CN2341146Y

CN2341146Y - 滚柱半自动磁粉探伤机

Info

Publication number: CN2341146Y
Application number: CN 98227670
Authority: CN
Inventors: 程伟; 刘于海
Original assignee: YANCHENG ELECTRONIC EQUIPMENT FACTORY
Current assignee: Yancheng Xingda Yi Electrical Appliance Manufacturing Co. Ltd
Priority date: 1998-08-20
Filing date: 1998-08-20
Publication date: 1999-09-29
Anticipated expiration: 2008-08-20

Abstract

本实用新型提供一种用于滚柱检测的半自动磁粉探伤机,其由机体、搅拌箱、、周向变压器、纵向变压器、夹紧气缸、由上料槽及挡料块、拉簧构成的上料装置、由平移气缸、上升气缸及工作台构成的送料装置、下料装置和PC机所组成;通过PC机控制,进行自动上、下料和退磁,并且可使四个工件同时处于不同的检测工位,因而本实用新型提高了工作效率、降低了劳动强度,并且避免了现有技术易打火、损坏工件的不足之处,本实用新型也可适用于螺栓的探伤检测。

Description

滚柱半自动磁粉探伤机

本实用新型涉及一种磁粉探机，特别是用于滚柱探测的半自动磁粉探伤机。

目前的滚柱半自动磁粉探伤机其结构中并无自动上、下料装置、工作时由人工把七只工件头尾相接地放在托盘上，然后两端夹紧通电磁化、检测，检测后，人工下料，再进行退磁处理。这种磁粉探伤机在工作时，易产生打火现象、损坏工件，而且工作效率低、劳动强度大。

本实用新型的目的在于提供一种含有自动上、下料和退磁装置的滚柱半自动磁粉探伤机，避免了现有技术易打火、损坏工件的不足之处，并且提高了工作效率、降低了劳动强度。

本实用新型的技术解决方案是：主要由机体、搅拌箱、周向变压器、纵向变压器、夹紧气缸、上料装置、送料装置和下料槽所组成；送料装置由平移气缸、上升气缸及工作台所构成，上升气缸的活塞杆上装有上表面的两端及中间设有三个V形槽的工作台，上升气缸的缸体与平移气缸的活塞杆相连，平移气缸的缸体固定地与机体相连；上料装置由上料槽、边板、挡料板和拉簧所构成，上料槽前端的两侧对称地装有两块边板，转轴穿过挡料板的中部，并使挡料板可绕转轴转动，转轴的两端分别固定于两块边板上，使挡料板斜置于两边板之间，挡料板上端的两侧卡置于边板内侧的圆弧形滑槽内，在挡料板的中部固定地装有一进料板，该进料板与上料槽的底板呈平面状，进料板的末端及挡料板的下端由盖板密封，挡料板的两侧分别固定地装有耳板，两拉簧的两端分别与耳板的上端及上料槽的边板相连；触动块设置于在工作台的一侧端面，并与挡料板上下对应；设于工作台中部V形槽的两侧装有缸头设有电极头的夹紧气缸；设于工作台另一端的V形槽的两侧装有四只呈两两对称设置的转轮，转轮通过皮带与电机相连；机体内腔的一侧设有下料槽，下料槽外套置有退磁线圈；上述上料装置、送料装置、夹紧气缸及电机均与PC机相连。

上述下料槽的槽口处设有一向槽内倾斜的中部有凹槽的接料板。

工作时，首先将数只滚柱放置于上料槽内，由于斜置的挡料板上部的可将工件挡住，因而工件不至下滑。由PC机控制的送料装置中的上升气缸向上运动，触动块触接挡料板的下端，使挡料板转动，第一只工件落入工作台一侧的V形槽内，而第二只工件由进料板末端及挡料板下端的密封盖板挡住；然后上升气缸下行，使触动块与挡料板相离，挡料板在拉簧的作用下复位；此时平移气缸运行，当工件处于夹紧气缸之下时，上升气缸上行，并使工件处于两夹紧气缸之间；夹紧气缸运行，使两电极头顶住工件两端面的中心并夹紧，进行磁化处理；磁化完毕后，送料装置将工件送至四只转动轮之间，进行转动、观察；之后，送料装置再将工件送至下料槽，并经退磁线圈退磁。这样一只工件的检测就结束了。在检测过程中，当第一只工件下料、退磁时，第二只工件在转动观察，第三只工件在磁化处理，第四只工件在上料，这样就有四只工件同时处于不同的工位进行检测。

