CN2334500Y - 易拆装式喷嘴 - Google Patents

Abstract

一种易拆装式喷嘴,包括一螺纹管件,其上套接一喷头,螺纹管件的管身形成外管螺纹,以锁塞欲装设管路的内管螺纹管口,并在锁塞内管螺纹管口的另端,形成形体为凸鼓的钳夹部,钳夹部以两个相对内弯的夹块垂设于螺纹管件一端,以夹扣喷头,喷头顶端为喷射端,底部周缘凸出两扇形板,扇形板上凸出凸块,两扇形板相对的一侧边形成扳壁,推旋扳壁使扇形板夹入夹块,形成螺纹管件与喷头的固接,或反向推旋扳壁,由喷头拆出螺纹管件。

Description

易拆装式喷嘴

本实用新型涉及一种喷嘴，特别是涉及一种喷头处设有扳壁的易拆装式喷嘴。

现今，在我们生活环境周围，到处可以看到喷嘴的纵迹，几乎每个与大气相通的喷管，欲对喷出的流速进行控制时，我们都会自然而然的使用喷嘴。请参阅图1A或图1B所示，传统的喷嘴结构，其皆为特别的螺纹管件1,2组合，于螺纹管件1,2上适当位置一体形成螺帽1A,2A，其中图1A所示的喷嘴结构，其螺纹管件1管身形成外管螺纹1B锁塞欲装设内管螺纹管口的另端，直接形成末端收缩的喷头1C，直接使喷出螺纹管件1的流体受到喷头1C的限流作用。由于整体锁塞于管口时，必须以扭力扳手套向螺帽1A，将整体扳动旋紧于管口，使其塞接紧固，不受流体压力推挤而松卸，整个拆装过程须以扭力扳手进行操作，操作上极为麻烦。当遇到形成管口的管体材质，例如铜管等软金属时，一再的扭旋迫紧，易导致管体扭断，故通常将外管螺纹1B锁紧于管口后，即不再拆卸，使一体形成的喷头1C不能拆卸更换及清理，使用久后，喷孔易产生堵塞，导致喷射效能降低，如管内的流体具有特殊的酸碱性，在每次工作完成后，须排出流体清洗管壁，才能避免积存的流体变质，此种限制拆卸喷头的构造，将造成清洁管件的不便，并且喷头1C的尖端有极高的突起，易受撞触而损坏。

而如图1B所示的喷嘴结构，其螺纹管件2上，除了形成内、外管螺纹2C、2F、及一体形成螺帽2A外，并在塞入内管螺纹管口的另端，锁套一螺帽2B，于该螺帽2B和螺纹管件2之间，夹设喷头2G、垫圈2D,2E等构件，且使喷头2G尖端伸出螺帽2B外。此种构造虽然可以用扭力扳手扳转螺帽2B，将喷头2G拆出清洗，但仍须倚赖扭力扳手进行拆装，且构件繁多复杂，保养不易，喷头2C尖端仍有极高的突起，易受撞触而损坏。

因此鉴于传统喷嘴结构存在的上述缺点，本创作人积极研究改善，经过一段艰辛的思索及试制过程，终于研制出本实用新型。

本实用新型的主要目的在于提供一种形体更轻巧，拆装喷头更为方便的易拆装式喷嘴，其喷头受螺纹管件紧密夹固，并于喷头缘壁适当位置处，凸出扳壁，可以用手指扳旋扳壁在扳旋角度小于全圆周范围内，将喷头拆离螺纹管件，或将喷头锁回，以使喷头换修或清理作业省时、便利。

本实用新型的又一目的，在于提供一种易拆装式喷嘴，其整体组件构成简单，且喷头喷射端形成小圆筒形，不易受碰触断裂，经久耐用，保养容易。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种易拆装式喷嘴，是由一螺纹管件套接一喷头构成，该螺纹管件的管身形成外管螺纹，以锁塞欲装设管路的内管螺纹管口，并在锁塞内管螺纹管口的另端，形成形体为凸鼓的钳夹部，该钳夹部以两个相对内弯的夹块垂设于螺纹管件一端，以夹扣喷头，使喷头与螺纹管件紧密连接，且螺纹管件的管道与喷头内的通道相通，而该喷头主体略成圆柱塔形，塔顶开设贯通内部通道的叉口，以形成喷射端，塔底周缘均等位置凸出两扇形板，并于扇形板上适当位置凸出凸块，另于两扇形板直线相对的一侧边板端，形成伸展的扳壁，使扳壁和另端扇形板一侧边板端间的空隙，略大于上述夹块宽度，可推旋扳壁使扇形板夹入夹块，形成螺纹管件与喷头的固接，或可反向推旋扳壁，使扇形板旋出夹块，使喷头拆出螺纹管件。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

上述喷头内嵌设一封密环，借由该环的挤密弹性，使螺纹管件套接喷头的接触面密合。

上述的扇形板临近扳壁另侧边板面上适当位置，开设一卡沟，且夹块内形成一凸扣块，使该扇形板旋入夹块内时，凸扣块可卡入卡沟中，形成弹卡定位。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1A是传统喷嘴的结构剖示图。

