CN2342732Y - 全功能电热锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种家用电热电器,由内锅(2)、电热体(5)、自动限温器(8)等组成,其特征是内锅(2)的锅底面呈下凹状。本实用新型不但具有自动做米饭功能,而且具有较好地炒菜效果,兼有蒸、炖、煮、涮等功能。本实用新型分整体式和分体式两种。并能方便地用多种形式电热体(5)、多种金属材质的内锅(2)进行制做该产品。

Description

全功能电热锅

本实用新型涉及一种家用电热电器，一种电阻式电热装置。

目前，市场上电热锅品种很多，电饭锅、电炒锅、电暖锅等。能否将电饭锅与电炒锅功能溶为一体，成为一种能自动做米饭，又具有良好地炒菜效果，兼有烙、蒸、炖、涮等功能的电热锅呢，国内南方一些电饭锅生产厂生产的一种多功能电热锅就带有这种性质。但该类产品为了保证做米饭功能的可靠性，其内锅的底部面仍制做成凸形面，也就是一个上弓的底面，这样炒菜时就带来很大不便，其使用效果也不理想。为何其内锅的底部面必须制做成凸形面，也就是一个上弓的底面，而不制成使于炒菜用的下凹面，也就是尖底面呢。这是由于电饭锅用自动限温器，是由上、下两块磁性材料及弹簧、壳体等所构成，上块软磁材料做为测温面，下块硬磁材料产生吸合力、手动使上、下两磁性材料吸合，当测温面达到一定温度时，下块硬磁材料吸合力消失并在弹簧的作用下，上、下分离，用来控制电饭锅的通电与断电。常规的电饭锅产品是将测温面(上块磁性材料)直接贴合在内锅中央外底部面上，测温面是在凸形内锅的凸面的最高位上，做米饭使用时，锅内最高位最先无水干锅，自动限温器很快达到分离温度，此时自动分离，切断电饭锅电路，准确无误地将米饭做好。反之，凹形内锅也就是尖底锅，把自动限温器测温面仍放置在内锅外底面中心处，测温面是在凹形内锅的凹面的最低位上，做米饭使用时，最低位上最后无水，自动限温器达到分离温度切断电饭锅电路时，其内锅的边部温度已高到早已使做的米饭糊焦。若把自动限温器分离温度调低的话，电饭锅常常误动作断电，使米饭做不熟。用此方法把内锅改变成凹底形状，并准确地控制温度是很困难的。

本实用新型的目的是在克服常规产品的不足，提供一种既能保证做米饭功能的可靠性，又具有凹底锅也就是尖底锅炒菜效果的全功能电热锅新产品。

本实用新型的目的是这样实现的：制作一个内锅的底面是向下凹的形状，在内锅的外底面及电热体的中心处留有一个能将电饭锅自动限温器按装的位置，自动限温器的测温面不是直接贴合在内锅外底面中心处，而是贴合在电热体上或贴合在一个与电热体相贴合的金属片上，这样自动限温器测温面的温度变化，不仅受到内锅中水分变化的影响也受到电热体温度变化的影响，当米饭快煮熟时，凹形锅内边部无水，中心处的水分虽然未干，电热体的温度已达到使自动限温器分离的温度，此时切断电路。从而保证凹形内锅做米饭时，温度控制准确无误。

本实用新型因为只把电饭锅自动限温器的测温面改变其贴合的部位，就实现凹形内锅也就是尖底内锅准确无误自动做米饭功能。本实用新型安装常规无级调温电路，即成为一种能自动做米饭，又具有良好炒菜功能、兼有蒸、煮、炖、涮等功能的电热锅新产品。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

实施例1、一种整体式全功能电热锅，图1、图2是本实用新型产品实施例1的示意图，下面结合图1、图2说明其具体结构细节及使用情况。

该电热锅包括锅盖(1)、内锅(2)、外体(3)、电热管(4)、电热体(5)、保温棉(6)等组成。内锅(2)用铸铁压铸成型，其内底部面呈下凹状，这样是为了便于炒菜之用，其外底面带有凸型点(17)，电热体(5)是由金属压板通过柱型凸点(17)上的螺丝把电热管(4)压合在内锅(2)的外底面上，形成一个电热体(5)与内锅(2)整体式结构。电热体(5)中心处安装自动限温器(8)，为了保证自动限温器(8)位置的稳定性，设置了挡板(15)与金属压片(9)，挡板(15)限制自动限温器(8)左右窜位，若电热体(5)在形状上能保证自动限温器(8)不窜位的话，可以不设挡板(15)，金属压片(9)是一个长条片，用钳子可以自由扳动，以便用来固定自动限温器(8)上、下位置及调整其弹簧压力。本实施例1的金属压片(9)是在保温罩(7)上直接冲压出三个长条片作为金属压片(9)。自动限温器(8)定位后其操作机构由固定支架(12)、板杆(10)及按键(13)等组成。由图1可以看出，向下按动按键(13)，在支架(12)、板杆(10)的作用下，下块磁性材料(14)向上运动与上块磁性材料(18)吸合，此时设在板杆(10)上的绝缘片，使设在固定支架(12)上的控制开关(11)下触头片(弹性片)抬起，并与上触片接触，此时电路上保证电热管(4)通电，电热锅开始加热，若内锅(2)放有准备好的粮米和适宜的水的话，煮饭开始，此时电热体(5)的温度虽然通过自动限温器(8)上的测温面(19)传导至上块磁性材料(18)及下块磁性材料(14)上，但由于内锅(2)内有水、其温度远低于自动限温器(8)的分离温度，煮饭保持正常状。当内锅(2)里面的水份快干时，其中心处可以存留一点，此时电热体(5)的温度上升到自动限温器(8)设计时的分离温度。也就是下块磁性材料(14)磁性减弱，其吸合力小于弹簧(16)的张力时，自动限温器弹起，并带动板杆(10)，将控制开关(11)分开、断电，电热锅通电结束。其余温继续加热内锅(2)中的将要煮熟的米饭。本实施例1完成了自动做米饭的过程。