本实用新型避免了现有技术易打火、损坏工件的不足之处，并且提高了工作效率、降低了劳动强度，本实用新型也可用于螺栓的探伤检测。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视图；

图3为本实用新型上料装置的结构示意图；

下面结合附图对本实用新型及其实施例作进一步详述：

本实用新型主要由机体1、搅拌箱20、周向变压器19、纵向变压器18、夹紧气缸8、上料装置、送料装置、PC机2和下料槽14所组成；送料装置由平移气缸17、上升气缸15、工作台10所构成，上升气缸15的活塞杆上装有工作台10，并使工作台10水平地置于机体1上方的中部；工作台10为中间为无板的框形，其宽度小于滚柱的长度，这样当工件落在工作台10上的V形槽7、9、11内时，其两端悬置于工作台10外，便于工件在夹紧气缸8中夹紧以及工件放置于转轮12与下料槽14的下料板22的凹槽上工作台10上表面边框的两端及中间设有三个V形槽7、9、11；上升气缸15的缸体与平移气缸17的活塞杆相连，平移气缸17的缸体固定地与机体1相连；上料装置由上料槽3、边板5、挡料板27和拉簧4所构成，上料槽3前端的两侧对称地装有两块边板5，转轴29穿过挡料板5的中部，并使挡料板5可绕转轴29转动，转轴29的两端分别固定于两块边板5上，使挡料板27斜置于两边板5之间，挡料板27的上端的两侧卡置于边板5内侧的圆弧形滑槽28内，在挡料板27的中部固定地装有一进料板30，该进料板30与上料槽3的底板呈平面状，进料板30的末端及挡料板27的下端由盖板31密封，挡料板27的两侧分别装有耳板25，耳板25可随挡料板27一起转动，两拉簧4的两端分别与耳板25的上端及上料槽3的边板上的耳板26相连；触动块6设置于在工作台10的一侧端面，并与挡料板27上下对应，以保证触动块6随上升气缸15上行时，能触接到挡料板27的下端。在两边板5的上方固定地装一盖板24，该盖板24与挡料板27的上端可挡住工件，以防工件在相互碰撞时沿斜置的上料槽3滑落下来；设于工作台10中部的V形槽9的两侧装有缸头设有电极头23的夹紧气缸8；设于工作台10另一端V形槽11的两侧装有四只呈两两对称设置的转轮12，转轮12通过皮带13与电机21相连，并使两侧的转轮12两两相对转动；机体1内腔的一侧设有下料槽14，下料槽14的槽口处设有一向槽内倾斜的中部有凹槽的下料板22，其凹槽能使工作台10进入，并上下运行，使工件落到槽口处；下料槽14外套置有退磁线圈16；上述送料装置、夹紧气缸8及电机均由PC机2控制。

Claims

1．滚柱半自动磁粉探伤机，其主机体、搅拌箱、周向变压器、纵向变压器、夹紧气缸所组成；其特征在于还含有上料装置、送料装置和下料槽；送料装置由平移气缸、上升气缸及工作台所构成，上升气缸的活塞杆上装有上表面的两端及中间设有三个V形槽的工作台，上升气缸的缸体与平移气缸的活塞杆相连，平移气缸的缸体固定地与机体相连；上料装置由上料槽、边板、挡料板和拉簧所构成，上料槽前端的两侧对称地装有两块边板，转轴穿过挡料板的中部，并使挡料板可绕转轴转动，转轴的两端分别固定于两块边板上，使挡料板斜置于两边板之间，挡料板的上端的两侧卡置于边板内侧的圆弧形滑槽内，在挡料板的中部固定地装有一进料板，该进料板与上料槽的底板呈平面状，进料板的末端及挡料板的下端由盖板密封，挡料板的两侧分别装有耳板，两拉簧的两端分别与耳板的上端及上料槽的边板相连；触动块设置于在工作台的一侧端面，并与挡料板上下对应；设于工作台中部V形槽的两侧装有缸头设有电极头的夹紧气缸；设于工作台另一端V形槽的两侧装有四只呈两两对称设置的转轮，转轮通过皮带与电机相连；机体内腔的一侧设有下料槽，下料槽外套置有退磁线圈；上述上料装置、送料装置、夹紧气缸及电机均与PC机相连。

2．根据权利要求1所述的滚柱半自动磁粉探伤机，其特征在于上述下料槽的槽口处设有一向槽内倾斜的中部有凹槽的接料板。