图1B是另一种传统喷嘴的结构剖示图。

图2是本实用新型的组合立体示意图。

图3是本实用新型的分解立体示意图。

图4是本实用新型的结构剖示图。

图5是本实用新型的喷头立体示意图。

图6是本实用新型的拆卸动作示意图。

图1A，图1B所示的各种传统喷嘴结构，其构成情形以及使用上缺点，已如前所述，此处不再赘述。

图2所示是本实用新型易拆装式喷嘴的组合立体示意图，并请同时参照阅3的立体分解示意图，及图4的结构剖示图，由上述附图所示，本实用新型主要由一螺纹管件10套接一喷头20构成，该螺纹管件10的管身形成外管螺纹10A，以锁塞欲装设管路的内管螺纹管口，并于锁塞内管螺纹管口的另端，形成形体凸鼓的钳夹部10B，该钳夹部10B以两个相对内弯的夹块10C、10D垂设于螺纹管件10一端，以夹扣喷头20，使喷头20与螺纹管件10紧密连接，且螺纹管件10的管道10E与喷头20内的通道20A相通，而喷头20内更可嵌设一密封环21，借由密封环21的挤密弹性，使螺纹管件10套接喷头20的接触面密合，具有防止流体泄漏的效果。

如图5，该喷头20的外形结构是，喷头20主体略成圆柱塔形，塔顶开设透通内部通道20A的叉口20B，以形成喷射端，塔底周缘均等位置凸出两块扇形板20C,20D，由于两块扇形板20C,20D，为相同的形体对称结构，故在此以扇板20C代表说明之。在扇形板20C上适当位置凸设出凸块20E,并在扇形板20C与另一扇形板20D直接相对的一侧边板端，形成伸展的扳壁20G，使扳壁20G和另端扇形板20D一侧边板端间的空隙20F，略大于前图所述夹块10C、10D的夹持宽度，而于扇形板20D临近扳壁20G另侧边板面上适当位置，开设一卡沟20H，以卡扣前图所述夹块10C,10D内的凸扣块10F，形成夹扣处材料自身的弹性定位(此凸扣块10F图中未示，请参阅图4的结构剖示图所示)。

如图6的拆卸动作示意图所示，可以手推旋动扳壁20G，在扳旋角度小于全圆周角度内，将各扇形板20C,20D旋出夹块10C,10D，使空隙20F旋至夹块10C,10D内，即可拉动喷头20自螺纹管件10拆出，进行更换或清洗，欲装回喷头20时，则朝另一方向扭转，使各扇形板20C、20D旋入对应的夹块10C,10D内，直到这些扇形板20C,20D上的凸块20E受到夹块10C,10D挡止，形成整体的紧密接合。

从以上所述可知，本实用新型的此种易拆装式喷嘴，确实具有在喷头处设有扳壁，方便拆装的喷嘴结构，且构件简单，尚有呈圆柱塔状的喷头形体，使其不易碰触坏损，改进了传统喷嘴结构上的缺点，确曾未有过，符合实用新型专利要件。

以上所述，是本实用新型较佳具体的实施例，若依本实用新型的构想所作的改变，其产生的功能作用，仍未超出说明书与附图所涵盖的精神时，均应属于本实用新型的技术内容范围。

Claims (3)

1、一种易拆装式喷嘴，其特征在于：由一螺纹管件套接一喷头构成，该螺纹管件的管身形成外管螺纹，以锁塞欲装设管路的内管螺纹管口，并在锁塞内管螺纹管口的另端，形成形体为凸鼓的钳夹部，该钳夹部以两个相对内弯的夹块垂设于螺纹管件一端，以夹扣喷头，使喷头与螺纹管件紧密连接，且螺纹管件的管道与喷头内的通道相通，而该喷头主体略成圆柱塔形，塔顶开设贯通内部通道的叉口，以形成喷射端，塔底周缘均等位置凸出两扇形板，并于扇形板上适当位置凸出凸块，另于两扇形板直线相对的一侧边板端，形成伸展的扳壁，使扳壁和另端扇形板一侧边板端间的空隙，略大于上述夹块宽度，可推旋扳壁使扇形板夹入夹块，形成螺纹管件与喷头的固接，或可反向推旋扳壁，使扇形板旋出夹块，使喷头拆出螺纹管件。

2、根据权利要求1所述的易拆装式喷嘴，其特征在于：所述喷头内嵌设一封密环，借由该环的挤密弹性，使螺纹管件套接喷头的接触面密合。

3、根据权利要求1或2所述的易拆装式喷嘴，其特征在于：所述的扇形板临近扳壁另侧边板面上适当位置，开设一卡沟，且夹块内形成一凸扣块，使该扇形板旋入夹块内时，凸扣块可卡入卡沟中，形成弹卡定位。

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