应该指出的是本实施例1、电热体(5)是用一个园型的厚度为1mm左右的铁质压板把电热管(4)压合而成，特别是内锅(2)又是铸铁制成的，自动限温器(8)的测温面(19)又贴合在这个铁质材料的电热体(5)上，常期使用会使自动限温器(8)逐渐消磁，影响其使用寿命。改善的办法是把电热体(5)中心处开一个园形直径大于30mm的孔，在这个孔上与内锅(2)之间压合一个金属片(20)，如图2所示的形状，这个金属片(20)最好选用铜、铝等绝磁材料，厚度在0.5mm～3mm之间，其直径应比电热体(5)中心处开的孔要大些才行，直径应大于35mm。金属片(20)在使用时中心部与自动限温器(8)的测温面(19)贴合，其边部应与电热体(5)压合或贴合。这样处理后自动限温器(8)的使用寿命与普通电饭锅基本相同。还应该指出的是图2所示的金属片(20)的采用可以灵活方便地用在很多不同形式的电热体(5)，用来制作本实用新型电热锅，当然本实施例1的内锅(2)也不局限于铸铁材料。其它金属如铝、不绣钢等均可。本实施例1再加装常规无级调温器，成为具有自动做米饭功能，又适于炒菜，兼有炖、煮、蒸、涮等功能的电热锅新产品。

实施例2，一种分体式全功能电热锅，图3是本实用新型实施例2的示意图。

下面结合图3说明其具体结构细节及使用情况：

该电热锅基本结构与实施例1大体相同，不同之处在于电热体(5)用铝将电热管(4)浇铸而成(与普通电饭锅相同)，内锅(2)与其下部的电热体(5)是可以自由分离的，这样用户洗刷较方便。本实施例2，内锅(2)用不锈钢材料制成一个底部是下凹面，以便炒菜之用，其下底部面与电热体(5)的上部面是吻合接触，电热体(5)的热量能迅速传导到内锅(2)上，在电热体(5)的中心处放置自动限温器(8)。电热体(5)中心处与测温面(19)相贴合的部位其厚度应比其它部位要薄些，应在3mm以下，其意义在于：1、便于固定自动限温器(8)使之不左右窜位；2、减少热惰性，使其迅速反映电热体(5)上部面的温度变化。自动限温器(8)上、下位置的固定是由金属压片(9)来完成，本实施例2的金属压片(9)制成一个环状，其上部能通过螺丝固定在电热体(5)上。本实施例2的使用过程仍同实施例1相同，不再赘述。应该说明的是本实施例2、电热体(5)中心处与测温面(19)相贴合的面为了保证在3mm以下，最好采用以下的技术方案，也就是将电热体(5)中心处开一个园形的孔，再选用一个厚度大于0.5mm(保证强度)，直径大于35mm以上的金属片(20)，这个金属片(20)中心部与自动限温器(8)上的测温面(19)贴合，其边部应与电热体(5)贴合，使电热体(5)的温度变化能迅速地传导到金属片(20)上。金属片(20)的材质应是铜、铝等绝磁材料。这样处理后，其使用寿命、质量与普通电饭锅基本相同。

Claims (3)

1、一种由内锅(2)、电热体(5)、电饭锅自动限温器(8)组成的能够自动煮米饭，又能炒菜的全功能电热锅，其特征在于内锅(2)的锅底面是向下凹的形状，在其外底面及电热体(5)的中心处按置的自动限温器(8)的测温面(19))是贴合在电热体(5)上或贴合在一个与电热体(5)相贴合的金属片(20)上。

2、根据权利要求1所述的全功能电热锅，其特征在于自动限温器(8)的测温面(19)贴合在电热体(5)上或金属片(20)上，被贴合面的厚度在3mm以内。

3、根据权利要求1所述的全功能电热锅，其特征在于所说的金属片(20)，其直径应大于35mm，在使用时中心部与自动限温器(8)的测温面(19)贴合，其边部应与电热体(5)贴合，材质应是铜、铝等绝磁材料。

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