间隙中相邻组的间隙最好相错。相邻组的间隙有相错的,也可不全相错。这样形成的翅片管翅片间隙纵横交错,更有利于流体在翅片管外的流动换热。
本实用新型与已有技术相比,具有金属翅片与金属管更便于连接,对接焊接连接成一体,大大减少了导热热阻;翅片管不但在纵向相邻的翅片有流动间隙,而且横向的每组翅片之间也有流动间隙,有利于流体的流动换热;特别是相邻的各组间隙相互错开,从各方向来的流体都可流经各组翅片,而且是形成纵横交错的紊流,进一步增加了换热效果。
附图表示了本实用新型两种翅片管的结构示意图。图1为一种翅片缝隙相错的翅片管主示意图,图2为其侧视图。图3为一种分为四片一组对称分布翅片的翅片管主示意图。
下面结合附图的实例进一步说明本实用新型。
实施例1、一种翅片缝隙相错的翅片管,有无缝钢管和管外沿纵向排列的多组钢板翅片,钢板翅片为侧边相对的两块翅片,翅片内侧的圆弧边与无缝钢管外对接焊接,使翅片与管致密连成一体。实际是将方形内孔的钢翅片分为侧边相对的两块长方内圆缺翅片,形成一组翅片。每组侧边相对的翅片之间留有间隙。纵向相邻翅片组的间隙呈相差90℃的相互错开,形成的翅片管翅片间隙纵横交错。流体在翅片之间及每组翅片之间形成纵横交错的紊流,大大增加了换热效果。每组的两片翅片一起或多组翅片一起与无缝钢管同时接触焊,不用一片一片翅片往管套,更有利于金属翅片与金属管的连接加工,很方便地加工成翅片管。翅片的圆弧边与金属管外对接焊,使两者之间形成了导热的一体,减少了热阻,增加了换热效果。形成的换热翅片管在换热过程中,流体不仅在排列的翅片之间流动,而且还在分为侧边相对的每组翅片之间的间隙流动,增加紊流而增加换热效果。
实施例2、一种四片一组翅片的翅片管,有无缝钢管和管外沿纵向排列的多组钢板翅片,钢板翅片为侧边相对的四块翅片,翅片内侧的圆弧边与无缝钢管外对接焊接,与管致密连成一体。实际是将方形内孔的钢翅片分为侧边相对的四块矩形内侧圆缺的翅片,形成一组侧边相对的翅片。每组矩形内侧圆缺翅片侧边之间留有间隙。每组的间隙之间相差90℃,形成了花半状翅片组的翅片管。形成的换热翅片管在换热过程中,流体不仅在排列的翅片片面之间流动,而且还在每组翅片之间的间隙流动,流体在翅片之间及每组翅片之间很容易形成的紊流,大大增加了换热效果。每组的四片翅片一起或多组翅片一起与无缝钢管同时接触焊,不用一片一片翅片套向无缝钢管,更有利于钢板翅片与无缝钢管的连接加工,很方便地加工成翅片管。翅片的圆弧边与管外对接焊,使两者之间形成了导热的一体,减少了热阻,增加了换热效果。
Claims (3)
1、一种换热的翅片管,有金属管和金属管外沿纵向排列的金属翅片,其特征在于:金属翅片为侧边相对的翅片组,翅片的弧边与金属管外对接焊接。
2、如权利要求1所说的翅片管,其特征在于:侧边相对的翅片之间有间隙。
3、如权利要求1或2所说的翅片管,其特征在于:纵向排列的金属翅片中,相邻翅片组的侧边相对翅片间隙相错。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 98239581 CN2345940Y (zh) | 1998-12-05 | 1998-12-05 | 翅片管 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 98239581 CN2345940Y (zh) | 1998-12-05 | 1998-12-05 | 翅片管 |
Publications (1)
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CN2345940Y true CN2345940Y (zh) | 1999-10-27 |
Family
ID=33986930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 98239581 Expired - Lifetime CN2345940Y (zh) | 1998-12-05 | 1998-12-05 | 翅片管 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2345940Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102261854A (zh) * | 2011-09-07 | 2011-11-30 | 思安新能源股份有限公司 | 水泥窑窑尾余热锅炉 |
CN102822615A (zh) * | 2010-05-22 | 2012-12-12 | Boa巴尔格-康帕萨特伦技术有限公司 | 用于制造热交换器的方法和热交换器 |
-
1998
- 1998-12-05 CN CN 98239581 patent/CN2345940Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102822615A (zh) * | 2010-05-22 | 2012-12-12 | Boa巴尔格-康帕萨特伦技术有限公司 | 用于制造热交换器的方法和热交换器 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |