CN2337336Y

CN2337336Y - 改良构造的吊扇固定座

Info

Publication number: CN2337336Y
Application number: CN 98206874
Authority: CN
Inventors: 王奇男
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-07-17
Filing date: 1998-07-17
Publication date: 1999-09-08
Anticipated expiration: 2008-07-17

Abstract

一种改良构造的吊扇固定座，包括一悬吊架，其上设一定位板，其中央设一定位承座、一悬吊杆、一固定壳，定位板的对应直径二端的侧面各横向凹设一嵌接槽，嵌接槽终端设一定位凹孔；固定壳的内侧相对嵌接槽各凸设一限制肋，限制肋端侧设一定位凸点，使固定壳相对旋紧于定位板的外侧，使限制肋与定位凸点分别嵌卡于嵌接槽及定位凹孔，而达到无螺丝快速组合的功效，其组装便捷，外表美观。

Description

改良构造的吊扇固定座

本实用新型涉及一种风扇，特别是涉及一种改良构造的吊扇固定座。

参阅图1、2所示，习用的吊扇固定座，其包括一悬吊架(1)、悬吊杆(2)、固定壳(3)及一束紧套(4)；其中，悬吊架(1)具有一对蝶状定位板(1A)以配合长螺丝(1B)向上螺固于天花板(5)，该定位板(1A)的外侧圆周间隔凹设有数个定位螺孔(1C)，定位板(1A)中央下凹设一定位承座(1D)，以供悬吊杆(2)顶端半球状的头部(2A)收纳定位。上述固定壳(3)是概呈一碗形供向上穿过悬吊杆(2)罩合在上述悬吊架(1)的外侧周侧，其圆周凹设有数个穿孔(3A)，配合螺丝(3B)水平螺合固定于该定位板(1A)外侧的定位螺孔(1C)中。由于螺丝(3B)水平外露不雅观及容易生锈，因此在固定壳(3)定位固定后尚必须向上将塑胶射出制成的束紧套(4)，套合固定于该固定壳(3)外侧，以将原本外露的螺丝(3B)头加以遮盖。由此可知，该习用产品在安装上，除了将悬吊架(1)固定于天花板(5)上，如图2所示，尚须依序将固定壳(3)用螺丝(3B)相对螺合于定位板(1A)的定位螺孔(1C)，操作上较为繁杂不便，尤其是在紧邻着天花板(5)的狭小空间进行水平方向的上螺丝操作，不仅危险且极不容易施工，而其束紧套(4)的套合更是造成吊扇制造成本高的主要原因，甚至不符合经济效益。

有鉴于此，本创作人凭借产销同类产品多年的经验，不断潜心研究，终于研制出本实用新型。

本实用新型的主要目的，在于提供一种改良构造的吊扇固定座，其组装快速便利，并能大幅度降低制造成本。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种改良构造的吊扇固定座，包括有一悬吊架，其上设一可供平贴固设于天花板的定位板，其中央向下凹设一可供收纳的定位承座；一悬吊杆，供吊扇悬吊固接，其顶端设有一半球状的头部，供轴设收容定位于该定位承座；一固定壳，是围绕罩设于该悬吊架周侧，其改进之处在于：所述的定位板的对应直径二端的侧面位置分别横向凹设一预定长度的嵌接槽，该嵌接槽的终端一侧又凹设一定位凹孔；上述固定壳的内侧相对定位板的嵌接槽分别冲压凸设一限制肋，该限制肋的端侧冲设一定位凸点。据此，以固定壳相对轴合旋紧于定位板的外侧，并使其限制肋与定位凸点分别嵌卡于该嵌接槽及定位凹部，而达到无螺丝快速组合的功效。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

所述的固定壳的限制肋是由前端以渐近升高斜度延伸至其终端。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是习用吊扇固定座的分解立体示意图。

图2是习用吊扇固定座的组合剖视图。

图3是本实用新型一较佳实施例的分解立体示意图。

图4是本实用新型一较佳实施例的组合剖视图。

图5是本实用新型一较佳实施例的动作示意图。

首先，请参阅图3所示，本实用新型包括有一悬吊架(10)、一悬吊杆(20)及一固定壳(30)；其中，悬吊架(10)具有一可供平贴固定于天花板且呈蝶状平贴延伸的定位板(11)，及由该定位板(11)向下延伸形成一C形收纳空间的定位承座(12)。该定位板(11)的板面上设有贯通的槽孔(13)，以配合长螺丝钉(14)的穿设并螺固于天花板。定位板(11)的侧面又对称凹设一横向延伸的嵌接槽(15)，该嵌接槽(15)的侧端，又凹设一定位凹孔(16)。

