CN2335268Y - 蓄电池极群定位装置 - Google Patents

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丁广波
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本实用新型公开了一种蓄电池极群定位装置,包括托板(1),其特征在于:托板(1)上开有用于安装负极板(8)的通槽(2)和用于排除沉淀物的通孔(3),在托板(1)的下部设有弹性支架(4)。本实用新型结构简单,但显著提高了蓄电池的使用性能,能够避免极群、电池盖与电池槽结合部位因应力集中而破裂;防止电池短路;保证隔板压缩率一致;防止酸液从隔板中被挤出等。

Description

蓄电池极群定位装置
本实用新型涉及蓄电池技术领域,特别是一种铅酸蓄电池用极群定位装置。
传统的铅酸蓄电池是在电池槽的底部设有垫脚,蓄电池装配后,正、负极群的底部与垫脚接触,上部与电池盖结合。这样,当正极板工作生长时,容易使极板弯曲,或其生长力作用在电池盖部分,使电池盖与极群上端的结合部位和电池盖与槽的结合部位产生应力而破裂。
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种新的结构,提高蓄电池的使用性能。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:将电池槽底部的垫脚去掉,托板上开有用于安装负极板的通槽和用于排除沉淀物的通孔,在托板的下部设有弹性支架。
弹性支架为“V”、“S”或“8”字形等可以产生弹性变形的任何形状。
通孔可有规则地排列,也可无规则地排列,其形状可以为圆形、椭圆形、长方形、正方形或其他任何形状。
本实用新型结构简单,但显著提高了蓄电池的使用性能,能够避免极群、电池槽与电池盖结合部位因应力集中而破裂;防止电池短路;保证隔板压缩率一致;防止酸液从隔板中被挤出等。
图1为蓄电池极群定位装置主视图。
图2为图1所示蓄电池极群定位装置的俯视图。
图3为图1所示蓄电池极群定位装置的左视图。
图4为蓄电池极群定位装置的装配示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1、图2和图3所示,托板1上开有通槽2和通孔3,通孔3可有规则地排列,也可无规则地排列,其形状可以为圆形、椭圆形、长方形、正方形或其他任何形状。在托板1的下部设有弹性支架4,弹性支架4为“V”、“S”或“8”字形等可以产生弹性变形的任何形状。
安装时(如图4所示),托板1安装在正极板7的底部,负极板8穿过通槽2与电池槽5的底部接触,正极板6和隔板7的底部与托板1接触。弹性支架4安装与电池槽5接触,支承托板1。
蓄电池在使用过程中,弹性支架4随正极板6的生长而压缩,避免了因生长应力的作用而使正极板6、电池槽5与电池盖的结合部位产生破裂。蓄电池在使用过程中产生的活性物质,通过通孔3沉淀到电池槽的底部,可有效防止正、负极板之间发生短路。

Claims (3)

1.一种蓄电池极群定位装置,包括托板(1),其特征在于:托板(1)上开有用于安装负极板(8)的通槽(2)和用于排除沉淀物的通孔(3),在托板(1)的下部设有弹性支架(4)。
2.根据权利要求1所述的蓄电池极群定位装置,其特征在于弹性支架(4)为“V”、“S”或“8”字形等可以产生弹性变形的任何形状。
3.根据权利要求1所述的蓄电池极群定位装置,其特征在于通孔(3)可有规则地排列,也可无规则地排列,其形状可以为圆形、椭圆形、长方形、正方形或其他任何形状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102104126A (zh) * 2011-01-25 2011-06-22 山东圣阳电源股份有限公司 一种蓄电池绝缘托板
CN107697607A (zh) * 2017-10-12 2018-02-16 浙江中山电源有限公司 一种单排式铅酸电池极群自动排列工艺

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