CN2345933Y - 风机逆流式冷却塔 - Google Patents
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Abstract
一种风机逆流式冷却塔,由塔体和内件组成,塔体包括顶板、十字大梁、进风口、出风口等,内件包括填料、配水管、收水器、集水池、底部水池等,其特征在于:顶板和十字大梁整体现浇,进风口处的导风板及支撑导风板的框架梁、出风口处的环形梁,其截面均采用弧线型,填料为悬吊式,集水池通过出水坑与出水管联接,并且设平铺格网,底部水池采用无梁楼盖系统,具有冷却效率高、能耗低、施工安装及维护方便且造价低的特点。
Description
本实用新型涉及一种工业循环水系统中冷却塔装置,尤其适用于一些循环水量大的系统。
随着国民经济的发展,工业冷却用水量越来越大。在我们这样一个水资源匮乏的发展中国家,合理用水,实现工业冷却水的循环使用,对于保护环境,节约水资源,具有深远的意义。
循环冷却水系统的关键设备是冷却塔,原化学工业部基建司根据化工、石化行业冷却用水量大,对冷却水温度要求严格等特点,自八十年代以来,先后组织所属设计单位编制了L47型、L60型和L85型风机逆流式冷却塔通用图并形成系列,单塔处理冷却水的能力为500 3000M3/h。这些通用设计已经在化工、石化、冶金、纺织和轻工等行业的循环冷却水系统中广为应用,且取得了良好的节水效果,但对于一些循环水量大的系统,现有的冷却塔还存在冷却效率低、能耗高、施工安装及维护不够方便且造价高的缺点。
本实用新型的目的是提供一种水处理量每小时在4000 4500吨以上的冷却塔装置,具有冷却效率高、能耗低、施工安装及维护方便且造价低的特点。
本实用新型的风机逆流式冷却塔由塔体和内件组成,塔体包括顶板、十字大梁、进风口、出风口等,内件包括填料、配水管、收水器、集水池、底部水池等,其特征在于:塔体部分:顶板和十字大梁整体现浇,进风口处的导风板及支撑导风板的框架梁、出风口处的环形梁,其截面均采用弧线型;内件部分:填料为悬吊式,集水池通过出水坑与出水管联接,并且设平铺格网,底部水池采用无梁楼盖系统。
传统机力冷却塔内件的支撑梁冗杂,填料、配水器和收水器分别设梁支撑,既增加通风阻力,又提高造价。尤其填料支撑梁,系钢筋混凝土材质,宽度达250mm。此若干平行小梁对上行气流有分流作用,导致填料中气流分布不均匀。而填料区气水交换均匀与否,直接导致冷却效果优劣。所以,此心脏地区不许可气流分布不均匀的现象存在。本实用新型的冷却塔填料吊装方式是将填料、配水管及收水器同系于一层梁上,即将配水管吊在梁下边,既可减少通风阻力,又有明显的维修通道(在填料上方)可利用。这样杜绝了进填料的气流分布不均匀的弊病。
本实用新型的冷却塔采用垂直不锈钢吊杆,从而保证了悬吊填料安全运行。避免了国外有些公司所采用的环形不锈钢丝零件,在运行时有折断的现象,从而导致填料塌落损坏的事故。
为了降低进水的能耗,本实用新型冷却塔塔型选定为逆流式塔型,喷头喷洒面标高为6.3m,塔内壁流线平滑,面积达324m2的顶板和十字大梁整体现浇在一起,不再按传统方法另设小梁。这种结构形式保证了顶盖板内气流平滑流动,也保证了顶板上的人行和泾流无阻。
冷却塔集水池通过出水坑与出水管联接,并且设平铺格网,拦截填料碎片,不使其进入热交换器。而格网每年大修时,清洗一次即可。而出水坑及格网的总阻力损失在150mm以下,可保证水泵自吸启动。
冷却塔底部水池采用无梁楼盖系统,这样做可使底部水池的结构体系简单,受力明确;同时还可以节省混凝土和钢筋,且施工容易,养护方便,缩短施工周期(参见图一)
在冷却塔进风口处的导风板及支撑导风板的框架梁的截面,采用弧线型来处理,这样可使冷空气非常顺畅的进入冷却塔内部,并有助于冷空气在塔内均匀地分布,提高塔的冷却效率(参见图7、8)。
在冷却塔顶部出风口处的环形梁,其截面也同样采用弧线型来处理,使冷却塔内部的热空气能够非常顺畅的排出塔外,降低通风阻力,提高塔的冷却效率(参见图7、8)。
冷却塔顶板的传统处理方法,有的采用井字梁,有的采用框架梁加肋形梁,但这样做空气易在塔内部产生涡流,使排风不顺畅,增大通风阻力,减少空气流量,降低冷却塔的工作效率;也有采用在配水层和出风口之间增加导风伞的方法,但这样做会增加冷却塔造价和常年维修费用。本实用新型的冷却塔的顶板采用整体现浇板,取消了所有的肋形梁,既不采用井字梁,也未采用导风伞,而是将顶板直接嵌固于两侧的框架梁和出风口处的环梁上。冷却塔顶板的内表面光滑,通风阻力小,这样做提高了冷却塔的工作效率(见图4、7、8)。通过计算机计算,其最大挠度<5mm,顶板的振动和变形都很小。
本实用新型的冷却塔由一格、二格为基本单元,根据工程建设需要,可组成三格、四格、五格及其以上多格形式。
本实用新型的冷却塔具有以下有益效果:
1.填料体积小,冷却效率高,约节省20%填料;
2.进水压力、供水能耗降低,与传统逆流式冷却塔、横流塔相比较,进水压力分别降低0.23kg/cm2、0.35kg/cm2,供水能耗降低约25%、30%;
3.造价低;
4.施工安装及维护方便。
图一为±0.000平面图。
图二为4.500平面图
图三为8.050平面图
图四为12.500平面图
图五为①-⑤立面图
图六为-立面图
图七为A-A剖面图
图八为B-B剖面图
以下为本发明的实施例:
在某化工厂3A项目扩建工程的循环冷却水系统中,试用了本发明的风机逆流式冷却塔,采用直径为9.14m的风机,电机功率为200kW,设计风量为290万M3/h以上,冷却水处理量为4500M3/h,冷却塔的平面尺寸为18m×18m,冷却塔高为12.50m(不计风筒高度)。结构:顶板和十字大梁整体现浇,进风口处的导风板及支撑导风板的框架梁、出风口处的环形梁,其截面均采用弧线型,填料为悬吊式,集水池通过出水坑与出水管联接,并且设平铺格网,底部水池采用无梁楼盖系统。
运行结果证明:填料节省20%,与传统逆流式冷却塔相比较,进水压力降低0.23kg/cm2,供水能耗降低0.35kg/cm2,冷却塔运行平稳,冷却效果理想。
本实用新型冷却塔技术经济比较:
塔名 | 美国玛利公司冷却塔 | 本实用新型冷却塔 |
项目 | ||
平面尺寸(m) | 18.290×18.290 | 18.000×18.000 |
塔顶板面标高(m) | 11.240 | 12.500 |
风机直径(mm) | 9140 | 9140 |
冷却水量(t/h格) | 4200 | 4500 |
进水管标高(m) | 5.490 | 6.850 |
进风口高度(m) | 3.350 | 3.800 |
填料装配形式 | 吊装 | 吊装 |
本实用新型冷却塔与北京乙烯工程所建的冷却塔(传统逆流式冷却塔)相比较,由于采用新的填料装配形式,结构布置也有很大变化,水池底板减薄100mm,同时减少了次梁的根数,对框架梁、柱截面进行了调整,使钢材用量节约35%左右。
美国玛利公司冷却塔以1992年3月30日的报价,除电缆和土建结构部分外,是15.76万美元/格。而本实用新型冷却塔包括电缆和土建结构部分,总造价130万元人民币/格,折合美元为15.72万美元/格。本实用新型冷却塔在技术上,基本功能接近美国玛利公司冷却塔,而造价低,其经济上优势明显。
Claims (4)
1.一种风机逆流式冷却塔,由塔体和内件组成,塔体包括顶板、十字大梁、进风口、出风口等,内件包括填料、配水管、收水器、集水池、底部水池等,其特征在于:顶板和十字大梁整体现浇,进风口处的导风板及支撑导风板的框架梁、出风口处的环形梁,其截面均采用弧线型。
2.如权利要求1所述的冷却塔,其特征在于填料为悬吊式。
3.如权利要求1所述的冷却塔,其特征在于集水池通过出水坑与出水管联接,并且设平铺格网。
4.如权利要求1所述的冷却塔,其特征在于底部水池采用无梁楼盖系统。
Priority Applications (1)
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CN 98252312 CN2345933Y (zh) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | 风机逆流式冷却塔 |
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CN2345933Y true CN2345933Y (zh) | 1999-10-27 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN2345933Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100412490C (zh) * | 2002-09-24 | 2008-08-20 | 徐宝安 | 空冷凉水复合式冷却塔 |
CN105043130A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-11 | 芜湖真空科技有限公司 | 冷却塔 |
CN107367176A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-11-21 | 国粤(深圳)科技投资有限公司 | 带导流帽的冷却塔 |
-
1998
- 1998-12-30 CN CN 98252312 patent/CN2345933Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100412490C (zh) * | 2002-09-24 | 2008-08-20 | 徐宝安 | 空冷凉水复合式冷却塔 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: CHINA HUANQIU ENGINEERING CO., LTD. Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: CHINA HUANQIU CHEMICAL ENGINEERING CORPORATION |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Patentee after: China Huanqiu Engineering Co. Patentee before: Huanqiu Chemical Engineering Co, China |
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CX01 | Expiry of patent term |