上述悬吊杆(20)是呈一直立状的杆体，供吊扇悬吊固定，其顶端扩大设一半球状的头部(21)，以轴设收纳阻挡定位于该悬吊架(10)的定位承座(12)；因与习用技术相同，在此不多加赘述。

上述固定壳(30)供罩合于悬吊架(10)周侧，以确保美观及防尘；其中央设可供悬吊杆(20)轴向穿过的中心孔(31)，而其周围则由较大圆径的侧壁(32)所围绕，其中该侧壁(32)直径二端处分别对应该悬吊架(10)的嵌接槽(15)位置，以冲压成型方式向内凸设一横向延伸的限制肋(33)。该限制肋(33)是由前端(331)以渐近升高斜度延伸至其终端(332)，供以旋紧方式相对嵌卡固定于该悬吊架(10)定位板(11)侧面位置的嵌接槽(15)，如图4所示。而为使固定壳(30)与悬吊架(10)定位的牢固，并可在该限制肋(33)其终端(332)侧向，再向内冲压设一相对该定位板(11)侧面定位凹孔(16)内侧的一定位凸点(34)，以供固定壳(30)其内侧凸设限制肋(33)相对旋紧卡设于定位板(11)侧面的嵌接槽(15)，同时，以其定位凸点(34)与定位凹孔(16)对合固定止动。

如图3、4所示，本实用新型在安装上是借助长螺丝钉(14)将悬吊架(10)整个蝶形定位板(11)平贴固设于天花板上，以便牢固地承载所有吊扇组件的受力支撑，而后将悬吊杆(20)装设定位于悬吊架(10)的定位承座(12)上，此操作均为习用技术。而本实用新型最大不同点在于固定壳(30)的装设，如图5所示，其不需要任何螺丝，仅须将整个固定壳(30)往上推向悬吊架(10)的定位板(11)外侧圆周，然后旋转一个角度便使固定壳(30)侧壁(32)内侧水平凸起的限制肋(33)，收纳进入该定位板(11)侧面的嵌接槽(15)。其限制肋(33)由前端(331)至终端(332)渐高斜度，以使嵌接槽(1S)逐渐迫紧。最后在相对应的定位凸点(34)与定位凹孔(16)凹凸嵌合而终止，除非人为逆向使力旋转先行脱离该定位凸点(34)与定位凹孔(16)的咬合状态，否则固定壳(30)将牢牢地被嵌合在悬吊架(10)外侧。由此可见，本实用新型结构虽然简单，但却能够克服传统锁螺丝操作的麻烦，使操作施工更为迅速便捷，而外观上更不会产生因螺丝头外露的不雅观及易生锈等缺点。而就吊扇生产业者而言，其不需如同习用技术一样，在悬吊架(10)定位板(11)周边及固定壳(30)上钻设较多的孔口及攻螺丝操作，因此可以大大减少人工成本。由于不需要锁螺丝固定壳，因此，习用技术中尚需加套的一保护的束紧套零件，更是可以省略，以减少零部件，又可大幅度降低制造成本，而有助于我国吊扇业者在国际间竞争优势，其较习用技术具有提高功效和实用性强的优点。

Claims

1、一种改良构造的吊扇固定座，包括有一悬吊架，其上设一可供平贴固设于天花板的定位板，其中央向下凹设一可供收纳的定位承座；一悬吊杆，供吊扇悬吊固接，其顶端设有一半球状的头部，供轴设收容定位于该定位承座；一固定壳，是围绕罩设于该悬吊架周侧，其特征在于：

所述的定位板的对应直径二端的侧面位置分别横向凹设一预定长度的嵌接槽，该嵌接槽的终端一侧又凹设一定位凹孔；上述固定壳的内侧相对定位板的嵌接槽分别冲压凸设一限制肋，该限制肋的端侧冲设一定位凸点。据此，以固定壳相对轴合旋紧于定位板的外侧，并使其限制肋与定位凸点分别嵌卡于该嵌接槽及定位凹部。

2、根据权利要求1所述的改良构造的吊扇固定座，其特征在于，所述的固定壳的限制肋是由前端以渐近升高斜度延伸至其终端。